组合式过滤器
技术领域
本发明涉及一种组合式过滤器，属于油液过滤装置领域。
背景技术
目前的掺稀井多采用井口高压自控流量计控制掺稀量。但由于掺稀管线长期管壁腐蚀造成铁质脱落或稀油内含杂质等原因，很容易造成这些铁屑杂质进入流量计。因此传统的流量计在前段都配备了过滤器，该过滤器为圆筒状周围一层细质钢丝网起到过滤杂质的目的。然而，在使用过程中，因杂质造成流量计阀芯刺坏或叶轮损坏的情况还是屡有发生，归根结底是因为单次的过滤无法有效的隔离所有杂质。
传统掺稀流量计过滤器有以下不足之处：第一，滤网长期使用容易造成损坏或网眼变大，无法有效过滤；第二，滤网孔径有限，过滤颗粒较大杂质效果较好，却无法过滤粒径更小的铁屑、油泥等物质；第三，过滤器体积较小，杂质越积越多容易造成堵塞；第四，掺稀管线压力一般为10MPa以上，稀油流速较快，流量计前端无缓冲部件，液体对阀芯的冲击造成阀芯刺坏。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种组合式过滤器，能够彻底隔离杂质，避免由于油液中的杂质过多，对流量阀芯或叶轮造成损害。
本发明提出了一种组合式过滤器，包括：
外管；所述外管上设置有进液口、出液口和若干泄压排液口；以及
设在所述外管内部的内芯，所述内芯包括一级过滤段、二级过滤段以及与所述外管卡接的伞冒体；
其中，流体从外管的进液口进入内芯，经过一级过滤段和二级过滤段过滤后从出液口排出。
本发明的进一步改进在于，所述进液口设置在所述外管的一侧的侧壁上，并与所述外管垂直设置；所述出液口设置在所述外管另一侧的侧壁上，并与所述外管垂直设置。
本发明的进一步改进在于，所述泄压排液口包括设置在所述外管一端的第一泄压排液口，设置在所述外管另一端的第二泄压排液口，以及设置在所述外管中部的第三泄压排液口。
本发明的进一步改进在于，所述一级过滤段包括与所述外管同轴设置的内管，所述内管的两端密封，并且其内管壁上设置有若干通孔；
并且，所述内管上设置有封隔器，所述封隔器朝向进液口的一侧的内管的外壁上包覆有粗滤网。
本发明的进一步改进在于，所述二级过滤段包括连接所述内管的端部的支撑件，所述支撑件的外边缘连接所述外管的内壁；
其中，所述支撑件上设置有细滤网。
本发明的进一步改进在于，所述外管上设置有第一压力表和第二压力表，所述第一压力表和所述第二压力表分别设置所述封隔器的两侧。
本发明的进一步改进在于，所述伞冒体包括空心伞冒，所述空心伞冒的一端通过拉环连接所述二级过滤段，另一端设置有中空管；
其中，所述中空管的前端通过孔洞连通所述中空伞冒的内部，所述中空管的后端连通所述出液口。
本发明的进一步改进在于，所述空心伞冒上设置有磁性过滤装置；经过二级过滤段的流体通过磁性过滤装置进入到空心伞冒内部。
本发明的进一步改进在于，所述磁性过滤装置包括设置在所述伞冒体上的强磁体，以及包覆在所述强磁铁外侧的隔磁铜套。
本发明的进一步改进在于，所述内管的端部设置有第一扶正架，所述空心伞冒上设置有第二扶正架。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明所述的组合式过滤器，其能够彻底隔离杂质，避免由于油液中的杂质过多，对流量阀芯或叶轮造成损害。本发明所述的组合式过滤器不但能有效的过滤所有杂质，减少了因杂质影响检查流量计的次数，增加油井时效，提高油井产量，而且加工元件廉价，加工工序简单，具有较高经济回报。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方案的组合式过滤器的结构示意图，显示了外管的结构；
图2是根据本发明的一个实施方案的组合式过滤器的结构示意图，显示了内芯的结构；
图3是根据本发明的一个实施方案的组合式过滤器的剖视示意图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
在附图中各附图标记的含义如下：1、外管，2、内芯，11、进液口，12、出液口，13、第一泄压排液口，14、第二泄压排液口，15、第三泄压排液口，16、第一压力表，17、第二压力表，21、一级过滤段，22、二级过滤段，23、伞冒体，24、内管，25、通孔，26、粗滤网，27、封隔器，28、支撑件，29、细滤网，30、空心伞冒，31、拉环，32、中空管，33、磁性过滤装置，34、强磁体，35、隔磁铜套，36、孔洞，37、第一扶正架，38、第二扶正架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一个实施例的组合式过滤器。根据本发明的组合式过滤器，尤其能够彻底隔离杂质，避免由于油液中的杂质过多，对流量阀芯或叶轮造成损害。
如图1所示，本实施例所述的一种组合式过滤器，其包括外管1。所述外管1上设置有进液口11、出液口12和若干泄压排液口。本实施例所述组合式过滤器还包括内芯2，所述内芯2设置在外管1的内部。其中，内芯2包括一级过滤段21、二级过滤段22和伞冒体23。一级过滤段21为流体进行粗过滤，二级过滤段22为流体金细过滤。伞冒体23用于与外管1卡接，使内芯2在外管1内保持稳定。在本实施例中，流体从外管1的进液口11进入内芯2，经过一级过滤段21和二级过滤段22过滤后从出液口12排出。
