一种覆膜砂生产装置
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂生产设备领域，具体为一种覆膜砂生产装置。
背景技术
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，现有的覆膜砂生产装置，在使用过程中，由于搅拌不均匀导致，冷却不均匀，无法充分混合，且由于部分砂粒直径大小不符合生产要求，会影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种覆膜砂生产装置，包括箱体、搅拌箱、筛选箱、进料漏斗、箱门、搅拌组件、缓冲筛滤组件、出料管和支撑底座，所述箱体顶端外壁固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱底端外壁固定安装有筛选箱，所述箱体顶端外壁一侧贯通固定安装有进料漏斗，所述箱体外壁一侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱体靠近底端外壁一侧贯通固定安装有出料管，所述搅拌箱内部设置有搅拌组件；
所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、电磁阀和导流漏斗，所述搅拌箱的顶端外壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端贯通且通过轴承转动连接在搅拌箱的顶端内壁一侧，所述搅拌轴的表面一侧由上到下依次通过固定套固定安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶下方且位于搅拌箱的底端贯通固定安装有电磁阀，所述电磁阀的底端固定安装有导流漏斗，所述筛选箱内部设置有缓冲筛滤组件；
所述缓冲筛滤组件包括筛选槽、筛选板、连接软管、震动电机、连接块、第一连杆、第一弹簧、第二连杆、支撑板、第二弹簧、固定杆和固定座，所述筛选箱内且位于导流漏斗下方设置有筛选槽，所述筛选槽内壁一侧倾斜固定安装有筛选板，所述筛选槽的底端外壁中部通过螺栓固定安装有震动电机，所述震动电机的旁边且位于筛选槽的底端外壁两侧均固定安装有连接块的一端，所述连接块的另一端通过铰链活动连接有第一连杆和第二连杆的一端，所述第一连杆的中部固定连接有第一弹簧的两端，所述第一连杆的另一端通过连接块铰接在支撑板的顶端一侧，所述支撑板顶端另一侧通过连接块铰接有第二连杆的另一端，所述支撑板的底端对称固定安装有四个第二弹簧的一端，所述第二弹簧套接在固定杆表面，所述固定杆的底端固定安装在固定座的顶端，所述固定座的顶端固定连接有第二弹簧的另一端，所述固定座的底端固定安装在筛选箱的底端内壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料管一侧设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底端外壁四角均固定安装有支撑底座。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶的数目为两组，且为水平搅拌叶构件，所述第二搅拌叶的数目为一组，且为弧形搅拌叶构件。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选板的表面设置有筛孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选板倾斜向下一端与筛选槽一侧贯通连接处固定安装有连接软管的一端，所述连接软管的另一端与出料管的一端固定连接。
本实用新型的有益效果：该实用新型，使用方便，能快速对覆膜砂经高温生产制得的覆膜砂进行冷却，通过搅拌组件的设置，能通过电机的驱动，带动搅拌叶快速进行搅拌，混合、冷却均匀，提高了生产效率，通过缓冲筛滤组件的设置，能对冷却的覆膜砂进行筛选，防止部分砂粒直径大小不符合生产要求的覆膜砂影响产品质量，且能对筛滤机构进行缓冲减震。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体正视图；
图2为本实用新型主视剖切视图；
图3为图2中A区域的放大图；
