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一种用于铸钢结晶器的震动装置

2021-03-03 09:19:37

一种用于铸钢结晶器的震动装置

  技术领域

  本实用新型涉及铸钢设备技术领域,具体为一种用于铸钢结晶器的震动装置。

  背景技术

  结晶器振动装置是连铸机中的一种重要设备,为了防止从中间罐流下来的钢水在凝固过程中在结晶器内与铜板发生黏结而出现粘挂拉裂或拉漏事故,振动装置带动结晶器按振动曲线周期性振动,改变钢液表面与结晶壁的相对位置以便于脱胚。

  因结晶器振动装置需要一直保持振动模式,但是振动会影响结晶器内的冷却水管的正常运行,在长时间的振动下,冷却水管容易受损或者脱落,严重影响结晶器的冷却效率,增加了设备的维修成本。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铸钢结晶器的震动装置,具备避免了冷却水管受损脱落,提高冷却率并降低了设备维修成本的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。

  本实用新型提供如下技术方案:一种用于铸钢结晶器的震动装置,包括底板,所述底板的左右两面固定安装有两个侧挡板,两个所述侧挡板靠近底板的位置固定安装有导柱一,所述导柱一的另一端固定安装有减震板,所述减震板和侧挡板之间固定安装有弹簧一,所述底板的上面固定安装有机架,所述机架的上面固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有伞齿轮一,所述电机的输出端表面活动套接有支撑块一,所述底板的上面固定安装有支撑块二,所述支撑块二的顶端活动套接有传动轴,所述传动轴的中部固定套接有伞齿轮二,所述传动轴的两端固定套接有两个伞齿轮三,所述底板的顶面固定安装有四个支撑块三,所述支撑块三的顶端活动连接有左旋转轴和右旋转轴,所述左旋转轴和右旋转轴的右端固定套接有伞齿轮四,所述左旋转轴的左端固定套接有凸轮二,所述左旋转轴的右端固定套接有凸轮一,所述右旋转轴的左端固定套接有凸轮四,所述右旋转轴的右端固定套接有凸轮三,所述凸轮二的左右两边上方卡接有两个夹板,两个所述夹板的中间固定安装有档杆,所述夹板的顶部固定安装有振动板,所述振动板的中部固定安装有左结晶器和右结晶器,所述左结晶器的左面下方固定安装有冷却进水管,所述左结晶器和右结晶器中间固定安装有冷却水连接管,所述右结晶器的右面下方固定安装有冷却出水管,所述左结晶器左面固定安装有导柱二,所述左结晶器和右结晶器的中间固定安装有弹簧二。

  精选的,所述底板的长度值大于侧挡板的长度值,所述底板的右面在水平方向上位于机架的右面。

  精选的,所述减震板的高度值小于侧挡板的高度值,且减震板的高度值大于振动板的高度值。

  精选的,所述伞齿轮二位于传动轴的中心位置,所述传动轴的右面与伞齿轮一啮合,所述传动轴位于振动板的右侧。

  精选的,所述支撑块三在底板上面的前后两端各安装两个,所述左旋转轴和右旋转轴活动套接在支撑块三的顶端。

  精选的,所述左旋转轴和右旋转轴的长度值大于振动板的长度值,所述左旋转轴和右旋转轴的中心在水平方向与档杆的中心处于同一直线上。

  精选的,所述夹板和档杆各有四个,四个所述夹板分别位于凸轮一、凸轮二、凸轮三和凸轮四的左右两面的上方。

  精选的,所述弹簧二共有两个,两个所述弹簧二分别安装在左结晶器的顶端和左结晶器的底端。

  与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

  1、本实用新型通过将在振动板的上面与左结晶器的左面安装冷却进水管,在振动板的上面与右结晶器的右面下方固定安装有冷却出水管,在左结晶器和右结晶器中间固定安装冷却水连接管,将冷却回路与振动机构连接为一个整体,装置在振动时,冷却回路跟随装置的振动规律一同运动,避免了冷却水管振动时的受损脱落,提高了冷却率,通过弹簧二避免左结晶器和右结晶器顶部振幅不一致,保护了冷却水连接管并降低了设备维修成本。

  2、本实用新型通过电机带动伞齿轮一旋转,伞齿轮一与伞齿轮二的啮合,带动伞齿轮二旋转,固定套接在传动轴两端的伞齿轮三与伞齿轮四啮合,使左旋转轴和右旋转轴进行旋转,带动凸轮一、凸轮二、凸轮三和凸轮四旋转与档杆接触,使振动板进行周期性的振动,将传统的四连杆振动结构更换为这种凸轮传动机构,使装置的运行更加平稳,同时调节档杆的高度值可以改变装置的振动频率,增加装置的实用性。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型结构振动机构示意图;