在使用根据本实施例所述的组合式过滤器时，将外管1的进液口11和出液口12分别连接掺稀管线。稀油从进液口11进入到外管1内，之后通过一级过滤段21进行粗过滤，过滤掉较大的颗粒和杂质。再经过二级过滤段22进行细过滤，过滤掉较小的杂质。经过两级过滤后的油液从出液口12排出。本实施例中，通过两级过滤，能够隔离绝大多数杂质，避免油液中含有杂质对流量计阀芯刺坏或损害叶轮等部件，提高了设备的安全性。
在一个实施例中，如图1所示，所述进液口11设置在所述外管1的一侧的侧壁上，并与所述外管1垂直设置。所述出液口12设置在所述外管1另一侧的侧壁上，并与所述外管1垂直设置。
在根据本实施例所述的组合式过滤器中，进液口11和出液口12分别设置在外管1的侧壁上，不会影响内芯2的安装和拆卸。在拆装内芯2时，不需要对进液口11和出液口12进行操作，提高了拆装的效率。
在一个优选的实施例中，所述泄压排液口的数量为三个，其中泄压排液口包括第一泄压排液口13，所述第一泄压排液口13设置在外管1的端部，并且在靠近进液口11的一端。泄压排液口还包括第二泄压排液口14，所述第二泄压排液口14设置在外管1的另一侧的端部，并且在靠近出液口12的一端。所述外管1的中部设置有第三泄压排液口15。
在使用根据本实施例所述的组合式过滤器时，泄压排液口能够进行泄压，当内芯2的过滤装置堵塞后，压力会升高，通过液压排液口能够进行泄压。第一泄压排液口13和第二泄压排液口14打开还能够取出或安装内芯2，作为内芯2的拆装口。
在一个实施例中，如图2和图3所示，所述一级过滤段21包括内管24，所述内管24套在外管1内并与外管1同轴设置。所述内管24内部为空心，其两端密封设置，并且内管24的侧壁上设置有若干通孔25。在本实施例中，内管24上设置有封隔器27，封隔器27的位置设置在外管1上偏向二级过滤段22的一侧。封隔器27为环形结构，其设置在内管24和外管1之间的环空中，并且封隔器27的内侧壁密封连接所述内管24的外壁，外侧壁连接外管1的内壁。所述内管24的外壁上包覆有粗滤网26，所述粗滤网26设置在封隔器27的一侧，并且是位于靠近进液口11的一侧。
在使用根据本实施例所述的组合式过滤器时，液体从进液口11进入到外管1内与内管24的环空中，经过粗滤网26和通孔25进入到内管24的内部。液体在内管24的内部流动到封隔器27另一侧的位置，并通过通孔25流出，再流入到二级过滤段22内进行过滤。
在一个实施例中，所述二级过滤段22包括支撑件28，所述支撑件28为圆柱形结构，其连接在内管24的端部。支撑件28的直径稍小于外管1的内径，支撑件28的外边缘连接外管1的内壁。在本实施例中，所述支撑件28上对准外管1和内管24的环空的位置设置有若干孔或缝，所述孔或缝内设置有细滤网29。
在根据本实施例所述的组合式过滤器中，从内管24的通孔25流出的流体，处在内管24和外管1的环空中，并在封隔器27和支撑件28之间的空间内。随着内管24内的流体流出，流体会流经细滤网29，经过滤后流到伞冒体23内。
在一个实施例中，所述外管1上设置有第一压力表16和第二压力表17，所述第一压力表16和所述第二压力表17分别设置所述封隔器27的两侧。其中，第一压力表16检测内管24的粗滤网26和外管1之间的环空内的压力，通过压力值来判断粗滤管有没有受到阻塞。第二压力表17检测外管1与内管24之间，以及封隔器27和支撑件28之间的区域的压力，通过压力值来判断细滤网29有没有受到阻塞。
在一个实施例中，所述伞冒体23包括空心伞冒30，空心伞冒30的主体为圆柱形结构，其前端(靠近二级过滤段22的一端)为伞状结构或锥形结构。所述空心伞冒30锥形的一端通过拉环31连接所述二级过滤段22，另一端设置有中空管32。其中，所述中空管32的前端通过孔洞36连通所述中空伞冒的内部，所述中空管32的后端连通所述出液口12。从二级过滤段22流出的流体进入到空心伞冒30中，并通过孔洞36进入中空管32内，最后通过出液口12流出。
在一个优选的实施例中，所述空心伞冒30上设置有磁性过滤装置33；经过二级过滤段22的流体通过磁性过滤装置33进入到空心伞冒30内部。磁性过滤装置33能够通过磁性吸附流体进行第三次过滤，之后进入到空心伞冒30内部。通过设置磁性过滤装置33，一方面能够起到导流的作用，另一方面会进一步进行过滤，保证了过滤的效果。
在一个优选的实施例中，所述磁性过滤装置33包括强磁体34，所述强磁体34设置在伞冒体23的端部，能够通过磁力引导流体流动。所述强磁体34的外侧包覆有隔磁铜套35，起到隔磁的效果，避免强磁体34的磁性对外管1以及其他装置造成影响。
在一个实施例中，所述内管24的端部设置有第一扶正架37，第一扶正架37设置在内管24上靠近第一泄压排液口13的一侧，并且第一扶正架37支撑在内管24和外管1之间的环空中。其中，第一扶正架37包括沿内管24的周向设置的至少三组支架。所述空心伞冒30上设置有第二扶正架38。第二扶正架38设置在空心伞冒30和外管1之间的环空中，第二扶正架38包括沿空心伞冒30的周向设置的至少三组支架。
在根据本实施例所述的组合式过滤器中，通过设置第一扶正架37和第二扶正架38能够使内芯2稳定地固定在外管1内，避免出现摇动。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
