一种基于计算机硬件开发高散热性能点焊装置
技术领域
本发明属于硬件焊接技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于计算机硬件开发高散热性能点焊装置。
背景技术
计算机硬件即电脑硬件，包括电脑中所有物理的零件，以此来区分它所包括或执行的数据和为硬件提供指令以完成任务的软件；主要包含：机箱，主板，总线，电源，硬盘，存储控制器，界面卡，可携储存装置，内置存储器，输入设备，输出设备,CPU风扇，蜂鸣器等，主板线板多出位置都是需要点焊工艺来进行生产。
例如申请号：CN202010059870.1本发明公开了一种计算机硬件开发用散热效果好的点焊装置，包括点焊机、固定板、固定座、底座、冷却水箱、支撑座、散热风扇一、循环泵、固定臂、蛇形水路、螺旋水路、阴极点焊头、阳极点焊头、散热孔、连接套体、散热风扇二、连接臂、卡箍、活动座、导槽、螺杆和电机等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的蛇形水路和螺旋水路，能够通过循环流动的冷却水直接对连接臂和阴极点焊头进行冷却，从而保证了焊接时连接臂能够直接吸收工件焊接时产生的热量，也就减少了冷却的时间；本发明设置的散热风扇一能够直接对冷却水箱中的冷却水进行冷却，从而提高了长时间冷却散热的效果。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以对点焊的时候通过水冷装置对焊接板进行降温冷却，减少焊接板的冷却时间，但是长时间的对焊接板进行点焊的时候，温度会传递到水冷管道里面致使水温升高，由于水冷装置属于循环水，长时间的使用，装置将不会起到有效的降温效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于计算机硬件开发高散热性能点焊装置，以解决现有的焊接板进行点焊的时候，温度会传递到水冷管道里面致使水温升高，由于水冷装置属于循环水，长时间的使用装置将不会起到有效的降温效果的问题。
本发明一种基于计算机硬件开发高散热性能点焊装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于计算机硬件开发高散热性能点焊装置，包括散热机构、动力机构、固定机构、限位机构，所述散热机构固定连接在架体机构内部中间位置；所述架体机构包括有支撑架、凸块、安装夹块、台板，支撑架顶端面中间位置与凸块底端面固定连接，且与支撑架凹槽相贯通，支撑架凹槽内左右两侧对称设有一处安装夹块，台板位于凸块顶部凹槽内；所述动力机构顶部与散热机构固定连接；所述架体机构顶部左右两侧对称固定连接一处调节机构；所述固定机构滑动连接在调节机构内部；所述限位机构固定连接在调节机构前端位置。
进一步的，所述支撑架顶端面中间位置开设有凹槽，凸块顶端面中间位置开设有凹槽，安装夹块中间位置开设有通孔，台板底端面与安装夹块顶端面相贴合，台板整体采用铜材质；
进一步的，所述散热机构包括有机壳、风扇、汇聚管，风扇位于机壳内部圆形凹槽内，机壳底部中心位置开设有通孔，机壳顶端面中心位置与汇聚管底端面轴心位置固定连接，所述散热机构安装状态下，机壳位于支撑架凹槽的中间位置，安装夹块通孔与机壳左右两侧的螺纹孔通过螺丝固定连接；
进一步的，所述机壳左右两侧对称开设有螺纹孔，机壳内部开设有圆形凹槽，且机壳前端面开设有与机壳圆形凹槽相贯通的散热槽孔，汇聚管为上窄下宽结构，且汇聚管顶端面开设有相贯穿的通孔，汇聚管内部通孔与机壳圆形凹槽相贯通；
进一步的，所述动力机构包括有电机、转动轴，电机顶部转动连接有转动轴，所述动力机构安装状态下，电机固定连接在机壳底端面，转动轴顶端面与风扇底部固定连接；
进一步的，所述调节机构包括有调节架、齿轮组、调节夹块、螺纹管、转轴，调节架内部设有齿轮组，调节架前端面中间上方位置与调节夹块后端面固定连接，调节架前端面中间下方位置与螺纹管后端固定连接，螺纹管位于调节夹块正下方位置，转轴后端与齿轮组固定连接，转轴前端设有环形转盘，所述调节机构安装状态下，支撑架顶端面左右两侧对称固定连接有一处调节架；
