一种低噪节能型数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种低噪节能型数控机床。
背景技术
数控机床是通过程序对加工机构进行控制的自动化机床，在工业生产制造中较为常见，但现有的数控机床在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的数控机床在对零件进行加工时降噪效果较差，零件在打磨或切削过程中产生的噪音较大，影响周围环境质量，降低了装置的实用性；
2、现有的数控机床在进行工作时一般通过冷却液的喷洒对加工处进行降温，保护加工头，但是液体在使用后不便于进行回收利用，从而增加了装置的能耗。
针对上述问题，急需在原有数控机床的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪节能型数控机床，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的数控机床在对零件进行加工时降噪效果较差，零件在打磨或切削过程中产生的噪音较大，影响周围环境质量，且现有数控机床不便于对冷却液进行回收的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪节能型数控机床，包括加工台、安装架、加工头和喷淋管，所述加工台的上方设置有安装架，且安装架的下方安装有加工头，并且加工头的外侧设置有喷淋管，所述喷淋管的下方设置有导流槽，且导流槽开设在加工台的上表面，并且导流槽的内部设置有过滤板，所述过滤板的上方安装有连接轴，且过滤板的下方设置有连接环，并且连接环镶嵌在加工台的下表面，所述连接环的外侧螺纹连接有收集桶，所述加工台的上方设置有降噪板，且降噪板的左侧下表面镶嵌有安装轴，并且安装轴的内侧设置有活动板，所述活动板的右侧粘接有复位弹簧，且复位弹簧设置在加工台的内部。
优选的，所述导流槽的主视截面呈锥形结构设计，且导流槽的下端通口直径小于过滤板的直径。
优选的，所述过滤板的中部镶嵌有安装块，且安装块的竖直中心线和导流槽的竖直中心线相重合设置。
优选的，所述连接轴的表面镶嵌有刮板，且连接轴和安装块之间构成轴承连接，并且刮板和导流槽的表面相平行设置。
优选的，所述安装轴的表面镶嵌有连接齿轮，且安装轴和降噪板之间为一体化结构，并且降噪板关于加工台的中心线前后对称设置。
优选的，所述活动板和连接齿轮之间构成啮合连接，且活动板和加工台之间构成左右滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低噪节能型数控机床；
(1)设置有降噪板和活动板，可通过降噪板对加工头的外侧进行遮挡，可有效减小装置工作时产生的噪音，同时还可对加工过程中产生的废屑进行遮挡，后续可通过活动板对降噪板的位置进行控制，操作方便，增加装置的实用性；
(2)设置有导流槽和安装轴，可通过导流槽对冷却液进行导流，使其能通过过滤网被收集桶所回收，后续可进行重复使用，使装置更具节能性，且可通过安装轴将过滤板取出进行清理，还可转动安装轴通过刮板对导流槽内壁的杂质进行清理，增加装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型降噪板俯视结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型活动板俯剖结构示意图。
图中：1、加工台；2、安装架；3、加工头；4、喷淋管；5、导流槽；6、过滤板；601、安装块；7、连接轴；701、刮板；8、连接环；9、收集桶；10、降噪板；11、安装轴；1101、连接齿轮；12、活动板；13、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪节能型数控机床，包括加工台1、安装架2、加工头3、喷淋管4、导流槽5、过滤板6、连接轴7、连接环8、收集桶9、降噪板10、安装轴11、活动板12和复位弹簧13，加工台1的上方设置有安装架2，且安装架2的下方安装有加工头3，并且加工头3的外侧设置有喷淋管4，喷淋管4的下方设置有导流槽5，且导流槽5开设在加工台1的上表面，并且导流槽5的内部设置有过滤板6，过滤板6的上方安装有连接轴7，且过滤板6的下方设置有连接环8，并且连接环8镶嵌在加工台1的下表面，连接环8的外侧螺纹连接有收集桶9，加工台1的上方设置有降噪板10，且降噪板10的左侧下表面镶嵌有安装轴11，并且安装轴11的内侧设置有活动板12，活动板12的右侧粘接有复位弹簧13，且复位弹簧13设置在加工台1的内部；
导流槽5的主视截面呈锥形结构设计，且导流槽5的下端通口直径小于过滤板6的直径，上述结构设计方便通过导流槽5对液体进行引导回收，同时方便过滤板6的安装；
过滤板6的中部镶嵌有安装块601，且安装块601的竖直中心线和导流槽5的竖直中心线相重合设置，上述结构设计可通过安装块601为连接轴7提供安装面，方便后续对导流槽5的内壁进行清理；
连接轴7的表面镶嵌有刮板701，且连接轴7和安装块601之间构成轴承连接，并且刮板701和导流槽5的表面相平行设置，上述结构设计可通过连接轴7的转动带动刮板701进行移动，从而对导流槽5内壁的杂质进行清理；
安装轴11的表面镶嵌有连接齿轮1101，且安装轴11和降噪板10之间为一体化结构，并且降噪板10关于加工台1的中心线前后对称设置，上述结构设计可通过降噪板10对装置工作时产生的声音进行吸收，同时后续可通过安装轴11的转动对降噪板10进行控制；
活动板12和连接齿轮1101之间构成啮合连接，且活动板12和加工台1之间构成左右滑动结构，上述结构设计可通过活动板12的移动带动连接齿轮1101进行转动，从而通过安装轴11对降噪板10的位置进行控制。
工作原理：在使用该低噪节能型数控机床时，首先，根据图1所示，在装置工作时喷淋管4所喷洒出的液体将通过导流槽5被收集，液体沿导流槽5滑落，经过滤板6过滤后落入收集桶9内，后续可旋转收集桶9将其从连接环8上取下，对液体进行循环利用，结合图2所示，后续可通过连接轴7拉动安装块601进行移动，将过滤板6取出进行清理，同时还可转动连接轴7，使其带动刮板701进行移动，对导流槽5内壁附着的杂质进行刮除和清理，实现对液体的循环利用，使装置更具节能性；
结合图3所示，装置在工作时可通过降噪板10对噪音进行吸收，可将降噪板10的内壁进行吸音棉的粘附，以提高装置的降噪效果，降噪板10一方面可对噪声进行吸收，另一方面起到防废屑飞溅，结合图4所示，在需要打开降噪板10时，只需按压活动板12，使其进行移动，通过连接齿轮1101带动安装轴11进行转动，使其带动降噪板10进行旋转，实现降噪板10的开启，同时松开活动板12后其可在复位弹簧13的作用下自动复位，使降噪板10自动保持闭合状态，增加装置的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
