一种具有节流、限流结构的节水水阀及其加工工艺
技术领域
本发明涉及节水水阀技术领域，特别涉及一种具有节流、限流结构的节水水阀及其加工工艺。
背景技术
传统机械控制的水阀，控制开关均设置在整个壳体的上方或侧面，虽然控制方便，但是用于公共场合时均存在一个问题：在洗完手后需要再手动关闭水阀，由于公共场所的清洁卫生没有保障，所以有可能会造成交叉感染。特别是在一些高档的公共场所，洗净后要再接触开关手把，始终让人很不舒服。但传统的水阀开关是很难设置于出水口的，也有人提出将现有的水阀倒过来安装，这样在最后关闭水阀时，水流保持流过水阀开关手把，但是这种安装方式水流由下而上流出管口，水流不好控制，洗手也不方便，还会造成水源浪费，所以这种方式基本不具有可实施性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有节流、限流结构的节水水阀及其加工工艺，不仅清洗双手的同时也清洗了手架表面，提高卫生效果，松手后，弹簧拉动阀芯整体上升，上密封块同步的上升，水流通道的出口抵在阀壳的内壁上被堵住，从而保证阀芯不会下降，水流不会从手架流出，通过两次密封的动作，提高水阀内部的密封性，从而实现节流、限流的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有节流、限流结构的节水水阀，包括阀壳和进水管，进水管贯穿阀壳的侧面与内部连通，阀壳的内部分别安装有密封装置、升降装置和旋转装置，密封装置分隔阀壳的内腔，并且密封装置套在升降装置的外部，升降装置的底端与延伸至阀壳的旋转装置相接；
所述旋转装置通过转动调整喷口与升降装置内部的水流通道的一端连通，升降装置驱动密封装置上下滑动调整水流通道的另一端与进水管连通。
进一步地，密封装置包括上密封块、下密封块和密封圈，下密封块卡在阀壳的内腔中固定，上密封块设置在下密封块上方的阀壳，密封圈套在上密封块和下密封块上，用于密封分隔阀壳。
进一步地，升降装置包括阀芯和卡板，阀芯和卡板相接，阀芯的顶面和阀壳顶部之间安装弹簧，上密封块固定在阀芯的外部，并且阀芯和上密封块上加工水流通道，阀芯与上密封块同步向下滑动，弹簧回弹力增加，上密封块和下密封块抵在一起，并且水流通道与进水管连通。
进一步地，旋转装置包括手架、转轴、顶环和插管，转轴的一端穿过阀壳延伸至阀芯的槽孔内，手架固定在转轴另一端口上，顶环与转轴相接，并且插管的一端插入顶环内，另一端插入水流通道内。
进一步地，顶环与转轴之间连接有一一对应的孔槽，转轴内部设置有一端与孔槽连通，一端与手架连通的喷水孔，喷水孔内设置有与手架齐平的喷嘴，手架和转轴同步旋转，顶环的孔槽与转轴的喷水孔连通或者交错。
本发明提出的另一种技术方案，包括具有节流、限流结构的节水水阀的加工工艺，包括以下步骤：
S1：锻件或铸件毛坯、将得到的毛坯进行热处理；
S2：车削阀零件的内孔及两端面，按设计要求进行表面处理；
S3：精车或精磨球面，进行销轴孔加工；
S4：上密封块和阀芯插入阀壳内，阀芯上连接的弹簧抵在阀壳上；
S5：下密封块套在阀芯外部，与阀壳固定装配。
进一步地，针对S3中，销轴孔加工通过夹持工具固定，刀圈本体可以绕夹持工具旋转，并冲洗孔位，孔位清洗完成后，每个孔位检测，确保没有杂质残留后。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种具有节流、限流结构的节水水阀及其加工工艺，需要使用时，向下拉动手架，弹簧拉长，上密封块的水流通道与进水管连通，旋转手架后，顶环和转轴的孔连通之后，液体就能经过水流通道从手架流出，不仅清洗双手的同时也清洗了手架表面，提高卫生效果，松手后，弹簧拉动阀芯整体上升，上密封块同步的上升，水流通道的出口抵在阀壳的内壁上被堵住，并且上密封块和下密封块之间形成空腔，进水管的水流流入空腔对上密封块起到向上的支撑力，从而保证阀芯不会下降，水流不会从手架流出，通过两次密封的动作，提高水阀内部的密封性，从而实现节流、限流的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的水流通道闭合状态图；
图3为本发明的水流通道导通状态图；
图4为本发明的图3的A处放大图；
图5为本发明的顶环与转轴结构图。