图中：1、箱体；2、搅拌箱；3、筛选箱；4、进料漏斗；5、箱门；6、搅拌组件；7、缓冲筛滤组件；8、出料管；9、支撑底座；61、第一电机；62、搅拌轴；63、第一搅拌叶；64、第二搅拌叶；65、电磁阀；66、导流漏斗；71、筛选槽；72、筛选板；73、连接软管；74、震动电机；75、连接块；76、第一连杆；77、第一弹簧；78、第二连杆；79、支撑板；710、第二弹簧；711、固定杆；712、固定座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种覆膜砂生产装置，包括箱体1、搅拌箱2、筛选箱3、进料漏斗4、箱门5、搅拌组件6、缓冲筛滤组件7、出料管8和支撑底座9，箱体1顶端外壁固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2底端外壁固定安装有筛选箱3，箱体1顶端外壁一侧贯通固定安装有进料漏斗4，箱体1外壁一侧通过铰链活动连接有箱门5，箱体1靠近底端外壁一侧贯通固定安装有出料管8，搅拌箱2内部设置有搅拌组件6；
搅拌组件6包括第一电机61、搅拌轴62、第一搅拌叶63、第二搅拌叶64、电磁阀65和导流漏斗66，搅拌箱2的顶端外壁通过螺栓固定安装有第一电机61，第一电机61的输出端与搅拌轴62的一端固定连接，搅拌轴62的另一端贯通且通过轴承转动连接在搅拌箱2的顶端内壁一侧，搅拌轴62的表面一侧由上到下依次通过固定套固定安装有第一搅拌叶63和第二搅拌叶64，第二搅拌叶64下方且位于搅拌箱2的底端贯通固定安装有电磁阀65，电磁阀65的底端固定安装有导流漏斗66，筛选箱3内部设置有缓冲筛滤组件7；
缓冲筛滤组件7包括筛选槽71、筛选板72、连接软管73、震动电机74、连接块75、第一连杆76、第一弹簧77、第二连杆78、支撑板79、第二弹簧710、固定杆711和固定座712，筛选箱3内且位于导流漏斗66下方设置有筛选槽71，筛选槽71内壁一侧倾斜固定安装有筛选板72，筛选槽71的底端外壁中部通过螺栓固定安装有震动电机74，震动电机74的旁边且位于筛选槽71的底端外壁两侧均固定安装有连接块75的一端，连接块75的另一端通过铰链活动连接有第一连杆76和第二连杆78的一端，第一连杆76的中部固定连接有第一弹簧77的两端，第一连杆76的另一端通过连接块75铰接在支撑板79的顶端一侧，支撑板79顶端另一侧通过连接块75铰接有第二连杆78的另一端，支撑板79的底端对称固定安装有四个第二弹簧710的一端，第二弹簧710套接在固定杆711表面，固定杆711的底端固定安装在固定座712的顶端，固定座712的顶端固定连接有第二弹簧710的另一端，固定座712的底端固定安装在筛选箱3的底端内壁；
其中，出料管8一侧设置有阀门；
其中，箱体1底端外壁四角均固定安装有支撑底座9；
其中，第一搅拌叶63的数目为两组，且为水平搅拌叶构件，第二搅拌叶64的数目为一组，且为弧形搅拌叶构件；
其中，筛选板72的表面设置有筛孔；
其中，筛选板72倾斜向下一端与筛选槽71一侧贯通连接处固定安装有连接软管73的一端，连接软管73的另一端与出料管8的一端固定连接。
本实用新型的工作原理：该覆膜砂生产装置在使用时，将经高温生产制得的覆膜砂通过进料漏斗4倒入箱体1内，通过第一电机61工作，带动搅拌轴62在搅拌箱2内转动，从而带动第一搅拌叶63和第二搅拌叶64进行转动，第一搅拌叶63的数目为两组，且为水平搅拌叶构件，第二搅拌叶64的数目为一组，且为弧形搅拌叶构件，进而快速进行搅拌，混合、冷却均匀，提高了生产效率，冷却完成后，通过电磁阀65工作打开，覆膜砂通过导流漏斗66进入筛选槽71内，经过筛选板72，筛选板72的表面设置有筛孔，同时，震动电机74工作，带动筛选槽71晃动，从而通过第一连杆76、第一弹簧77和第二连杆78在铰链的配合下，带动筛选槽71震动，进而将部分砂粒直径大小不符合生产要求的覆膜砂筛选出来，经过连接软管73，将不合格产品从出料管8排出，防止影响产品质量，筛选完成后将箱门5打开，即可对覆膜砂取出，同时，震动过程中，支撑板79压缩第二弹簧710在固定杆711表面移动，在第二弹簧710的复位作用下，对筛选机构进行缓冲减震。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
