一种磨矿分级浮选用除炭装置
技术领域：
本实用新型涉及除炭装置技术领域，尤其涉及一种磨矿分级浮选用除炭装置。
背景技术：
在国内外的选矿领域中，磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节，其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要，为了充分挖掘磨矿分级作业的内在潜力，寻求高效的磨矿分级有效途径，对磨矿分级自动控制的实验研究具有十分重要的意义，目前，现有磨矿分级工艺中，在磨机中采用补加一种大球的简单补加方法，一段磨机每日只补加Φ100、二段补加Φ60钢球，钢球单耗1.75此/T，处理矿量530吨/日，磨矿细度-200目占88％，此补球制度会使磨机内球径过大，同时还会使钢球消耗增大，同样装载量下球的个数少，磨机每转的打击次数少，球荷研磨面积小，使生产率降低，磨矿产品不均匀化程度加大，过粗和过细的粒级增多，常规含炭中、高硫化矿微细粒含金矿石的选矿工艺一般有两种：1、预先除炭之后，再进行粗、扫选、粗精再精选流程，预先除炭选矿工艺流程可以有效提高精矿品位，但炭精矿中含金不能做独立金精矿销售，对回收率有影响，增加除炭作业一般用煤油作捕收剂，使流程复杂操作控制难度增加，生产成本增加，2、不除炭进行粗、扫选、粗精再精选流程，在精选系统出现反浮选现象(最终精矿含金品位低于中矿含金品位)，精矿品位和回收率均不理想，两种工艺流程，回收率在84％—85％。
专利号CN 107716131 B中公布了一种磨矿分级及浮选除炭系统，一段磨矿系统中通过螺旋输送器将白灰连续、定量、均匀地给入一段磨矿机，保证了生产作业系统PH值的稳定性，为提高选矿技术指标创造了有利条件，二段磨矿系统实现了旋流器给入压力的相对稳定，保证了旋流器工作的分级效果，解决了因渣浆泵进入空气分级效果下降而影响浮选回收率，对浮选工艺流程进行改造，在粗选作业采用快浮兼除炭浮选工艺，先得到部分精矿，改善精选和其它选别作业环境，减少炭对选矿技术指标的影响，取得了技术指标的大幅提高。
上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置有以下缺点：1、上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置仅在粗选作业时进行一次浮选除炭处理，除炭不彻底，矿石上容易残留有炭；2、上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置利用浮选泡沫来去除矿石表面的炭，浮选泡沫使用后直接扔掉，不可循环利用，增加了生产成本，浪费资源；为此，我们提出一种磨矿分级浮选用除炭装置。
实用新型内容：
本实用新型提供一种磨矿分级浮选用除炭装置，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时，水泵A将净水室内的水抽至高压喷头，由球磨机的滤孔进入球磨机内冲洗矿石表面的碳粉，进行初步除碳工作，球磨完成后，矿石和少量炭粉从球磨机的滤孔掉入浮选室，经过浮选后二次除炭，除炭较为干净，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水，由水泵B和水管抽至炭水室内，经过滤网箱的过滤和活性炭的吸附流至净水室内储存，循环利用，节约水资源，节约生产成本。
本实用新型由如下技术方案实施：本实用新型提供的一种磨矿分级浮选用除炭装置，包括机体，所述机体顶部与水箱连接，所述水箱包括净水室和炭水室，所述炭水室通过滤网箱与净水室连接，所述滤网箱内部装接有活性炭，所述机体内侧壁顶部安装有高压喷头，所述高压喷头通过水管和水泵A与净水室连接，所述机体内侧壁上部安装有球磨机，所述球磨机内部与钢球连接，所述球磨机的动力输入端通过传动轴与电动机A的动力输出端电性连接，所述球磨机表面开设有圆孔，所述圆孔直径比钢球小，所述机体内侧壁中部安装有浮选室，所述浮选室中部的出液口通过水管和水泵B与炭水室连接，所述浮选室内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的动力输入端与电动机B的动力输出端电性连接，所述浮选室底部通过电磁阀与筛选室连接，所述筛选室顶部安装有烘烤灯，所述筛选室中部焊接有安装块，所述筛选室中部通过安装块与筛网连接，所述筛网的动力输入端通过传动轴与振动电机的动力输出端电性连接。
优选的，所述球磨机一侧开设有进料口，所述进料口与密封盖连接。
优选的，所述筛选室顶部与底部均开设有出料口，所述出料口与密封盖连接。
优选的，所述净水室顶部开设有加液口，所述加液口与密封盖连接。
优选的，所述炭水室通过铰链与门连接，所述门表面焊接有把手。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供一种磨矿分级浮选用除炭装置：
1、本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时，水泵A将净水室内的水抽至高压喷头，由球磨机的滤孔进入球磨机内冲洗矿石表面的碳粉，进行初步除碳工作，球磨完成后，矿石和少量炭粉从球磨机的滤孔掉入浮选室，经过浮选后二次除炭，除炭较为干净，解决上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置除炭不彻底的问题。
