一种五金材料用激光切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金材料用激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如安装板与移动架不便拆卸难以对防尘滤网清洁。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金材料用激光切割机，通过设置了弹簧、定位块和定位推杆受到外力的推动下，安装块挤压着弹簧，实现推杆的滑动，定位块离开定位槽并进入到空腔的内部，此时安装板与移动架分离，便于将安装板从移动架中取出，进而便于对防尘滤网的表面清洁，安装拆卸方便，避免外界灰尘的进入，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金材料用激光切割机，包括工作台，所述工作台的前表面设置有控制开关，且工作台的底端安装有四个支撑腿，所述工作台的顶端表面设置有切割台，所述切割台的两侧均设有滑轨，所述滑轨的内部安装有移动架，且滑轨与移动架之间滑动连接，所述移动架的顶端表面设有安装板；
所述安装板的顶端表面设有滑腔，且安装板的内部设置有空腔，所述空腔的内腔一侧安装有弹簧，且空腔与滑腔相通，所述弹簧的一端固定连接有安装块，所述滑腔的内部设置有推杆，所述推杆的一端与安装块固定连接，且推杆的另一端与定位块，所述移动架的内腔侧壁设有定位槽，所述定位槽与定位块之间匹配设置。
在一个优选的实施方式中，所述安装板的内部设置有防尘滤网，所述防尘滤网为不锈钢材质的构件。
在一个优选的实施方式中，所述移动架的顶端一侧设有滑槽，且移动架的轴截面形状设置为“U”字形，所述滑槽的内部设置有滑座。
在一个优选的实施方式中，所述滑座的一侧设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑座的底端安装有激光器。
在一个优选的实施方式中，所述移动架的两侧均设有出尘口，所述出尘口的内部设置有挡尘板，且出尘口与挡尘板通过销轴活动连接。
在一个优选的实施方式中，所述移动架的底端表面设有进尘口，且移动架的内部设置有固定板，所述移动架的内部靠近固定板的顶部设有风机，所述风机的一侧设置有支架，且风机与移动架的内壁通过支架固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述固定板的表面嵌入设置有进气管，所述进气管的底端表面设有除尘布袋。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了弹簧、定位块和定位槽，推杆受到外力的推动下，安装块挤压着弹簧，实现推杆的滑动，定位块离开定位槽并进入到空腔的内部，此时安装板与移动架分离，便于将安装板从移动架中取出，进而便于对防尘滤网的表面清洁，安装拆卸方便，避免外界灰尘的进入，与现有技术相比，解决了安装板与移动架不便拆卸难以对防尘滤网清洁的问题；
2、本实用新型通过设置了除尘布袋和出尘口，切割过程中产生的灰尘和杂质可通过进尘口进入到移动架的内部，并落入到移动架的内腔内，灰尘和杂质可吸附在除尘布袋的表面，洁净的空气通过除尘布袋进入到进气管，进而在重力作用下，灰尘和杂质可落在进尘口的两侧，灰尘和杂质通过出尘口排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的风机安装结构示意图。
图3为图2中B部分的结构放大示意图。
图4为图1中A部分的结构放大示意图。
附图标记为：1工作台、2控制开关、3支撑腿、4切割台、5移动架、6防尘滤网、7挡尘板、8滑轨、9出尘口、10进尘口、11风机、12支架、13固定板、14进气管、15除尘布袋、16安装板、17滑腔、18推杆、19安装块、20定位槽、21定位块、22空腔、23弹簧、24激光器、25滑座、26滑槽、27滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的五金材料用激光切割机，包括工作台1，所述工作台1的前表面设置有控制开关2，且工作台1的底端安装有四个支撑腿3，所述工作台1的顶端表面设置有切割台4，所述切割台4的两侧均设有滑轨8，所述滑轨8的内部安装有移动架5，且滑轨8与移动架5之间滑动连接，所述移动架5的顶端表面设有安装板16；
所述安装板16的顶端表面设有滑腔17，且安装板16的内部设置有空腔22，所述空腔22的内腔一侧安装有弹簧23，且空腔22与滑腔17相通，所述弹簧23的一端固定连接有安装块19，所述滑腔17的内部设置有推杆18，所述推杆18的一端与安装块19固定连接，且推杆18的另一端与定位块21，所述移动架5的内腔侧壁设有定位槽20，所述定位槽20与定位块21之间匹配设置。
所述安装板16的内部设置有防尘滤网6，所述防尘滤网6为不锈钢材质的构件。
所述移动架5的顶端一侧设有滑槽26，且移动架5的轴截面形状设置为“U”字形，所述滑槽26的内部设置有滑座25。
所述滑座25的一侧设置有滑块27，所述滑块27与滑槽26之间滑动连接，所述滑座25的底端安装有激光器24。
如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，拉动着推杆18，推杆18受到外力的推动下，安装块19挤压着弹簧23，弹簧23产生弹性形变，并实现收缩，实现了推杆18的滑动，此时定位块21离开定位槽20并进入到空腔22的内部，此时安装板16与移动架5分离，便于将安装板16从移动架5中取出，进而便于对防尘滤网6的表面清洁，提高了防尘滤网6的防尘效果，安装拆卸省时高效，便于使用，当清洁结束后，重复上述的操作步骤，拨动着推杆18，推杆18在滑腔17内活动，定位块21进入到空腔22内，此时将安装板16放入到移动架5的顶端，实现了安装板16的安装，由防尘滤网6起到防尘效果，避免外界灰尘的进入，该实施方式具体解决了安装板16与移动架5不便拆卸难以对防尘滤网6清洁的问题。
所述移动架5的两侧均设有出尘口9，所述出尘口9的内部设置有挡尘板7，且出尘口9与挡尘板7通过销轴活动连接。
所述移动架5的底端表面设有进尘口10，且移动架5的内部设置有固定板13，所述移动架5的内部靠近固定板13的顶部设有风机11，所述风机11的一侧设置有支架12，且风机11与移动架5的内壁通过支架12固定连接。
所述固定板13的表面嵌入设置有进气管14，所述进气管14的底端表面设有除尘布袋15。
如图1-2所示，实施场景具体为：使用时，五金材料放入到切割台4上，切割工作开始后，激光器24对五金材料进行激光切割，风机11开始工作，在风机11的强力吸引下，切割过程中产生的灰尘和杂质可通过进尘口10进入到移动架5的内部，并落入到移动架5的内腔内，灰尘和杂质可吸附在除尘布袋15的表面，洁净的空气通过除尘布袋15进入到进气管14，进而在重力作用下，灰尘和杂质可落在进尘口10的两侧，而当灰尘和杂质堆积的较多时，可打开挡尘板7，灰尘和杂质通过出尘口9排出。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-4，设置了弹簧23、定位块21和定位槽20，推杆18受到外力的推动下，安装块19挤压着弹簧23，实现推杆18的滑动，定位块21离开定位槽20并进入到空腔22的内部，此时安装板16与移动架5分离，便于将安装板16从移动架5中取出，进而便于对防尘滤网6的表面清洁，安装拆卸方便，避免外界灰尘的进入，解决了安装板16与移动架5不便拆卸难以对防尘滤网6清洁的问题。
参照说明书附图1-图2，设置了除尘布袋15和出尘口9，切割过程中产生的灰尘和杂质可通过进尘口10进入到移动架5的内部，并落入到移动架5的内腔内，灰尘和杂质可吸附在除尘布袋15的表面，洁净的空气通过除尘布袋15进入到进气管14，进而在重力作用下，灰尘和杂质可落在进尘口10的两侧，灰尘和杂质通过出尘口9排出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
