一种用于SLM粉桶的洗气装置
技术领域
本实用新型属于SLM设备技术领域，具体涉及一种用于SLM粉桶的洗气装置。
背景技术
SLM设备在零件打印过程中，必须确保成形室内的氧含量在可打印的范围内，否则零件会发生氧化，从而影响零件打印的质量。零件打印前，需要完成对整个设备包括连接的收粉桶进行洗气处理。在零件打印的过程中存在以下两种情况：(1)当收粉桶回收装满时，需要更换空的收粉桶，操作人员不能直接完全打开蝶阀开关，因为直接打开会导致粉桶内的空气进入成形室，从而使成形室内的氧含量和压力发生较大的变化；目前，操作人员通过控制蝶阀的开度，每次让少量的空气进入成形室，多次操作后直至蝶阀完全打开，同时还得确保成形室内氧含量和压力没有较大的变动。(2)设备储粉不足时，需要用粉桶给储粉仓添加粉末，在添加粉末的过程中操作人员不能直接完全打开蝶阀开关，因为直接打开后会导致粉桶和波纹管内的空气进入成形室，从而使成形室内的氧含量和压力发生变化；目前，操作人员也是通过控制蝶阀的开度，每次让少量的空气进入成形室，多次操作后直至蝶阀完全打开，同时还得确保成形室内氧含量和压力没有较大的变动。
收粉和加粉所用的粉桶相同，但粉桶中的空气没有在使用之前进行清洗；而且更换收粉桶或用粉桶添加粉末，打开蝶阀的操作需要花费较长时间，且操作过程中需要时时关注成形室内氧含量和压力的变化，增加了工作的繁琐度和难度。若空气进入成形室会导致氧含量发生变化，则存在影响零件打印质量的隐患，尤其对于打印高精密零件时将存在更大的隐患和风险。人为操作打开蝶阀开度不稳定，可能导致成形室进入较多空气，直接影响零件打印质量，或导致零件打印停止等问题发生，因此，手动操作的不稳定性是不可取的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于SLM粉桶的洗气装置，解决了现有技术中更换收粉桶或用粉桶添加粉末，打开蝶阀费时、费力，且操作稳定性差、操作繁琐的问题。
本实用新型所采用的技术方案是一种用于SLM粉桶的洗气装置，包括密封组件和洗气组件，密封组件包括密封罩，密封罩安装有氧传感器和用压力控制的开关，洗气组件包括储气罐，储气罐引出有进气气管，进气气管上依次设置有气路开关、电磁阀、节流阀、压力表，进气气管与粉桶的进气口相连接，密封罩与粉桶相连接；
氧传感器、用压力控制的开关、电磁阀分别与控制器电连接。
本实用新型的特点还在于：
储气罐顶部安装有信号指示灯，信号指示灯与控制器电连接。
密封罩为标准管道，密封罩的侧面设置有垂直于本体的管段，管段内设置有内螺纹，管段与氧传感器为螺纹密封连接。
密封罩的底部通过卡箍安装有蝶阀，蝶阀通过卡箍与粉桶相连接。
蝶阀为手动蝶阀或自动蝶阀。
用于SLM粉桶的洗气装置控制的氧含量和压力均与打印过程中成形室内的氧含量和压力一致。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置的结构简单、稳定性好、成本低；本实用新型的洗气装置可以完成对粉桶的洗气，确保了粉桶内的氧含量和压力，与零件打印时成形室内的氧含量和压力一致，解决了SLM设备打印零件过程中，收粉桶更换和用粉桶添加粉末的操作对成形室氧含量和压力影响的问题，确保了零件打印的质量，同时也对打印高精密零件提供了保障；采用本实用新型的洗气装置，操作人员无需多次开启蝶阀，无需时时关注成形室的氧含量和压力变化，减少了大量的人力，降低了工作的繁琐度和难度、同时也避免了人为操作带来的误差影响。
附图说明
图1是本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置的整体结构示意图；
图1(a)是本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置的密封组件的结构示意图；
图1(b)是本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置的洗气组件的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置对空粉桶清洗的示意图；
图3是本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置对有粉粉桶清洗的示意图；
图4是SLM设备打印零件加粉、收粉的结构示意图。
图中，1.成形室，2.收粉管道，3.收粉粉桶a，4.物位计，5.单向进气阀， 6.加粉管道，7.加粉粉桶，8.收粉粉桶b，9.密封罩，10.氧传感器，11.用压力控制的开关，12.进气气管，13.压力表，14.节流阀，15.电磁阀，16.储气罐，17.气路开关，18.信号指示灯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置，其结构如图1所示，包括密封组件和洗气组件，如图1(a)所示，密封组件包括密封罩9，密封罩9 安装有氧传感器10和用压力控制的开关11，如图1(b)所示，洗气组件包括储气罐16，储气罐16引出有进气气管12，进气气管12上依次设置有气路开关17、电磁阀15、节流阀14、压力表13，压力表13位于远离储气罐 16的一端，进气气管12与粉桶的进气口相连接，密封罩9与粉桶相连接；
