一种用于铜合金制造的结晶器的冷却水循环系统
技术领域
本实用新型属于结晶器技术领域，具体涉及一种用于铜合金制造的结晶器的冷却水循环系统。
背景技术
结晶设备又称结晶器。用于进行结晶操作的设备。一般是将饱和溶液冷却或蒸发使达到一定的过饱和程度而析出晶体。
现有的技术存在以下问题：现有的结晶器在进行水循环散热的过程中，冷却水与结晶器的接触面积过小，导致冷却水不能大量将热量带走，从而导致散热的效果差，效率低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于铜合金制造的结晶器的冷却水循环系统，具有充分散热的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜合金制造的结晶器的冷却水循环系统，包括结晶器，所述结晶器的底端一侧连接有连接管，所述连接管的内部连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧设有循环泵，所述循环泵的顶端连接有降温箱，所述降温箱的前侧连接有换热器，所述连接管的内部连接有螺旋管，所述螺旋管缠绕在所述结晶器的外侧壁，所述降温箱、所述循环泵、所述过滤箱、所述螺旋管和所述连接管固定连接，所述过滤箱的内部可拆卸连接有两个过滤网，所述循环泵和外部电源电性连接。
在一个优选地实施方式中，所述过滤箱的顶端连接有两个添加剂管。
在一个优选地实施方式中，所述过滤箱的顶端中间位置连接有蒸汽管。
在一个优选地实施方式中，所述降温箱的顶端连接有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的位置设于所述降温箱的内部，所述搅拌杆的外侧壁连接有多干个旋流浆，所述搅拌杆的底端连接有轴承，所述轴承和所述降温箱固定连接，所述搅拌杆和所述降温箱通过所述轴承转动连接，所述电机和外部电源电性连接。
在一个优选地实施方式中，所述螺旋管靠近所述结晶器的一侧连接有吸水棉。
在一个优选地实施方式中，所述降温箱的顶端连接有固定架，所述固定架和外部天花板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过螺旋管缠绕在结晶器上，利用了螺旋的方式，增加了接触面积，从而达到充分散热的效果，提高了散热效率和散热效果，冷却水经过结晶器的升温后，进入过滤箱内，将升温后的产出的杂质进行过滤，然后经过循环泵的驱动，高温水进入降温箱内，并通过换热器进行降温，然后再次进入螺旋管内进行冷却，达到循环降温的效果；
2、本实用新型通过在过滤箱上设置蒸汽管，螺旋管内的水升温后，水会汽化为蒸汽，增加了连接管内的压力，蒸汽管可以将气压排出，避免连接管内压力过大，工作人员通过添加剂管向过滤箱内加入药剂，将升温后水产出的腐蚀物清除，避免腐蚀物损坏连接管和循环泵。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型图1中过滤箱剖切的结构示意图；
图3为本实用新型图1中降温箱一侧剖切的结构示意图；
图4为本实用新型图1中螺旋管放大的结构示意图；
图中：1、结晶器；2、过滤箱；3、循环泵；4、换热器；5、降温箱；6、固定架；7、连接管；8、螺旋管；9、添加剂管；10、蒸汽管；11、过滤网；12、电机；13、旋流浆；14、轴承；15、搅拌杆；16、吸水棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于铜合金制造的结晶器的冷却水循环系统，包括结晶器1，结晶器1的底端一侧连接有连接管7，连接管7的内部连接有过滤箱2，过滤箱2的一侧设有循环泵3，循环泵3的顶端连接有降温箱5，降温箱5的前侧连接有换热器4，连接管7的内部连接有螺旋管8，螺旋管8缠绕在结晶器1的外侧壁，降温箱5、循环泵3、过滤箱2、螺旋管8和连接管7固定连接，过滤箱2的内部可拆卸连接有两个过滤网11，循环泵3和外部电源电性连接。
本实施方案中：通过螺旋管8缠绕在结晶器1上，利用了螺旋的方式，增加了接触面积，从而达到充分散热的效果，提高了散热效率和散热效果，冷却水经过结晶器1的升温后，进入过滤箱2内，过滤箱2将升温后的产出的杂质进行过滤，然后经过循环泵3的驱动，高温水进入降温箱5内，并通过换热器4进行降温，然后再次进入螺旋管8内进行冷却，达到循环降温的效果。
具体的，过滤箱2的顶端连接有两个添加剂管9；工作人员通过添加剂管9向过滤箱2内加入药剂，将升温后水产出的腐蚀物清除，避免腐蚀物损坏连接管7和循环泵3。
具体的，过滤箱2的顶端中间位置连接有蒸汽管10；通过在过滤箱2上设置蒸汽管10，螺旋管8内的水升温后，水会汽化为蒸汽，增加了连接管7内的压力，蒸汽管10可以将气压排出，避免连接管7内压力过大。
具体的，降温箱5的顶端连接有电机12，电机12的输出端连接有搅拌杆15，搅拌杆15的位置设于降温箱5的内部，搅拌杆15的外侧壁连接有多干个旋流浆13，搅拌杆15的底端连接有轴承14，轴承14和降温箱5固定连接，搅拌杆15和降温箱5通过轴承14转动连接，电机12和外部电源电性连接；通过电机12的输出轴转动，带动搅拌杆15和旋流浆13转动，从而使得水在降温箱5内流动，达到快速散热的效果。
具体的，螺旋管8靠近结晶器1的一侧连接有吸水棉16；结晶器1周围空气中残留有高温的水蒸气，高温的水蒸气接触低温的螺旋管8时，会液化在螺旋管8上，液化后的水会流至工作环境内，吸水棉16可以将液化后的水吸收，避免水污染工作环境，同时吸水棉16与结晶器1距离较近，可以将吸水棉16内的水快速烘干，达到循环使用的效果。
具体的，降温箱5的顶端连接有固定架6，固定架6和外部天花板固定连接；降温箱5固定在外部，固定架6达到了支撑的效果，使得连接管7内的冷却水可以循环进出螺旋管8。
本实施例中：换热器4为佛山高凡热工设备有限公司销售的GF-4*12型换热器。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺旋管8缠绕在结晶器1上，利用了螺旋的方式，增加了接触面积，从而达到充分散热的效果，提高了散热效率和散热效果，冷却水经过结晶器1的升温后，进入过滤箱2内，过滤箱2将升温后的产出的杂质进行过滤，然后经过循环泵3的驱动，高温水进入降温箱5内，并通过换热器4进行降温，然后再次进入螺旋管8内进行冷却，达到循环降温的效果，通过在过滤箱2上设置蒸汽管10，螺旋管8内的水升温后，水会汽化为蒸汽，增加了连接管7内的压力，蒸汽管10可以将气压排出，避免连接管7内压力过大，工作人员通过添加剂管9向过滤箱2内加入药剂，将升温后水产出的腐蚀物清除，避免腐蚀物损坏连接管7和循环泵3，结晶器1周围空气中残留有高温的水蒸气，高温的水蒸气接触低温的螺旋管8时，会液化在螺旋管8上，液化后的水会流至工作环境内，吸水棉16可以将液化后的水吸收，避免水污染工作环境，同时吸水棉16与结晶器1距离较近，可以将吸水棉16内的水快速烘干，达到循环使用的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
