太阳能电池片焊接用遮挡板、压针架及串焊机
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池板生产技术领域，特别是涉及一种太阳能电池片焊接用遮挡板、压针架及串焊机。
背景技术
太阳能板的焊接工艺是通过串焊机完成的，先将电池片和焊带拼接好，然后经过加热装置加热照射，将焊带熔化，压针架下移，压针压住熔化焊带，即将电池片焊接好，在步进电机的驱动下，输送带将焊好的电池片向前运输，但前方的电池片的尾部往往不能完全脱离红加热装置的辐射区域，使得尾部的焊接区二次焊接，造成虚焊，降低电池片的焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种太阳能电池片焊接用遮挡板、压针架及串焊机，以解决上述现有技术存在的问题，提高电池片的焊接质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种太阳能电池片焊接用遮挡板，包括横板和竖板，所述横板的一端与焊机的压针架可拆卸连接，所述竖板底部与所述横板远离焊机的压针架的一侧固定连接，所述横板能够完全遮盖位于其下方的各相邻电池片之间的焊接部。
优选的，所述横板与所述竖板均为矩形板且所述横板与所述竖板的长度相同。
优选的，所述竖板的底部固定连接在所述横板上距离焊机的压针架最远的位置上。
优选的，所述横板与所述竖板的厚度为1.5～2.5mm。
优选的，所述横板与所述竖板一体成型。
本实用新型还提供一种压针架，包括架体和上述任意一项所述的太阳能电池片焊接用遮挡板，沿电池片的输送方向，所述架体后设置有所述太阳能电池板焊接用遮挡板，所述横板的一端与所述架体可拆卸连接，所述架体用于安装压针并带动压针沿竖直方向移动。
本实用新型还提供一种串焊机，包括安装箱、加热装置、压针、输送装置和上述的压针架，所述加热装置设置在所述安装箱的顶部的内壁上，所述加热装置用于加热焊带，所述架体上设有至少两个压针组，各所述压针组沿垂直于电池片输送的方向排列，各所述压针组包括多个沿平行于电池片输送的方向排列的所述压针，所述架体能够由驱动装置的驱动来进行上、下移动，所述输送装置用于输送电池片。
优选的，所述输送装置包括步进电机和输送带，所述步进电机能够驱动所述输送带运动。
优选的，所述加热装置为红外线灯管。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供一种太阳能电池片焊接用遮挡板、压针架及串焊机，横板能够完全遮盖位于其下方的焊接部，使得在焊接过程中，横板能够遮挡已经焊接完成的电池板的尾部的焊接部，使得其不受加热装置的二次加热，设置竖板且竖板向上沿远离横板的方向延伸，使得竖板不仅可以阻挡加热装置辐射的热量，保护已完成的焊接部不受二次加热，还有助于减小横板向外延伸的距离，使得横板不易因自重过大而导致其变形，不易对电池片造成损伤，此外，竖板还能对横板起到加强作用，使横板不易因受热而卷曲，从而保证遮挡效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的串焊机的结构示意图。
图中：1-横板；2-竖板；3-架体；4-压针；5-安装箱；6-输送带；7-加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种太阳能电池片焊接用遮挡板、压针架及串焊机，以解决现有技术存在的问题，提高电池片的焊接质量。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供太阳能电池片焊接用遮挡板，如图1所示，于本实施例中，太阳能电池片焊接用遮挡板包括横板1和竖板2，横板1的一端设置连接部，横板1通过连接部与焊机的压针架螺栓连接，横板1能够完全遮盖位于其下方的各电池片之间的焊接部，横板1能够遮挡已经焊接完成的部分电池板的尾部的焊接部，阻挡加热装置的热量向已完成焊接的部分传递使其不易因受加热装置的二次加热而出现虚焊的情况，保证焊接的质量，并在横板1远离焊机的压针架的一侧连接有竖板2，竖板2底部与横板1固定连接，横板1向远离焊机的压针架的方向延伸一定的距离，使得竖板1不对压针架的上升和下降产生影响，竖板2向上沿远离横板1的方向延伸，使得竖板2不仅可以辅助阻挡加热装置的热量传递，保护已完成的焊接部不受二次加热，还有助于减小横板1的宽度，使得横板1不易因自重过大而导致其变形或掉落，不易对电池片造成损伤，此外，竖板2还能对横板1起到加强作用，使横板1不易因受热而两端卷曲，保证了横板1的遮挡效果。
