一种带环形导料板的磁性废物打捞装置
技术领域
本发明涉及打捞工具技术领域，具体涉及一种带环形导料板的磁性废物打捞装置。
背景技术
在工厂生产工作中，有时需要将高温金属熔液中的磁性废物打捞上来，如现有铝冶炼行业的铝熔液中往往就含有磁性废物，特别是对于废铝回收行业而言，废铝熔液中的磁性废物更多，为提升产品品质，需要将其中的磁性废物打捞除去。
现有技术是通过将缠绕电磁铁线圈的电磁铁放在一个金属箱(如不锈钢金属箱)中，通过移动杆将金属箱伸入高温熔液中，通电后的电磁铁将磁性废物吸附到金属箱表面，等待一段时间后将金属箱提起，除去金属箱表面的磁性废物，再将金属箱放入高温熔液中，重复上述流程直至将磁性废物打捞完。
现有技术主要存在三个问题：一是一次打捞的磁性废物量比较有限，需要人工不断重复将金属箱提起去除磁性废物，再将金属箱伸进高温熔液中打捞；二是对于沉在高温熔液底部的磁性废物比较难通过磁场直接将其吸附上来；三是缺少降温装置，因此对电磁铁耐高温的品质有较高的要求。
发明内容
本发明提供一种带环形导料板的磁性废物打捞装置，旨在解决背景技术中所说的三个问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种带环形导料板的磁性废物打捞装置，包括外壳，外壳中设置有电磁铁与电磁铁线圈，电磁铁线圈连接有间隔通电装置，外壳上环绕设置有若干个环形导料板；环形导料板包括若干个围板与阻拦板，阻拦板一端连接围板且向外壳方向倾斜设置；外壳连接有驱动装置，驱动装置还连接有收集装置。
进一步地，驱动装置包括动力源，动力源可带动外壳与收集装置旋转，收集装置上设置有搅动装置。
进一步地，动力源连接有中心旋转轴，中心旋转轴连接有行星齿轮机构，中心旋转轴贯穿并刚接行星齿轮机构中的太阳轮，行星齿轮机构中的行星轮连接外壳，中心旋转轴还刚接收集装置。
进一步地，行星齿轮机构设置在一固定箱中，固定箱上设置有冷却风道与移动杆，固定箱包括两互不相连的部分且两部分之间留有环形开口，固定箱两互不相连的部分均刚接移动杆。
进一步地，行星齿轮机构的行星轮上设置有旋转轴，旋转轴穿过固定箱的环形开口处并与固定箱两部分滑动连接。
进一步地，旋转轴通过连接件连接外壳开口处，连接件上设有通风口，间隔通电装置靠近外壳开口处设置。
进一步地，固定箱靠近外壳方向设置有隔热层。
进一步地，收集装置包括收集盒，收集盒开口处设置单向开口。
进一步地，部分围板大小不同，相对较小围板靠近收集装置设置。
本发明的有益效果是：本装置通过外壳、电磁铁、电磁铁线圈、间隔通电装置、环形导料板以及收集装置之间的配合设置，间隔通电装置启动后，电磁铁线圈通电，外壳内产生一个将熔液中磁性废物吸引到外壳外表面上的强磁场，当间隔通电装置将电磁铁线圈断电后，因为磁场变弱，磁性废物不再被磁场吸附在外壳外表面，磁性废物在重力作用下会掉落到环绕外壳设置的环形导料板中，最终磁性废物经环形导料板引导掉落到下方的收集装置中，间隔通电装置重复上述流程以将磁性废物不断吸引至收集装置中，最后等待操作人员将其一次性收集，相对于现有技术仅通过金属箱表面吸附磁性废物的做法，本装置一次打捞的磁性废物量要远多于现有装置；通过伺服电机、行星齿轮机构、外壳以及收集装置之间的配合设置，伺服电机启动并定时改变电机输出端旋转方向，在伺服电机带动下，中心旋转轴旋转驱动太阳轮转动，并使行星轮在自转的同时绕太阳轮转动，外壳在行星轮带动下旋转并绕太阳轮位置转动，当伺服电机输出端改变转动方向时，外壳的自旋方向以及绕太阳轮位置转动的方向也会改变；受此影响，当外壳中的间隔通电装置断电时，落在环形导料板中、依然吸附在外壳表面以及卡在环形导料板与外壳之间的磁性废物会因为转动方向的不断改变而被陆续甩落，掉在下方的收集装置中；通过在收集装置上设置搅动装置，当收集装置被伺服电机带动旋转时，搅动装置同样被带动，此时搅动装置旋转从而在高温熔液中形成环流，这是为了让沉入高温熔液底部的磁性废物在环流作用下上下浮动，以便于配合电磁铁线圈将磁性废物吸附至外壳表面；通过设置冷却风道，以对外壳中的高温电磁铁进行降温。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图；
