一种用于定量斗放砂的辅助设备
技术领域
本实用新型属于铸造造型线技术领域，尤其涉及一种用于定量斗放砂的辅助设备。
背景技术
众所周知，造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备，能够显著的提高生产效率，其能够将推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机以及翻箱机等各种造型辅机进行联接，操作方便，现有的造型线中的定量斗本体在放砂的过程中，由于挡片的运动动作不统一，容易出现放砂不均匀的现象。
实用新型内容
针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于定量斗放砂的辅助设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于定量斗放砂的辅助设备，包括定量斗本体以及至少一个连续且并列设置于定量斗本体的底部的挡板，所述定量斗本体呈漏斗状设置，且定量斗本体的四周均设置有侧板，所述侧板沿由顶部指向底部的方向逐渐向内侧倾斜，所述挡板设置在定量斗本体的底部，定量斗本体的底部相对挡板的一端设置有转向装置，所述转向装置包括油缸、第一转板、第二转板、第三转板、第四转板、第一连接板和第二连接板，所述油缸的轴线、所述第一连接板和所述第二连接板均水平设置，第二连接板的底部设置有和油缸的输出端相互匹配的第一固定部，所述第一固定部和油缸的输出端相互铰接，第二连接板的远离第一连接板的一端设置有弯折部，所述弯折部延伸自第二连接板的端部且竖直向上延伸，所述弯折部的顶部和第一连接板的靠近第二连接板的一端相互铰接，所述第一转板的顶部以及所述第二转板的顶部和第一连接板相互铰接，所述第三转板的底部以及所述第四转板的底部均和第二连接板相互铰接，第一转板的底部、第二转板的底部、第三转板的顶部以及第四转板的顶部均设置有连接轴，所述连接轴的轴线水平设置，定量斗本体的底部设置有和连接轴相互匹配的第一通孔，连接轴贯穿第一通孔和挡板的端部相互连接。
为了增加本实用新型的第一连接板和第二连接板之间相互转动的稳定性，所述弯折部的顶部和第一连接板的靠近第二连接板的一端之间设置有连接杆，所述连接杆的轴线水平设置，连接杆的两端分别和第一连接板的靠近第二连接板的一端以及弯折部的顶部相互铰接。
为了增加本实用新型的连接轴的稳定性，所述第一通孔的相对侧板的外侧的一端设置有和连接轴相互匹配的加强环，所述加强环的内壁和第一通孔的内壁相互齐平。
为了增加本实用新型的加强环和侧板之间相互连接的稳定性，所述加强环和侧板的外外侧之间设置有加强筋，所述加强筋的一侧和加强环的外壁相互连接另一侧和侧板的外侧相互连接。
为了增加本实用新型的油缸和侧板之间相互连接的稳定性，所述侧板的底部相对油缸的端部设置有固定座，所述固定座和油缸的底部通过紧固螺栓相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种用于定量斗放砂的辅助设备，通过在定量斗本体的底部设置多个挡板，且挡板的外侧通过转向装置联动控制，转向装置包括第一转板、第二转板、第三转板、第四转板、第一连接板、第二连接板和油缸，油缸的轴线、第一连接板以及第二连接板均水平设置，且第二连接板的底部通过第一固定部和油缸的输出端相互铰接，且第二连接板的远离第一连接板的一端竖直向上延伸设置弯折部，弯折部的顶部和第一连接板的端部相互铰接，第一转板的顶部和第二转板的顶部和第一连接板相互铰接，第三转板的底部和第四转板的底部和第二连接板相互铰接，且第一转板的底部、第二转板的底部、第三转板的顶部和第四转板的顶部均通过连接轴和挡板连接，进而在油缸的驱动下，能够使得多个挡板同步转动，使得多个挡板动作统一，避免了放砂不均匀的现象出现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型侧板的结构示意图。
