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传送系统及除铁器

2020-11-04 09:54:12

  传送系统及除铁器

  技术领域

  本实用新型涉及一种除铁器的传送系统及除铁器。

  背景技术

  除铁器借由磁体的磁力作用将铁质物件吸附,为及时将所吸附的铁质物件输送走,在磁体上设置传送系统。该传送系统包括动力机构、布置在磁体周围的主辊和副辊以及缠绕于主辊和副辊上的传送带;动力机构驱动主辊转动而使得传送带运行,进而将因被磁体吸附而附着于传送带上的铁质物件带离磁场区而落入收集机构中。

  现有技术中,将主辊和副辊制作成“鼓”形,即,中部直径大于两端直径的结构以防止传送带轴向窜动,然而,通过将辊设置成“鼓”形以防止传送带轴向窜动的做法却存在如下缺陷:

  1、传送带与辊的接触面积(接触的轴向长度)变小,导致传送带容易打滑。

  2、辊的端部与传送带之间会出现缝隙,杂质容易进入辊与传送带之间以破坏辊的外周面以及传送带。

  此外,现有技术中的除铁器的传送系统还存在如下缺陷:

  副辊的两端通过轴承座设置在除铁器上,更换副辊时,需要首先拆卸轴承座,导致更换副辊较费时。

  实用新型内容

  针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种传送系统及除铁器。

  为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用的技术方案是:

  一种传送系统,用于设置于除铁器的磁体的外围,所述传送系统包括:

  主辊;

  副辊;

  传送带,其缠绕于所述主辊和所述副辊以包覆所述除铁器的磁体;

  电机,其用于驱动所述主辊并借由驱动所述主辊而使得所述传送带运行;其中:

  所述主辊和所述副辊的外周上均设置有环形限位槽,所述传送带的内表面具有一体成型的凸条,所述凸条嵌入所述环形限位槽以使得所述环形限位槽对所述传送带进行轴向限位。

  优选地,所述传送带的外表面设置有多个由金属材料制成的板条,多个所述板条沿所述传送带的长度方向依次排布,所述板条借由紧固件固定。

  优选地,所述副辊包括:

  芯轴,其端部形成有具有平台的扁柱,靠近端部的位置设置有轴肩;

  筒体,其套设于所述芯轴外,所述芯轴的端部凸出于所述筒体,所述筒体的内壁形成有台阶面;

  轴承,其套设于所述芯轴的端部,所述轴承的内圈抵靠于所述轴肩,所述轴承的外圈抵靠于所述台阶面且具有内螺纹;

  轴套,其外周形成有外螺纹,所述轴套旋入所述筒体内并与所述筒体形成螺纹连接以抵靠所述轴承的外圈,所述芯轴穿设所述轴套。

  本实用新型还公开了一种除铁器,包括磁体和支架,还包括装设于所述支架且使传动带围绕磁体设置的上述的传送系统;其中:

  所述支架上与所述副辊对应的位置设置有支板,所述支板上开设有嵌设槽,所述芯轴的端部的扁柱嵌设于所述嵌设槽中。

  优选地,所述支板的下端形成有安装板,所述安装板与所述支板垂直,所述安装板贴附于所述支架的安装面上;其中:

  所述安装板上开设有长圆孔,螺栓穿设所述长圆孔和所述支架;

  所述安装板的一侧固定有立板;顶丝穿设所述立板;

  所述顶丝的头部用于抵靠所述支板以通过旋拧顶丝而推动所述支板移动以对所述副辊进行张紧。

  与现有技术相比,本实用新型公开的传送系统及除铁器的有益效果是:

  1、通过在辊的外周上设置环形限位槽以及在传送带的内表面设置与环形限位槽配合的凸条,进而能够限制传送带产生轴向窜动,更重要的是:环形限位槽与凸条的配合不会影响传送带与辊的外周面的接触面积,且传送带与辊的端部之间因紧密接触而较少有杂质进入。

  2、用于使得副辊顺畅转动的轴承设置于副辊内,副辊仅通过端部的扁柱嵌设于支板便可实现安装定位,副辊的这种安装方式相比于借由轴承座进行安装的安装方式,本实用新型所提供的结构更方便副辊安装。