图3为外壳内部的结构示意图；
图4为固定箱部分的示意图；
图5为固定箱部分的示意图；
图6为环形导料板部分的示意图；
图7为行星齿轮机构部分的示意图；
图8为连接件部分的示意图。
图中：1、外壳；2、电磁铁；3、电磁铁线圈；4、间隔通电装置；5、环形导料板；51、围板；52、阻拦板；6、动力源；7、收集装置；71、收集盒；72、单向开口；73、收集杆；8、搅动装置；9、中心旋转轴；10、行星齿轮机构；11、太阳轮；12、行星轮；13、固定箱；14、冷却风道；15、移动杆；16、旋转轴；17、连接件；18、隔热层；19、散热空间；20、绝缘层。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1-图8所示，一种带环形导料板的磁性废物打捞装置，包括外壳1，靠近外壳1内侧位置填充有隔热材料，外壳1由不锈钢材料制成，下部为圆柱形状、上部为圆锥台状，两部分组合在一起为内部的电磁铁2形成密封的流线形保护外壳1，流线形状的保护外壳1出液池时便于熔液流下，并且有助于散热；外壳1中设置有电磁铁2与电磁铁线圈3，该电磁铁2为具备较强耐热性的高温电磁铁，电磁铁2与外壳1之间设置有绝缘层20以及供冷却风通过的散热空间19，缠绕电磁铁线圈3的电磁铁2在通电后会产生一个透过外壳1的强磁场，以吸引打捞磁性废物；电磁铁线圈3连接有间隔通电装置4，间隔通电装置4包括电源以及时间继电器，该间隔通电装置4会间隔向电磁铁线圈3通电断电，导致吸引磁性废物的强磁场不断中断复苏；外壳1上环绕设置有若干个环形导料板5；环形导料板5包括若干个围板51与阻拦板52，阻拦板52一端连接围板51且向外壳1方向倾斜设置，该环形导料板5用于引导磁性废物下落方向；外壳1连接有驱动装置，驱动装置还连接有收集装置7，该收集装置7设置在环形导料板5下方。
当间隔通电装置4向电磁铁线圈3通电时，外壳1内产生一个足以将外界磁性废物吸引到外壳1外表面上的磁场；当间隔通电装置4将电磁铁线圈3断电时，因为磁场变弱，磁性废物不再被磁场吸附在外壳1外表面，磁性废物在重力作用下会掉落到环绕外壳1设置的环形导料板5中，磁性废物沿围板51下滑，而阻拦板52则用于阻挡磁性废物掉出环形导料板5中，最终磁性废物经环形导料板5引导掉落到下方的收集装置7中。
进一步地，驱动装置包括动力源6，动力源6可带动外壳1与收集装置7旋转，收集装置7上设置有搅动装置8，本实施例中动力源6为伺服电机，搅动装置8为设置在收集装置7下方并倾斜设置的不锈钢搅拌片，当收集装置7旋转时，实际带动不锈钢搅拌片旋转从而在高温熔液中形成环流，这是为了让沉入高温熔液底部的磁性废物在环流作用下上下浮动，以便于配合电磁铁线圈3将磁性废物吸附至外壳1表面，搅拌片倾斜设置更易铲动高温熔液底部的磁性废物。
进一步地，动力源6连接有中心旋转轴9，中心旋转轴9连接有行星齿轮机构10，中心旋转轴9贯穿并刚接行星齿轮机构10中的太阳轮11的中心部位，行星齿轮机构10中的行星轮12连接外壳1，中心旋转轴9还刚接收集装置7，本实施例中动力源6为伺服电机，在伺服电机带动下，中心旋转轴9旋转驱动太阳轮11自转，并使行星轮12在自转的同时绕太阳轮11转动，外壳1在行星轮12带动下旋转并绕太阳轮11位置转动，当伺服电机输出端改变转动方向时，外壳1的自旋方向以及绕太阳轮11位置转动的方向也会改变，受此影响，当外壳1中的间隔通电装置4断电时，落在环形导料板5中、依然吸附在外壳1表面以及卡在环形导料板5与外壳1之间的磁性废物会因为转动方向的不断改变而被陆续甩落，掉在下方的收集装置7中。