图3是本实用新型连接轴和第一通孔的结构示意图。
附图中标记：1、定量斗本体；4、挡板；5、侧板；6、油缸；7、第一转板；8、第二转板；9、第三转板；10、第四转板；11、第一连接板；12、第二连接板；13、第一固定部；14、弯折部；15、连接轴；16、第一通孔；17、连接杆；18、加强环；19、加强筋；20、固定座；21、紧固螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-3，本实用新型的一种用于定量斗放砂的辅助设备，包括定量斗本体1以及至少一个连续且并列设置于定量斗本体1的底部的挡板4，所述定量斗本体1呈漏斗状设置，且定量斗本体1的四周均设置有侧板5，所述侧板5沿由顶部指向底部的方向逐渐向内侧倾斜，所述挡板4设置在定量斗本体1的底部，定量斗本体1的底部相对挡板4的一端设置有转向装置，所述转向装置包括油缸6、第一转板7、第二转板8、第三转板9、第四转板10、第一连接板11和第二连接板12，所述油缸6的轴线、所述第一连接板11和所述第二连接板12均水平设置，第二连接板12的底部设置有和油缸6的输出端相互匹配的第一固定部13，所述第一固定部13和油缸6的输出端相互铰接，第二连接板12的远离第一连接板11的一端设置有弯折部14，所述弯折部14延伸自第二连接板12的端部且竖直向上延伸，所述弯折部14的顶部和第一连接板11的靠近第二连接板12的一端相互铰接，所述第一转板7的顶部以及所述第二转板8的顶部和第一连接板11相互铰接，所述第三转板9的底部以及所述第四转板10的底部均和第二连接板12相互铰接，第一转板7的底部、第二转板8的底部、第三转板9的顶部以及第四转板10的顶部均设置有连接轴15，所述连接轴15的轴线水平设置，定量斗本体1的底部设置有和连接轴15相互匹配的第一通孔16，连接轴15贯穿第一通孔16和挡板4的端部相互连接，现有的应用于造型线的放砂装置在放砂的时候各个挡片的动作不够统一，在放砂时容易出现放线不均匀的现象，进而影响成型的质量，本实用新型设置定量斗本体1和挡板4，挡板4设置在定量斗本体1的底部用于暂时封堵住型砂，然后同步打开挡板4使得型砂均匀的下落，在定量斗本体1的外壁设置转向装置对挡板4进行统一的动作，转向装置包括第一转板7、第二转板8、第三转板9、第一连接板11、第二连接板12和油缸6，油缸6提供动力，且油缸6的轴线水平设置，第一连接板11和第二连接板12也水平设置，第二连接板12的远离第一连接板11的的一端向上竖直设置弯折部14，弯折部14的顶部和第一连接板11的端部相互铰接，且第一转板7的顶部和第二转板8的顶部和第一连接板11相互铰接，第三转板9的底部和第四转板10的底部和第二连接板12相互铰接，第一转板7的底部、第二转板8的底部、第三转板9的顶部和第四转板10的顶部均设置连接轴15，连接轴15穿过侧板5和挡板4相互连接，在油缸6的驱动下，能够使得多个转板同步运转，使得各个挡板4的打开动作统一，能够避免放砂不均匀的现象。
优选的，所述弯折部14的顶部和第一连接板11的靠近第二连接板12的一端之间设置有连接杆17，所述连接杆17的轴线水平设置，连接杆17的两端分别和第一连接板11的靠近第二连接板12的一端以及弯折部14的顶部相互铰接，在连接杆17的作用下能够增加第一连接板11和第二连接板12之间相互转动的稳定性。
优选的，所述第一通孔16的相对侧板5的外侧的一端设置有和连接轴15相互匹配的加强环18，所述加强环18的内壁和第一通孔16的内壁相互齐平，加强环18能够增加连接轴15转动的稳定性。