氧传感器10、用压力控制的开关11、电磁阀15分别与控制器电连接。
优选地，用压力控制的开关11包括压力开关、电磁阀。
优选地，氧传感器10为爱尔兰氧传感器；密封罩9为标准管道 (GB8163-87)，密封罩9的侧面设置有垂直于本体的管段，管段内设置有内螺纹，管段与氧传感器10为螺纹密封连接；密封罩9的底部通过卡箍安装有蝶阀，蝶阀通过卡箍与粉桶相连接；蝶阀为手动蝶阀或自动蝶阀。
优选地，储气罐16顶部安装有信号指示灯18，信号指示灯18与控制器电连接；信号指示灯18的型号包括AD16-16C。
节流阀14用于控制洗气的流量及速度；本实用新型的洗气装置控制 SLM粉桶内的氧含量和压力均与打印过程中成形室内的氧含量和压力一致。
如图4所示，SLM设备打印零件加粉、收粉的结构为，包括成形室1，成形室1顶部预留口通过加粉管道6与加粉粉桶7用卡箍蝶阀连接，成形室 1底部通过两个收粉软管分别连接有收粉粉桶a3和收粉粉桶b8，加粉粉桶7、收粉粉桶a3和收粉粉桶b8上均设置有物位计4和单向进气阀5，单向进气阀5安装在粉桶的进气口，单项进气阀5与进气气管12的一端相连接；收粉粉桶a3、收粉粉桶b8和加粉粉桶7的结构相同。
本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置中主要部件的作用分别如下：
密封罩9：主要用于对收粉粉桶a3、收粉粉桶b8和加粉粉桶7进行良好的密封，避免在洗气的过程中进入空气；
氧传感器10和用压力控制的开关11：氧传感器10主要用于监测收粉粉桶a3、收粉粉桶b8和加粉粉桶7内的氧气浓度，使其与成形室内的氧含量一致；用压力控制的开关11主要用于控制收粉粉桶a3、收粉粉桶b8和加粉粉桶7内的压力，使其与成形室内的压力一致。
本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置的工作原理：
(1)如图2所示，本实用新型采用洗气装置对空粉桶(收粉粉桶a3和收粉粉桶b8)进行清洗的过程如下：
首先，将密封组件中的密封罩9通过卡箍和密封垫与空粉桶进行密封连接，此时，空粉桶上的蝶阀处于开启状态，然后将进气气管12接入空粉桶的进气口，电磁阀15处于开启状态，打开气路开关17，对空粉桶开始洗气，当空粉桶内的压力达到用压力控制的开关11的设定值时，用压力控制的开关11开启进行排气；当空粉桶的氧传感器10检测到其内的氧含量到达指定值时发出信号，同时控制电磁阀15关闭，信号指示灯18打开，此时，压力表13的压力值显示为零，表示洗气完成，关闭气路开关17，手动关闭蝶阀或氧传感器发出信号控制自动蝶阀关闭；操作人员拔出进气气管12，拆下密封组件，电磁阀15重新开启，信号指示灯18关闭；然后进行空粉桶的更换，将清洗过的空粉桶与SLM设备进行连接，蝶阀开启。在洗气的过程中可以通过节流阀14调节进气气管12的流量，进而改变洗气的速度。
(2)如图3所示，本实用新型采用洗气装置对粉桶(加粉粉桶7)进行清洗的过程如下：
首先，将加粉管道6的一端与粉桶的进粉口通过蝶阀进行连接，再将密封组件中的密封罩9通过蝶阀与加粉管道6的另一端进行密封连接，然后将进气气管12接入粉桶的进气口；开始洗气前，与粉桶相连接的蝶阀为开启状态，电磁阀15处于开启状态，打开气路开关17，对粉桶进行洗气，当粉桶内压力达到用压力控制的开关11的设定值时，用压力控制的开关11开启进行排气，当氧传感器10检测到粉桶内的氧含量到达指定值时发出信号，同时控制电磁阀15关闭，信号指示灯18打开，此时，压力表13的压力值显示为零，表示洗气完成，关闭气路开关17，手动关闭蝶阀或氧传感器发出信号控制自动蝶阀关闭；操作人员拔出进气气管12，拆下密封组件，电磁阀 15重新开启，信号指示灯18关闭；然后将清洗过的粉桶和加粉管道与SLM 设备进行连接，对SLM设备进行加粉操作，蝶阀开启后，粉末流入储粉仓，完成加粉。在洗气的过程中可以通过节流阀14调节进气气管12的流量，进而改变洗气的速度。
本实用新型一种用于SLM粉桶的洗气装置，其优点在于：
本实用新型的洗气装置将对空粉桶或有粉粉桶进行清洗时，采用氧传感器10对空粉桶或有粉粉桶内氧含量进行检测，通过用压力控制的开关11控制空粉桶或有粉粉桶内的压力并进行排气，保证清洗完成后空粉桶或有粉粉桶内的氧含量和压力与成形室内的一致；在更换粉桶或添加粉末时，操作人员可以直接开启蝶阀，而不影响成形室内氧含量和压力的变化，彻底解决了空粉桶或有粉粉桶中空气进入成形室影响零件打印质量的问题；而且本实用新型的洗气装置适用手动蝶阀或自动蝶阀实现粉桶的清洗。