进一步地，行星齿轮机构10设置在一固定箱13中，固定箱13上设置有冷却风道14与移动杆15，固定箱13包括两互不相连的部分且两部分之间留有环形开口，固定箱13两互不相连的部分均刚接移动杆15，移动杆15上设置有两个用于让叉车耙插入的开口，冷却风道14为输送冷却风的风管，该风管输送的冷却风通过环形开口处吹入固定箱13中，以对行星齿轮机构10降温，固定箱13两互不相连的部分通过焊接在移动杆15而连成一体。
进一步地，行星齿轮机构10的行星轮12上设置有旋转轴16，旋转轴16穿过固定箱13的环形开口处并与固定箱13两部分滑动连接，旋转轴16上端为圆形的滑块，而固定箱13两互不相连的部分之间形成与该滑块相适配的圆环形滑槽，该旋转轴16用于固定行星轮12高度，使行星轮12转动的同时依然吊在固定箱13上。
进一步地，旋转轴16通过连接件17连接外壳1开口处，连接件17上设有通风口，间隔通电装置4靠近外壳1开口处设置，本实施例中，连接件17中间为不锈钢圆块，不锈钢圆块周边通过四根钢杆连接外面的不锈钢环形件，由此形成了供冷却风经过的通道，间隔通电装置4靠近外壳1开口处设置是为了使冷却风直接吹向间隔通电装置4，以降低间隔通电装置4周边温度。
进一步地，固定箱13靠近外壳1方向设置有隔热层18，中心旋转轴9贯穿有一块中间填充隔热材料的圆板，当中心旋转轴9转动时，圆板也跟着旋转，固定箱13下端边缘处向圆板方向翻折有填充隔热材料的圆环板，该圆板与圆环板共同构成隔热层18，以降低固定箱13内部空间的温度。
进一步地，收集装置7包括收集盒71，收集盒71开口处设置单向开口72，该收集装置7还包括一根收集杆73，该收集杆73两端分别刚接中心旋转轴9与收集盒71，当中心旋转轴9转动时，收集盒71也随之转动，以将收集盒71内的磁性废物料堆甩匀，使其不堆积成尖，本实施例中单向开口72由上下两层隔层组成，两隔层之间仅留一较狭小的环形进口以供磁性废物进入收集盒71，设置单向开口72是为了避免收集盒71中的磁性废物又掉落出收集盒71外。
进一步地，部分围板51大小不同，相对较小围板51靠近收集装置7设置，以将磁性废物引导至单向开口72位置处。
本发明的具体工作原理：叉车将耙伸入移动杆15中以移动本装置，将本装置部分伸入高温熔液中，使外壳1部分进入高温熔液中，而外壳1开口处以上仍处于高温熔液上方，启动间隔通电装置4与伺服电机；间隔通电装置4启动后，电磁铁线圈3通电，外壳1内产生一个将熔液中磁性废物吸引到外壳1外表面上的强磁场，当间隔通电装置4向电磁铁线圈3断电后，因为磁场变弱，磁性废物不再被磁场吸附在外壳1外表面，磁性废物在重力作用下会掉落到环绕外壳1设置的环形导料板5中，最终磁性废物经环形导料板5引导掉落到下方的收集装置7中；与此同时，伺服电机启动并定时改变电机输出端旋转方向，在伺服电机带动下，中心旋转轴9旋转驱动太阳轮11自转，并使行星轮12在自转的同时绕太阳轮11转动，外壳1在行星轮12带动下旋转并绕太阳轮11位置转动，当伺服电机输出端改变转动方向时，外壳1的自旋方向以及绕太阳轮11位置转动的方向也会改变，受此影响，当外壳1中的间隔通电装置4断电时，落在环形导料板5中、依然吸附在外壳1表面以及卡在环形导料板5与外壳1之间的磁性废物会因为转动方向的不断改变而被陆续甩落，掉在下方的收集装置7中；下方的收集装置7同样被伺服电机带动旋转，使得不锈钢搅拌片旋转从而在高温熔液中形成环流，这是为了让沉入高温熔液底部的磁性废物在环流作用下上下浮动，以便于配合电磁铁线圈3将磁性废物吸附至外壳1表面。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