进一步的，横板1与竖板2均为矩形板且横板1与竖板2的长度相同，电池片一般为矩形电池片，横板1采用矩形板使得在遮挡电池片及各电池片之间的焊接部时，可以使横板1的尺寸贴合电池板的尺寸即可，横板1上没有多余的部分，减小了横板1的重量，提升了横板1与焊机的压针架连接的稳定性。
进一步的，竖板2的底部固定连接在横板1上距离焊机的压针架最远的位置上，根据加热装置能够辐射到的的边界来确定横板1及竖板2的尺寸，来获得自重最小的遮挡板，遮挡板的自重越小其与焊机的压针架连接的稳定性越高。
进一步的，横板1与竖板2的厚度为1.5～2.5mm，横板1或竖板2的厚度过小使得横板1或竖板2容易因受热而变形，横板1或竖板2变形后无法保证有效地遮挡，横板1或竖板2的厚度过大会大大增加遮挡板的重量，降低横板1与焊机的压针架连接的稳定性。
进一步的，横板1与竖板2一体成型，不仅便于加工而且无需额外设置连接装置，减小了遮挡板的重量，提高了横板1与焊机的压针架连接的稳定性。
实施例二
本实施例提供一种压针架，包括架体3和实施例一的太阳能电池片焊接用遮挡板，沿电池片的输送方向，架体3的后面后连接有太阳能电池板焊接用遮挡板，横板1的一端与架体3螺栓连接，横板1上远离架体的一侧固定连接有竖板2，架体3上安装有压针4并且架体3在电动省建行装置的驱动下能带动压针4沿竖直方向上设置的导轨移动，遮挡板也随架体3一起上升或下降并且不对架体3的运动产生影响，遮挡板能够遮挡太阳能电池板焊接好的部分的尾部，阻挡加热装置7的热量传递，防止上述焊接好的焊接部被二次加热而造成虚焊，提高电池片的焊接质量。
实施例三
本实施例提供一种串焊机，包括安装箱5、加热装置7、压针4、输送装置和实施例二的压针架，加热装置7设置在安装箱5的顶部的内壁上，加热装置7用于加热焊带，架体3能够在电动升降装置的驱动下带动各压针4沿竖直设置的导轨上升或下降，架体3上设有至少两个压针组，各压针组沿垂直于电池片输送的方向排列且各压针组包括多个沿平行于电池片输送的方向排列的压针4，架体3由驱动装置驱动进行上升或下降，输送装置用于输送电池片，两相邻的电池片之间放置一条焊带，将电池片和焊带拼接好后，加热装置7将焊带加热熔化后架体3下降，各压针4压迫熔化后的焊带，到设定压迫时间后，架体3上升，各压针4不再压迫焊带，设定输送装置的动作时间间隔与架体3的上升及下降的时间间隔相匹配，架体3上升时，输送装置运动，将焊接好的电池片向前输送，输送装置停止运动时，架体3下降，再对后面的电池片进行焊接，电池板已经完成焊接的部分的尾部由遮挡板遮挡，遮挡板可以阻挡加热装置7的热量对已经焊接完成的部分进行二次加热，防止出现虚焊的情况，提高了电池片的焊接质量。
进一步的，输送装置包括步进电机和输送带6，步进电机输出驱动输送带6的导轮转动来驱动输送带6向前输送待焊接的电池片至架体3的下方，然后步进电机停止输出，加热装置7对架体3下方的焊带进行加热，焊带熔化后架体3连同各压针4下降，压迫熔化的焊带将两相邻的电池片连接，压迫一定的时间后，架体3上升，步进电机重新输出，驱动输送带6向前输送已焊接完成的电池片，步进电机的步进精度高，使得能够精确控制电池片每次的输送距离，使得两次焊接之间可以精确连接，既保证了焊接质量也提高了加工效率，此外步进电机的轴承磨损较慢，减少了对装置进行维护的工作量。
进一步的，加热装置7为红外线灯管，由红外线对焊带直接进行加热，无需媒介，而且加热的效率高，可以缩短焊接所需的时间、提高生产效率。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
