一种建筑施工钢材高效切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种建筑施工钢材高效切割装置。
背景技术
目前，在建筑施工的过程中需要对建筑钢管进行切割，一般对钢管进行切割时，传统的切割装置较为简陋，在正常切割时，容易出现以下问题。
切割时无法对钢管的切割距离进行检测，无法达到精准的切割效果，同时无法达到多组同时切割的高效切割，切割效率无法提高，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种建筑施工钢材高效切割装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种建筑施工钢材高效切割装置，通过机体内部设置卷尺本体，且卷尺本体末端的尺条可以确定钢管具体切割的距离，并且设置两组切割机构，同时进行多组切割，大大提高切割的效率和切割的精准度，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑施工钢材高效切割装置，包括机体、液压缸、机壳、切割片和卷尺本体；
机体内部的左侧设置有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿于机体的顶部，液压缸的活塞杆侧壁固定有支撑块，且支撑块的末端固定有机壳，机壳底端的四周均设置有固杆块，每两组固杆块之间设置有转杆，转杆上套接有从动齿和切割片，机壳内部的顶部设置有电机，且电机的电机轴上设置有从动齿；
机壳的顶端开设有管槽，且管槽的内部放置有钢管，管槽的中部开设有切割槽，机壳内壁的前侧设置有卷尺本体，且卷尺本体设置有两组，机壳的表面开设有尺孔，且尺孔开设有两组，卷尺本体内设置有尺条，且尺条穿插于尺孔的内部，尺条的末端固定有夹片。
优选的，管槽位于切割片的正下方，切割槽与切割片处于同一竖直位置处。
优选的，主动齿与从动齿的外部均套接有链条，主动齿通过链条与从动齿啮合。
优选的，夹片呈U型状，夹片的U型延伸端至于钢管的内部。
优选的，机体的右侧设置有控制面板，且控制面板与电机和液压缸为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过机体内部设置卷尺本体，且卷尺本体末端的尺条可以确定钢管具体切割的距离，并且设置两组切割机构，同时进行多组切割，大大提高切割的效率和切割的精准度。
2、本实用新型通过两组切割片采用一组电机驱动运行，降低整体的使用空间，达到节能的同时也保持了高效的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工钢材高效切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑施工钢材高效切割装置的机体顶部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种建筑施工钢材高效切割装置的机壳内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种建筑施工钢材高效切割装置的机壳侧面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种建筑施工钢材高效切割装置的尺条与夹片连接处结构示意图。
图中：1、机体；2、液压缸；3、支撑块；4、机壳；5、切割片； 6、管槽；7、钢管；8、尺孔；9、尺条；10、夹片；11、卷尺本体； 12、控制面板；13、切割槽；14、电机；15、主动齿；16、转杆；17、从动齿；18、链条；19、固杆块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，一种建筑施工钢材高效切割装置，包括机体1、液压缸2、机壳4、切割片5和卷尺本体11；
机体1内部的左侧设置有液压缸2，且液压缸2的活塞杆贯穿于机体1的顶部，液压缸2的活塞杆侧壁固定有支撑块3，且支撑块3 的末端固定有机壳4，机壳4底端的四周均设置有固杆块19，每两组固杆块19之间设置有转杆16，转杆16上套接有从动齿17和切割片 5，机壳4内部的顶部设置有电机14，且电机14的电机轴上设置有从动齿17；
机壳4的顶端开设有管槽6，且管槽6的内部放置有钢管7，管槽6的中部开设有切割槽13，机壳4内壁的前侧设置有卷尺本体11，且卷尺本体11设置有两组，机壳4的表面开设有尺孔8，且尺孔8 开设有两组，卷尺本体11内设置有尺条9，且尺条9穿插于尺孔8 的内部，尺条9的末端固定有夹片10。
其中，管槽6位于切割片5的正下方，切割槽13与切割片5处于同一竖直位置处。
本实施例中请参阅图1，通过机体1内部设置卷尺本体11，且卷尺本体11末端的尺条9可以确定钢管7具体切割的距离，并且设置两组切割机构，同时进行多组切割，大大提高切割的效率和切割的精准度。
其中，主动齿15与从动齿17的外部均套接有链条18，主动齿 15通过链条18与从动齿17啮合。
其中，夹片10呈U型状，夹片10的U型延伸端至于钢管7的内部。
其中，机体1的右侧设置有控制面板12，且控制面板12与电机 14和液压缸2为电性连接。
本实用新型使用时：外接通电导线后，将需要切割的钢管7放置在管槽6的内部，此时使尺条9末端的夹片10至于钢管7的内部，此时推动钢管7至于需要切割的处理，尺条9将移出卷尺本体11外，此时可以对钢管7的切割长度进行确定，同时可以进行两组钢管7的同时切割，提高切割的效率，并对钢管7的精准性进行掌控，最终控制面板12启动电机14运行，电机14的电机轴带动主动齿15旋转，主动齿15驱动链条18转动，链条18带动从动齿17转动，最后驱动转杆16上的切割片5转动，转杆16会基于两组固杆块19之间旋转，控制面板12启动液压缸2升降，带动机壳4下降，使切割片5对钢管7进行切割，切割片5进入切割槽13中，完成对钢管7的分割，设计简单，较为实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
