一种不锈钢丝粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢丝粉碎技术领域，特别涉及一种不锈钢丝粉碎装置。
背景技术
不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔工艺生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。
不锈钢丝具有较高的回收价值，但经过多次使用的不锈钢丝弯曲形状怪异，并且结构细长，目前市场上的粉碎装置难以对其进行粉碎处理，为此，我们提出一种不锈钢丝粉碎装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢丝粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种不锈钢丝粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部外表面固定安装有第一支撑架、第二支撑架、第一电机与第三支撑架，所述第一支撑架的数量为两组，所述第二支撑架由第一支撑杆与第二支撑杆组成，且第一支撑杆位于第二支撑杆的前端，所述两组第一支撑架之间转动安装有放卷机构，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间转动安装有第一输送辊与第二输送辊，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一支撑杆的前端外表面转动安装有第二皮带轮，所述第二输送辊的前端外表面固定安装有联轴器，所述联轴器贯穿第一支撑杆与第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动带，所述第一输送辊的最低点与第二输送辊的最高点相贴合，所述第三支撑架的顶部外表面固定安装有粉碎机构。
优选的，所述放卷机构由放卷辊、第一限位盘与第二限位盘组成，所述第一限位盘固定安装于放卷辊的前端，所述第二限位盘固定安装于放卷辊的后端。
优选的，所述粉碎机构由外壳、第二电机、偏心轮、滑块、隔板、弹簧、连接杆与刀具组成，所述外壳靠近第二支撑架的一侧外表面开设有进料口，所述外壳远离第二支撑架的一侧外表面开设有出料口。
优选的，所述第二电机固定安装于外壳远离第二支撑架的一侧外表面，所述第二电机的输出轴上固定安装有联轴器，且联轴器的一端延伸至外壳的内部与偏心轮固定连接，所述隔板固定安装于外壳的内部，所述滑块滑动设置于外壳的内部，所述弹簧的顶部与滑块的底部外表面固定连接，所述弹簧的底部与隔板的顶部外表面固定连接，所述连接杆的顶端固定安装于滑块的底部，所述连接杆的底端贯穿隔板与刀具的顶部固定连接，所述弹簧的数量为四组，所述连接杆的数量为两组。
优选的，所述外壳的底部外表面开设有槽口，所述刀具的中心点与槽口的中心点位于同一垂直线上。
优选的，所述第一输送辊与第二输送辊均为橡胶辊。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种不锈钢丝粉碎装置，通过设置的第一输送辊、第二输送辊、第一电机与第一传动带，第一输送辊与第二输送辊具有优异的弹性，并且，第一输送辊与第二输送辊贴合紧密，能够对不锈钢丝起到夹持作用，第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二输送辊转动，第二输送辊带动第一输送辊反向转动，能够使夹持的不锈钢丝进行直线运动，达到自动输送的目的，通过设置的粉碎机构，粉碎机构中，第二电机带动偏心轮转动，滑块、隔板与弹簧相配合，在偏心轮的作用下，能够使滑块做纵向往复运动，并带动连接杆与刀具，实现间断性的剪切粉碎目的，能够很好的作用于不锈钢丝的剪切粉碎工作中，该不锈钢丝粉碎装置具有自动化程度高的特点，并且结构简单，操作方便，利于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢丝粉碎装置的主视图。
图2为本实用新型一种不锈钢丝粉碎装置中放卷机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种不锈钢丝粉碎装置中粉碎机构的结构示意图。
图4为本实用新型一种不锈钢丝粉碎装置的图3中A的放大图。
