一种高速数控钻攻中心机床底座
技术领域
本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种高速数控钻攻中心机床底座。
背景技术
机床是一种用于进行制造的一种机器，机床的种类多种多样，不同种类的机床所制造加工的物件也有所不同，能够最大程度的增加各种制造的工作效率；现有的机床在使用时存在一定的弊端，由于机床在进行使用运行时，振动较大，便会导致机床在放置时不够稳定，因此配合机床使用便会使用到机床底座来防止机床在运行时出现不够稳定的情况，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种高速数控钻攻中心机床底座。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高速数控钻攻中心机床底座，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高速数控钻攻中心机床底座，包括底板与设置在底板底端外表面两侧的侧板，以及铺设在底板和侧板底端外表面的防护垫，所述底板的外表面一侧固定安装有第一挡板，所述底板的外表面另一侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板的外表面贴合有顶块，所述顶块的外表面固定安装有顶杆，所述底板的底端外表面开设有连接卡槽，且连接卡槽的底端开设有孔洞，所述侧板的外表面靠近底板的一侧焊接有连接卡块，且连接卡块的内表面固定安装有连接螺钉，所述顶杆的外表面套接有套环。
优选的，所述第一挡板与第二挡板的规格一致，且第一挡板与第二挡板和底板之间的夹角的角度均为九十度。
优选的，所述顶块与顶杆的数量均为六组，且第一挡板与第二挡板上分别设置有三组顶块与顶杆。
优选的，所述连接卡块的外表面可卡合在连接卡槽内，且侧板通过连接卡块与连接卡槽和底板之间进行连接。
优选的，所述连接螺钉贯穿插入连接卡块上，且连接螺钉的观察插入连接卡块内后可插入孔洞内进行固定，所述连接卡块通过连接螺钉和孔洞与连接卡槽之间固定连接。
优选的，所述顶杆贯穿插入第二挡板与第一挡板内，且顶杆可在第二挡板与第一挡板内进行横向活动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高速数控钻攻中心机床底座，在使用的过程中，由于在第一挡板与第二挡板上均设置有顶块，而在顶块的外表面连接有顶杆，当使用人员将机床放置在底板上时，使用人员便可根据所放置的机床的规格将套环进行转动使得顶杆能够调整位置，继而使得顶杆能够将顶块顶至与放置的机床之间相贴合，继而便可对机床进行卡合定位，而在底板的底部通过连接螺钉与连接卡槽的配合连接有两组侧板，继而大大的增加了底板底端与接触面之间的接触面积，当接触面积增大时，其放置时的稳定也可有效的提高，整个机床底座结构简单，操作方便，能够便于放置不同规格的机床，并在放置时能够有效的增加放置时的稳定，可有效的避免在使用时出现滑动的情况，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种高速数控钻攻中心机床底座的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高速数控钻攻中心机床底座底板与侧板的结构图。
图3为本实用新型一种高速数控钻攻中心机床底座顶块与顶杆的结构图。
图中：1、底板；2、侧板；3、防护垫；4、第一挡板；5、第二挡板；6、顶块；7、顶杆；8、连接卡槽；9、孔洞；10、连接卡块；11、连接螺钉；12、套环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高速数控钻攻中心机床底座，包括底板1与设置在底板1底端外表面两侧的侧板2，以及铺设在底板1和侧板2底端外表面的防护垫3，底板1的外表面一侧固定安装有第一挡板4，底板1的外表面另一侧固定安装有第二挡板5，第二挡板5的外表面贴合有顶块6，顶块6的外表面固定安装有顶杆7，底板1的底端外表面开设有连接卡槽8，且连接卡槽8的底端开设有孔洞9，侧板2的外表面靠近底板1的一侧焊接有连接卡块10，且连接卡块10的内表面固定安装有连接螺钉11，顶杆7的外表面套接有套环12。
第一挡板4与第二挡板5的规格一致，且第一挡板4与第二挡板5和底板1之间的夹角的角度均为九十度；
顶块6与顶杆7的数量均为六组，且第一挡板4与第二挡板5上分别设置有三组顶块6与顶杆7；
连接卡块10的外表面可卡合在连接卡槽8内，且侧板2通过连接卡块10与连接卡槽8和底板1之间进行连接；
连接螺钉11贯穿插入连接卡块10上，且连接螺钉11的观察插入连接卡块10内后可插入孔洞9内进行固定，连接卡块10通过连接螺钉11和孔洞9与连接卡槽8之间固定连接；
顶杆7贯穿插入第二挡板5与第一挡板4内，且顶杆7可在第二挡板5与第一挡板4内进行横向活动。
需要说明的是，本实用新型为一种高速数控钻攻中心机床底座，当该机床底座在进行使用时，首先使用人员需要将该装置进行放置，放置完毕后即可对其进行后续的使用，而在使用的过程中，由于在第一挡板4与第二挡板5上均设置有顶块6，而在顶块6的外表面连接有顶杆7，当使用人员将机床放置在底板1上时，使用人员便可根据所放置的机床的规格将套环12进行转动使得顶杆7能够调整位置，继而使得顶杆7能够将顶块6顶至与放置的机床之间相贴合，继而便可对机床进行卡合定位，而在底板1的底部通过连接螺钉11与连接卡槽8的配合连接有两组侧板2，继而大大的增加了底板1底端与接触面之间的接触面积，当接触面积增大时，其放置时的稳定也可有效的提高，并且使用人员可根据使用的情况将其进行拆装，继而避免放置的区域较小整个底座出现无法进行放置的情况，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