图中：1、阀壳；2、进水管；3、密封装置；31、上密封块；32、下密封块；33、密封圈；4、升降装置；41、阀芯；42、卡板；43、弹簧；5、旋转装置；51、手架；52、转轴；53、顶环；54、插管；6、水流通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种具有节流、限流结构的节水水阀，包括阀壳1和进水管2，进水管2贯穿阀壳1的侧面与内部连通，进水管2用于与外部的水源连通，水流通过进水管2流入阀壳1内。
请参阅图2-图3，阀壳1的内部分别安装有密封装置3、升降装置4和旋转装置5，密封装置3分隔阀壳1的内腔，密封装置3将阀壳1内部分成不同的独立的空间，并且密封装置3套在升降装置4的外部，升降装置4的底端与延伸至阀壳1的旋转装置5相接，利用旋转装置5启动升降装置4上升或者下降，并且旋转装置5可以绕升降装置4旋转。
旋转装置5通过转动调整喷口与升降装置4内部的水流通道6的一端连通，升降装置4驱动密封装置3上下滑动调整水流通道6的另一端与进水管2连通，升降装置4和旋转装置5两者配合使用，与进水管2导通，从而水流从手架51喷出，不仅清洗双手的同时也清洗了手架51表面，提高卫生效果。
密封装置3包括上密封块31、下密封块32和密封圈33，下密封块32卡在阀壳1的内腔中固定，上密封块31设置在下密封块32上方的阀壳1，密封圈33套在上密封块31和下密封块32上，用于密封分隔阀壳1，由于下密封块32位置是固定的，上密封块31位置是滑动的，上密封块31在滑动的过程中，会与下密封块32分离或者接触。
升降装置4包括阀芯41和卡板42，阀芯41和卡板42相接，阀芯41的顶面和阀壳1顶部之间安装弹簧43，上密封块31固定在阀芯41的外部，并且阀芯41和上密封块31上加工水流通道6，阀芯41与上密封块31同步向下滑动，弹簧43回弹力增加，上密封块31和下密封块32抵在一起，并且水流通道6与进水管2连通，在没有外力干扰阀芯41时，弹簧43拉动阀芯41整体上升，上密封块31同步的上升，水流通道6的出口抵在阀壳1的内壁上，被堵住，并且上密封块31和下密封块32之间形成空腔，进水管2的水流流入空腔对上密封块31起到向上的支撑力，从而保证阀芯41不会下降，水流不会从手架51流出。
请参阅图4，旋转装置5包括手架51、转轴52、顶环53和插管54，转轴52的一端穿过阀壳1延伸至阀芯41的槽孔内，手架51固定在转轴52另一端口上，顶环53与转轴52相接，并且插管54的一端插入顶环53内，另一端插入水流通道6内。
请参阅图5，顶环53与转轴52之间连接有一一对应的孔槽，转轴52内部设置有一端与孔槽连通，一端与手架51连通的喷水孔，喷水孔内设置有与手架51齐平的喷嘴，手架51和转轴52同步旋转，顶环53的孔槽与转轴52的喷水孔连通或者交错，旋转手架51，顶环53和转轴52的孔连通之后，水流通道6与进水管2连通，液体就能经过水流通道6从手架51流出。
为了更好的展示节水水阀的加工流程，本实施例提出一种具有节流、限流结构的节水水阀的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：锻件或铸件毛坯、将得到的毛坯进行热处理；
步骤二：车削阀零件的内孔及两端面，按设计要求进行表面处理；
步骤三：精车或精磨球面，进行销轴孔加工，销轴孔加工通过夹持工具固定，刀圈本体可以绕夹持工具旋转，并冲洗孔位，孔位清洗完成后，每个孔位检测，确保没有杂质残留后；
步骤四：上密封块31和阀芯41插入阀壳1内，阀芯41上连接的弹簧43抵在阀壳1上；
步骤五：下密封块32套在阀芯41外部，与阀壳1固定装配。
综上所述：本发明的具有节流、限流结构的节水水阀及其加工工艺，需要使用时，向下拉动手架51，弹簧43拉长，上密封块31的水流通道6与进水管2连通，旋转手架51后，顶环53和转轴52的孔连通之后，液体就能经过水流通道6从手架51流出，不仅清洗双手的同时也清洗了手架51表面，提高卫生效果，松手后，弹簧43拉动阀芯41整体上升，上密封块31同步的上升，水流通道6的出口抵在阀壳1的内壁上被堵住，并且上密封块31和下密封块32之间形成空腔，进水管2的水流流入空腔对上密封块31起到向上的支撑力，从而保证阀芯41不会下降，水流不会从手架51流出，通过两次密封的动作，提高水阀内部的密封性，从而实现节流、限流的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