2、本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水，由水泵B和水管抽至炭水室内，经过滤网箱的过滤和活性炭的吸附流至净水室内储存，循环利用，节约水资源，节约生产成本，解决上述专利中公布的磨矿分级浮选用除炭装置使用浮选泡沫浮选除炭，不可回收利用，浪费资源的问题。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种磨矿分级浮选用除炭装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种磨矿分级浮选用除炭装置的水箱的结构示意图。
图中：1、水箱；101、净水室；102、炭水室；2、机体；3、球磨机；4、传动轴；5、电动机A；6、浮选室；7、电动机B；8、筛选室；9、振动电机；10、出料口；11、高压喷头；12、钢球；13、进料口；14、密封盖；15、搅拌轴；16、电磁阀；17、烘烤灯；18、筛网；19、安装块；20、水泵A；21、进水口；22、水泵B；23、水管；24、铰链；25、门；26、把手；27、滤网箱；28、活性炭。
具体实施方式：
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种磨矿分级浮选用除炭装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种磨矿分级浮选用除炭装置，包括机体2，所述机体2顶部与水箱1连接，所述水箱1包括净水室101和炭水室102，所述炭水室102通过滤网箱27与净水室101连接，所述滤网箱27内部装接有活性炭28，所述机体2内侧壁顶部安装有高压喷头11，所述高压喷头11通过水管23和水泵A20与净水室101连接，所述机体2内侧壁上部安装有球磨机3，所述球磨机3内部与钢球12连接，所述球磨机3的动力输入端通过传动轴4与电动机A5的动力输出端电性连接，所述球磨机3表面开设有圆孔，所述圆孔直径比钢球12小，所述机体2内侧壁中部安装有浮选室6，所述浮选室6中部的出液口通过水管23和水泵B22与炭水室102连接，所述浮选室6内部安装有搅拌轴15，所述搅拌轴15的动力输入端与电动机B7的动力输出端电性连接，所述浮选室6底部通过电磁阀16与筛选室8连接，所述筛选室8顶部安装有烘烤灯17，所述筛选室8中部焊接有安装块19，所述筛选室8中部通过安装块19与筛网18连接，所述筛网18的动力输入端通过传动轴4与振动电机9的动力输出端电性连接。
示例的，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置可在球磨时，水泵A20将净水室101内的水抽至高压喷头11，由球磨机3的滤孔进入球磨机3内冲洗矿石表面的碳粉，进行初步除碳工作，球磨完成后，矿石和少量炭粉从球磨机3的滤孔掉入浮选室6，经过浮选后二次除炭，除炭较为干净，本实用新型磨矿分级浮选用除炭装置浮选除炭后的水，由水泵B22和水管23抽至炭水室102内，经过滤网箱27的过滤和活性炭28的吸附流至净水室101内储存，循环利用，节约水资源，节约生产成本。
参考图1所示，所述球磨机3一侧开设有进料口13，所述进料口13与密封盖14连接。
示例的，球磨机3一侧开设有进料口13，便于从进料口13向球磨机3加矿石。
参考图1所示，所述筛选室8顶部与底部均开设有出料口10，所述出料口10与密封盖14连接。
示例的，筛选室8顶部与底部均开设有出料口10，便于通过出料口10将处理后的碳放出。
参考图1和图2所示，所述净水室101顶部开设有加液口21，所述加液口21与密封盖14连接。
示例的，净水室101顶部开设有加液口21，可从加液口21将水箱1内的水加满。
参考图2所示，所述炭水室102通过铰链24与门25连接，所述门25表面焊接有把手26。
示例的，炭水室102通过铰链24与门25连接，可打开门25将炭水室102内的炭粉放出。
使用时，从加液口21将水箱1内的水加满，从进料口13向球磨机3加矿石，外接电源供电，通过外界开关打开电动机A5、水泵A20和水泵B22(电动机A5和电动机B7型号均为YS5624，水泵A20和水泵B22型号均为KB600)，电动机A5通过传动轴4带动球磨机3转动，球磨机3内的钢球12将球磨机3内的炭石砸碎，同时水泵A20将净水室101内的水抽至高压喷头11，由球磨机3的滤孔进入球磨机3内冲洗矿石表面的碳粉，进行初步除碳工作，碳粉和水一起流至浮选室6内，同时，水泵B22将碳粉和水一起抽至炭水室102，炭水经过滤网箱27的过滤和活性炭28的吸附流至净水室101内储存，循环利用，节约水资源，球磨完成后，炭石从滤孔内漏至浮选室6，将浮选室6内加满水，外界电源供电，通过外界开关打开电动机B7，电动机B7带动搅拌轴15搅拌浮选室6内的介质，碳粉浮在水面上，矿石沉底，浮选后，将浮选室6内的碳粉和水通过水泵B22一起抽至炭水室102，外界电源供电，通过外界开关打开电磁阀16、烘烤灯17和振动电机9(电磁阀16型号为2W，烘烤灯17型号为R95E，振动电机9型号为Z1D-50-1)，矿石在重力作用下落到筛选室8，烘烤灯17烘烤矿石使矿石快速干燥，振动电机9带动筛网18振动进行筛选工作，筛选完后打开出料口10，放出处理好的矿石即可。
需要说明的是，本实用新型为一种磨矿分级浮选用除炭装置，包括1、水箱；101、净水室；102、炭水室；2、机体；3、球磨机；4、传动轴；5、电动机A；6、浮选室；7、电动机B；8、筛选室；9、振动电机；10、出料口；11、高压喷头；12、钢球；13、进料口；14、密封盖；15、搅拌轴；16、电磁阀；17、烘烤灯；18、筛网；19、安装块；20、水泵A；21、进水口；22、水泵B；23、水管；24、铰链；25、门；26、把手；27、滤网箱；28、活性炭，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