进一步的，所述固定机构包括有齿条板、滑动杆、物料夹板，齿条板前端设有横向支板，齿条板横向支板中间位置开设有通孔，齿条板后端上方位置设有限位挡块，滑动杆滑动连接在齿条板横向支板通孔内，滑动杆底端面与物料夹板顶端面中间位置固定连接滑动杆下方设有弹簧，弹簧顶部与齿条板的横向支板底端面相贴合，弹簧的底部与物料夹板顶端面相贴合，所述固定机构安装状态下，齿条板下方与齿轮组上方啮合滑动；
进一步的，所述限位机构包括有限位夹具、夹具调节阀，夹具调节阀转动连接在限位夹具顶部中间位置，限位夹具中间位置设有夹槽，所述限位机构安装状态下，限位夹具底部与螺纹管通过螺丝固定连接，夹具调节阀位于调节夹块内，转轴前端位于限位夹具的夹槽内；
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在使用本装置的时候，首先将需要焊接的焊接板放置到台板顶端面，之后工作人员转动转轴前端的环形转盘，使得转轴带动齿轮组进行转动，从而使得齿条板进行移动，工作人员将滑动杆进行提起，直至物料夹板位于焊接板的正上方位置，这时工作人员松开滑动杆，通过滑动杆下端弹簧垫的配合，使得物料夹板向下进行夹合，物料夹板将焊接板固定在台板上，通过上述步骤可方便工作人员对焊接板的焊接，在焊接的时候，台板上端放置的焊接板温度将会升高，这时工作人员启动电机使得转动轴进行转动，转动轴带动风扇进行转动，风扇产生的风力对台板进行降温，由于台板整体采用的是铜材质，通过风扇降温之后的台板对台板上放置的焊接板进行降温传导，可起到传导散热的原理。
附图说明
图1是本发明的主视状态结构示意图。
图2是本发明的侧视状态结构示意图。
图3是本发明的使用时主视结构示意图。
图4是本发明的使用时侧视结构示意图。
图5是本发明的拆分侧视结构示意图。
图6是本发明的架体机构拆分侧视结构示意图。
图7是本发明的散热机构主视结构示意图。
图8是本发明的散热机构侧视结构示意图。
图9是本发明的动力机构侧视结构示意图。
图10是本发明的调节机构左视结构示意图。
图11是本发明的调节机构侧视结构示意图。
图12是本发明的固定机构侧视结构示意图。
图13是本发明的限位机构侧视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、架体机构；101、支撑架；102、凸块；103、安装夹块；104、台板；2、散热机构；201、机壳；202、风扇；203、汇聚管；3、动力机构；301、电机；302、转动轴；4、调节机构；401、调节架；402、齿轮组；403、调节夹块；404、螺纹管；405、转轴；5、固定机构；501、齿条板；502、滑动杆；503、物料夹板；6、限位机构；601、限位夹具；602、夹具调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图13所示：
本发明提供一种基于计算机硬件开发高散热性能点焊装置，包括有：散热机构2、动力机构3、固定机构5、限位机构6，散热机构2固定连接在架体机构1内部中间位置；架体机构1包括有支撑架101、凸块102、安装夹块103、台板104，支撑架101顶端面中间位置与凸块102底端面固定连接，且与支撑架101凹槽相贯通，支撑架101凹槽内左右两侧对称设有一处安装夹块103，台板104位于凸块102顶部凹槽内；动力机构3顶部与散热机构2固定连接；架体机构1顶部左右两侧对称固定连接一处调节机构4；固定机构5滑动连接在调节机构4内部；限位机构6固定连接在调节机构4前端位置。
其中，支撑架101顶端面中间位置开设有凹槽，凸块102顶端面中间位置开设有凹槽，安装夹块103中间位置开设有通孔，台板104底端面与安装夹块103顶端面相贴合，台板104整体采用铜材质。