  本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

  附图说明

  在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

  图1为本实用新型的实施例所提供除铁器的立体结构示意图。

  图2为本实用新型的实施例所提供除铁器中的副辊的立体结构示意图。

  图3为本实用新型的实施例所提供除铁器中的传送带的立体结构示意图。

  图4为本实用新型的实施例所提供除铁器中的副辊的主剖视图。

  图5为图1的局部A的放大视图。

  附图标记:

  10-磁体;20-支架;31-电机;32-主辊;33-副辊;331-芯轴;3311-轴肩;3312-扁柱;332-筒体;3321-台阶面;333-轴承;334-轴套;3341-操作槽;34-传送带;341-凸条;35-板条;36-支板;361-嵌设槽;362-安装板;363-长圆孔;364-立板;365-顶丝;37-环形限位槽。

  具体实施方式

  除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

  为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

  如图1至图5所示,本实用新型公开的实施例公开了一种传送系统及除铁器,该传送系统属于除铁器的一个功能部件,该除铁器还包括磁体10以及支架20。

  磁体10用于吸附铁质物件,支架20一方面用于安装磁体10以及附属部件,另一方面供传送系统安装。

  如图1所示,传动系统包括电机31、主辊32、副辊33以及传送带34。电机31驱动主辊32,主辊32和副辊33装设于支架20上,且围绕磁体10排布,传动带缠绕于主辊32和副辊33,以使得传送带34经过磁体10的磁极,进而使得被磁体10吸附的铁质物件附着于传送带34上并由传送带34带离磁场而被收集机构收纳。

  在本实用新型中,如图1至图3所示,使主辊32和副辊33的外周的中部设置三道环形限位槽37,优选地,该环形限位槽37的截面为弧形;使传送带34的内表面与环形限位槽37相对应的位置一体形成三道凸条341,如此,凸条341嵌入环形限位槽37中,以使得环形限位槽37对传送带34产生轴向限位,进而避免传送带34产生轴向窜动。

  应该说明:使凸条341与环形限位槽37具有一定空隙以避免传送带34在轴向上不能紧密贴附辊的外周面。

  本实用新型中的副辊33包括:如图4所示,芯轴331、筒体332、轴套334以及轴承333。芯轴331的端部形成有平台的扁柱3312,筒体332套设于芯轴331上,芯轴331的端部凸出于筒体332;芯轴331靠近端部的位置具有轴肩3311,筒体332的内壁具有台阶面3321且具有内螺纹;轴承333套设于芯轴331上,其外圈被台阶面3321止挡,而内圈被轴肩3311止挡;轴套334套设于芯轴331外且与筒体332形成螺纹连接,轴套334的外端面的外缘处开设有操作槽3341,借由冲头工具冲击操作槽3341而能够驱动轴套334旋紧而顶靠轴承333,且使轴套334的外端面不凸出于筒体332。

  如图5所示,支架20与副辊33的端部对应的位置设置有支板36,该支板36借由位于其下端的安装板362固定,该支板的顶板开设有嵌设槽361,芯轴331的端部的扁柱3312嵌设于嵌设槽361中,具体地,该安装板362上开设有长圆孔363,螺栓穿设该长圆孔363并穿设支架20而使安装板362固定;在支板36的一侧固定有立板364,一顶丝365穿设立板364而其头部抵靠于支板36上,通过旋拧顶丝365而能够推抵支板36移动,进而带动副辊33径向移动,进而能够通过调整副辊33的径向位置而改变传送带34的张紧力。

  本实用新型的优势在于:

  1、通过在辊的外周上设置环形限位槽37以及在传送带34的内表面设置与环形限位槽37配合的凸条341,进而能够限制传送带34产生轴向窜动,更重要的是:环形限位槽37与凸条341的配合不会影响传送带34与辊的外周面的接触面积,且传送带34与辊的端部之间因紧密接触而较少有杂质进入。

  2、用于使得副辊33顺畅转动的轴承333设置于副辊33内,副辊33仅通过端部的扁柱3312嵌设于支板36便可实现安装定位,副辊33的这种安装方式相比于借由轴承333座进行安装的安装方式,本实用新型所提供的结构更方便副辊33安装。

  在一些实施例中,传送带34的外表面设置有多个由金属材料制成的板条35,多个板条35沿传送带34的长度方向依次排布,板条35借由紧固件固定。该板条35用于避免坚硬的铁质物件对传送带34的外表面产生损伤。

  此外,尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例,其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如,各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释,并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例,其示例将被解释为非排他性的。因此,本说明书和示例旨在仅被认为是示例,真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

  以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

  以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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