优选的，所述加强环18和侧板5的外外侧之间设置有加强筋19，所述加强筋19的一侧和加强环18的外壁相互连接另一侧和侧板5的外侧相互连接，加强筋19增加了加强环18和侧板5相互连接的强度。
优选的，所述侧板5的底部相对油缸6的端部设置有固定座20，所述固定座20和油缸6的底部通过紧固螺栓21相互连接，增加油缸6和侧板5相互连接的稳定性。
本实用新型的工作过程：一种实施方式，本实施例中，定量斗本体1呈漏斗状设置，且定量斗本体1的四周均设置有侧板5，侧板5沿由顶部指向底部的方向逐渐向内侧倾斜，挡板4设置在定量斗本体1的底部，定量斗本体1的底部相对挡板4的一端设置有转向装置，转向装置包括油缸6、第一转板7、第二转板8、第三转板9、第四转板10、第一连接板11和第二连接板12，油缸6的轴线、第一连接板11和第二连接板12均水平设置，第二连接板12的底部设置有和油缸6的输出端相互匹配的第一固定部13，第一固定部13和油缸6的输出端相互铰接，第二连接板12的远离第一连接板11的一端设置有弯折部14，弯折部14延伸自第二连接板12的端部且竖直向上延伸，弯折部14的顶部和第一连接板11的靠近第二连接板12的一端相互铰接，第一转板7的顶部以及第二转板8的顶部和第一连接板11相互铰接，第三转板9的底部以及第四转板10的底部均和第二连接板12相互铰接，第一转板7的底部、第二转板8的底部、第三转板9的顶部以及第四转板10的顶部均设置有连接轴15，连接轴15的轴线水平设置，定量斗本体1的底部设置有和连接轴15相互匹配的第一通孔16，连接轴15贯穿第一通孔16和挡板4的端部相互连接，现有的应用于造型线的放砂装置在放砂的时候各个挡片的动作不够统一，在放砂时容易出现放线不均匀的现象，进而影响成型的质量，本实用新型设置定量斗本体1和挡板4，挡板4设置在定量斗本体1的底部用于暂时封堵住型砂，然后同步打开挡板4使得型砂均匀的下落，在定量斗本体1的外壁设置转向装置对挡板4进行统一的动作，转向装置包括第一转板7、第二转板8、第三转板9、第一连接板11、第二连接板12和油缸6，油缸6提供动力，且油缸6的轴线水平设置，第一连接板11和第二连接板12也水平设置，第二连接板12的远离第一连接板11的的一端向上竖直设置弯折部14，弯折部14的顶部和第一连接板11的端部相互铰接，且第一转板7的顶部和第二转板8的顶部和第一连接板11相互铰接，第三转板9的底部和第四转板10的底部和第二连接板12相互铰接，第一转板7的底部、第二转板8的底部、第三转板9的顶部和第四转板10的顶部均设置连接轴15，连接轴15穿过侧板5和挡板4相互连接，在油缸6的驱动下，能够使得多个转板同步运转，使得各个挡板4的打开动作统一，能够避免放砂不均匀的现象。
本实施例中，当使用本实用新型进行放砂时，在定量斗本体1的顶部放砂后，型砂均匀洒落在定量斗本体1的内部，型砂聚集在定量斗本体1的底部，挡板4均呈水平设置，将型砂封堵在定量斗本体1的内部，当放至一定量的型砂后，在油缸6的驱动下，驱动输出端向右侧运动，输出端带动第二连接板12向右侧运动，进而使得第三转板9和第四转板10逆时针转动，在连接轴15的作用下，使得该侧挡板4逆时针打开，同时第二连接板12的端部的弯折部14和第一连接板11相互连接，使得第一连接板11向右侧运动，带动第一转板7和第二转板8顺时针转动，在连接轴15的作用下，进而带动该侧的挡板4顺时针打开，使得各个挡板4同步的打开，能够均匀的放砂，避免了挡板4动作不统一导致放砂不均匀的现象。
在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