其中，散热机构2包括有机壳201、风扇202、汇聚管203，风扇202位于机壳201内部圆形凹槽内，机壳201底部中心位置开设有通孔，机壳201顶端面中心位置与汇聚管203底端面轴心位置固定连接，散热机构2安装状态下，机壳201位于支撑架101凹槽的中间位置，安装夹块103通孔与机壳201左右两侧的螺纹孔通过螺丝固定连接。
其中，机壳201左右两侧对称开设有螺纹孔，机壳201内部开设有圆形凹槽，且机壳201前端面开设有与机壳201圆形凹槽相贯通的散热槽孔，汇聚管203为上窄下宽结构，且汇聚管203顶端面开设有相贯穿的通孔，汇聚管203内部通孔与机壳201圆形凹槽相贯通。
其中，动力机构3包括有电机301、转动轴302，电机301顶部转动连接有转动轴302，动力机构3安装状态下，电机301固定连接在机壳201底端面，转动轴302顶端面与风扇202底部固定连接。
其中，调节机构4包括有调节架401、齿轮组402、调节夹块403、螺纹管404、转轴405，调节架401内部设有齿轮组402，调节架401前端面中间上方位置与调节夹块403后端面固定连接，调节架401前端面中间下方位置与螺纹管404后端固定连接，螺纹管404位于调节夹块403正下方位置，转轴405后端与齿轮组402固定连接，转轴405前端设有环形转盘，调节机构4安装状态下，支撑架101顶端面左右两侧对称固定连接有一处调节架401。
其中，固定机构5包括有齿条板501、滑动杆502、物料夹板503，齿条板501前端设有横向支板，齿条板501横向支板中间位置开设有通孔，齿条板501后端上方位置设有限位挡块，滑动杆502滑动连接在齿条板501横向支板通孔内，滑动杆502底端面与物料夹板503顶端面中间位置固定连接滑动杆502下方设有弹簧，弹簧顶部与齿条板501的横向支板底端面相贴合，弹簧的底部与物料夹板503顶端面相贴合，固定机构5安装状态下，齿条板501下方与齿轮组402上方啮合滑动。
其中，限位机构6包括有限位夹具601、夹具调节阀602，夹具调节阀602转动连接在限位夹具601顶部中间位置，限位夹具601中间位置设有夹槽，限位机构6安装状态下，限位夹具601底部与螺纹管404通过螺丝固定连接，夹具调节阀602位于调节夹块403内，转轴405前端位于限位夹具601的夹槽内。
使用时：首先对设备进行组装，第一步先将机壳201位于支撑架101凹槽的中间位置，安装夹块103通孔与机壳201左右两侧的螺纹孔通过螺丝固定连接，完成散热机构2的加装过程，下一步再将电机301固定连接在机壳201底端面，转动轴302顶端面与风扇202底部固定连接，完成动力机构3的加装过程，下一步再将支撑架101顶端面左右两侧对称固定连接有一处调节架401，完成调节机构4安装状态下的加装过程，下一步再将齿条板501下方与齿轮组402上方啮合滑动，完成固定机构5的加装过程，最后将限位夹具601底部与螺纹管404通过螺丝固定连接，夹具调节阀602位于调节夹块403内，转轴405前端位于限位夹具601的夹槽内，完成限位机构6的加装过程。
在使用本装置的时候，首先将需要焊接的焊接板放置到台板104顶端面，之后工作人员转动转轴405前端的环形转盘，使得转轴405带动齿轮组402进行转动，从而使得齿条板501进行移动，工作人员将滑动杆502进行提起，直至物料夹板503位于焊接板的正上方位置，这时工作人员松开滑动杆502，通过滑动杆502下端弹簧垫的配合，使得物料夹板503向下进行夹合，物料夹板503将焊接板固定在台板104上，通过上述步骤可方便工作人员对焊接板的焊接，在焊接的时候，台板104上端放置的焊接板温度将会升高，这时工作人员启动电机301使得转动轴302进行转动，转动轴302带动风扇202进行转动，风扇202产生的风力对台板104进行降温，由于台板104整体采用的是铜材质，通过风扇202降温之后的台板104对台板104上放置的焊接板进行降温传导，可起到传导散热的原理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