  图3为本实用新型结构弹簧二示意图。

  图中:1、底板;2、侧挡板;3、导柱一;4、减震板;5、弹簧一;6、机架;7、电机;8、伞齿轮一;9、支撑块一;10、支撑块二;11、传动轴;12、伞齿轮二;13、伞齿轮三;14、支撑块三;15、左旋转轴;16、右旋转轴;17、伞齿轮四;18、凸轮一;19、凸轮二;20、凸轮三;21、凸轮四;22、夹板;23、档杆;24、振动板;25、左结晶器;26、右结晶器;27、冷却进水管;28、冷却水连接管;29、冷却出水管;30、导柱二;31、弹簧二。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,一种用于铸钢结晶器的震动装置,包括底板1,底板1的长度值大于侧挡板2的长度值,底板1的右面在水平方向上位于机架6的右面,底板1的左右两面固定安装有两个侧挡板2,侧挡板2对装置起到固定限制位置的作用,两个侧挡板2靠近底板1的位置固定安装有导柱一3,导柱一3的另一端固定安装有减震板4,减震板4的高度值小于侧挡板2的高度值,且减震板4的高度值大于振动板24的高度值,导柱一3固定安装在侧挡板2内侧的弹簧一5,振动板24振动时弹簧一5与振动板24的两面接触,固定振动板24的相对位置,并且进行减震对侧挡板2保护,减震板4和侧挡板2之间固定安装有弹簧一5,底板1的上面固定安装有机架6,机架6的上面固定安装有电机7,电机7的输出端固定套接有伞齿轮一8,电机7带动伞齿轮一8旋转,伞齿轮一8与伞齿轮二12的啮合,电机7的输出端表面活动套接有支撑块一9,底板1的上面固定安装有支撑块二10,支撑块二10的顶端活动套接有传动轴11,传动轴11的中部固定套接有伞齿轮二12,伞齿轮二12位于传动轴11的中心位置,传动轴11的右面与伞齿轮一8啮合,传动轴11位于振动板24的右侧,传动轴11的两端固定套接有两个伞齿轮三13,底板1的顶面固定安装有四个支撑块三14,支撑块三14在底板1上面的前后两端各安装两个,左旋转轴15和右旋转轴16活动套接在支撑块三14的顶端,支撑块三14的顶端活动连接有左旋转轴15和右旋转轴16,左旋转轴15和右旋转轴16的长度值大于振动板24的长度值,左旋转轴15和右旋转轴16的中心在水平方向与档杆23的中心处于同一直线上,左旋转轴15和右旋转轴16的右端固定套接有伞齿轮四17,左旋转轴15的左端固定套接有凸轮二19,左旋转轴15的右端固定套接有凸轮一18,右旋转轴16的左端固定套接有凸轮四21,右旋转轴16的右端固定套接有凸轮三20,凸轮一18和凸轮四21的顶部高度值相等,凸轮二19和凸轮三20的顶部高度值相等,使装置呈对角线振动,凸轮二19的左右两边上方卡接有两个夹板22,夹板22和档杆23各有四个,四个夹板22分别位于凸轮一18、凸轮二19、凸轮三20和凸轮四21的左右两面的上方,两个夹板22的中间固定安装有档杆23,伞齿轮二12旋转,固定套接在传动轴11两端的伞齿轮三13与伞齿轮四17啮合,使左旋转轴15和右旋转轴16进行旋转,带动凸轮一18、凸轮二19、凸轮三20和凸轮四21旋转与档杆23接触,夹板22的顶部固定安装有振动板24,振动板24的中部固定安装有左结晶器25和右结晶器26,左结晶器25和右结晶器26增加装置的工作效率,提高单次操作的工作量,左结晶器25的左面下方固定安装有冷却进水管27,左结晶器25和右结晶器26中间固定安装有冷却水连接管28,右结晶器26的右面下方固定安装有冷却出水管29,冷却进水管27、冷却水连接管28和冷却出水管29将冷却回路与振动机构连接为一个整体,对左结晶器25和右结晶器26进行冷却,左结晶器25左面固定安装有导柱二30,左结晶器25和右结晶器26的中间固定安装有弹簧二31,弹簧二31共有两个,两个弹簧二31分别安装在左结晶器25的顶端和左结晶器25的底端。

  工作原理:使用时,通过电机7带动伞齿轮一8旋转,伞齿轮一8与伞齿轮二12的啮合,带动伞齿轮二12旋转,固定套接在传动轴11两端的伞齿轮三13与伞齿轮四17啮合,使左旋转轴15和右旋转轴16进行旋转,带动凸轮一18、凸轮二19、凸轮三20和凸轮四21旋转与档杆23接触,使振动板24进行周期性的振动,导柱一3固定安装在侧挡板2内侧的弹簧一5,振动板24振动时弹簧一5与振动板24的两面接触,固定振动板24的相对位置,并且进行减震对侧挡板2保护,振动板24的上面与左结晶器25的左面安装冷却进水管27,在振动板24的上面与右结晶器26的右面下方固定安装有冷却出水管29,在左结晶器25和右结晶器26中间固定安装冷却水连接管28,将冷却回路与振动机构连接为一个整体,对左结晶器25和右结晶器26进行冷却。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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