图中：1、底座；2、第一支撑架；3、放卷机构；31、放卷辊；32、第一限位盘；33、第二限位盘；4、第二支撑架；5、第一输送辊；6、第二输送辊；7、第一电机；8、传动带；9、第三支撑架；10、粉碎机构；101、外壳；102、第二电机；103、偏心轮；104、滑块；105、隔板；106、弹簧；107、进料；108、出料口；109、连接杆；1010、刀具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种不锈钢丝粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部外表面固定安装有第一支撑架2、第二支撑架4、第一电机7与第三支撑架9，第一支撑架2的数量为两组，第二支撑架4由第一支撑杆与第二支撑杆组成，且第一支撑杆位于第二支撑杆的前端，两组第一支撑架2之间转动安装有放卷机构3，第一支撑杆与第二支撑杆之间转动安装有第一输送辊5与第二输送辊6，第一电机7的输出轴上固定安装有第一皮带轮，第一支撑杆的前端外表面转动安装有第二皮带轮，第二输送辊6的前端外表面固定安装有联轴器，联轴器贯穿第一支撑杆与第二皮带轮固定连接，第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有传动带8，第一输送辊5的最低点与第二输送辊6的最高点相贴合，第三支撑架9的顶部外表面固定安装有粉碎机构10，粉碎机构10能够实现间断性的剪切粉碎目的，能够很好的作用于不锈钢丝的剪切粉碎工作中，具有自动化程度高的特点，并且结构简单，操作方便，利于使用。
进一步的，放卷机构3由放卷辊31、第一限位盘32与第二限位盘33组成，第一限位盘32固定安装于放卷辊31的前端，第二限位盘33固定安装于放卷辊31的后端，放卷辊31两端设置的第一限位盘32与第二限位盘33，能够在不锈钢丝卷绕过程中，起到限位作用，防止不锈钢丝卷绕时发生位置偏移。
进一步的，粉碎机构10由外壳101、第二电机102、偏心轮103、滑块104、隔板105、弹簧106、连接杆109与刀具1010组成，外壳101靠近第二支撑架4的一侧外表面开设有进料口107，外壳101远离第二支撑架4的一侧外表面开设有出料口108，第二电机102固定安装于外壳101远离第二支撑架4的一侧外表面，第二电机102的输出轴上固定安装有联轴器，且联轴器的一端延伸至外壳101的内部与偏心轮103固定连接，隔板105固定安装于外壳101的内部，滑块104滑动设置于外壳101的内部，弹簧106的顶部与滑块104的底部外表面固定连接，弹簧106的底部与隔板105的顶部外表面固定连接，连接杆109的顶端固定安装于滑块104的底部，连接杆109的底端贯穿隔板105与刀具1010的顶部固定连接，弹簧106的数量为四组，连接杆109的数量为两组，第二电机102带动偏心轮103转动，滑块104、隔板105与弹簧106相配合，在偏心轮103的作用下，能够使滑块104做纵向往复运动，并带动连接杆109与刀具1010，对运动过程中的不锈钢丝进行剪切，实现间断性的剪切粉碎目的，能够很好的作用于不锈钢丝的剪切粉碎工作中。
进一步的，外壳101的底部外表面开设有槽口，刀具1010的中心点与槽口的中心点位于同一垂直线上，刀具1010截断不锈钢丝时，深入槽口的内部，防止刀具1010与粉碎机构10中外壳101的内侧底部接触，导致刀具1010的刀刃受到损坏。
进一步的，第一输送辊5与第二输送辊6均为橡胶辊，具有优异的弹性，能够对不锈钢丝起到夹持作用。
需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢丝粉碎装置，使用前，将待粉碎的不锈钢丝卷绕至放卷机构3结构中的放卷辊31上，放卷辊31两端设置的第一限位盘32与第二限位盘33，能够在不锈钢丝卷绕过程中，起到限位作用，防止不锈钢丝卷绕时发生位置偏移，使用时，将放卷辊31上的不锈钢丝的一端，夹放于第一输送辊5与第二输送辊6之间，继续拉动不锈钢丝，使其穿过第一输送辊5与第二输送辊6之间的夹缝，之后，穿过进料口107进入外壳101的内部，使用时，控制第一电机7与第二电机102启动，第一输送辊5与第二输送辊6具有优异的弹性，能够对不锈钢丝起到夹持作用，第一电机7带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动带8带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二输送辊6转动，第二输送辊6带动第一输送辊5反向转动，能够使夹持的不锈钢丝进行直线运动，达到自动输送的目的，粉碎机构10中，第二电机102带动偏心轮103转动，滑块104、隔板105与弹簧106相配合，在偏心轮103的作用下，能够使滑块104做纵向往复运动，并带动连接杆109与刀具1010，对运动过程中的不锈钢丝进行剪切，实现间断性的剪切粉碎目的，能够很好的作用于不锈钢丝的剪切粉碎工作中，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
