合金铜棒生产用牵引设备
技术领域
本实用新型涉及铜棒加工技术领域，具体为合金铜棒生产用牵引设备。
背景技术
黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名，有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，其中从废铜中冶炼铜条的方法，首先将废铜氧化形成氧化铜，除去渣质后，再将氧化铜还原成铜，再经浇包、结晶成条、牵引、轧制、表面处理、绕杆，形成圈状铜条，牵引流程中需使使用牵引设备对铜棒进行牵引，进而避免对工作人员的烫伤。
目前市场上的铜棒用牵引设备主要对铜棒起到牵引导向作用，但是在实际生产过程中，高导电性能铜棒放置在空气中会发生氧化，导致铜棒表面参差不齐，而常见的铜棒牵引设备不具有打磨功能，不能在使铜棒在牵引过程中对铜棒的表面进行打磨，为此我们提出合金铜棒生产用牵引设备来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了合金铜棒生产用牵引设备，具备在牵引过程中对铜棒残次不齐的表面进行打磨等优点，解决了高导电性能铜棒放置在空气中会发生氧化，导致铜棒表面参差不齐，而常见的铜棒牵引设备不具有打磨功能，不能在使铜棒在牵引过程中对铜棒的表面进行打磨的问题。
（二）技术方案
为实现上述在牵引过程中对铜棒残次不齐的表面进行打磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：合金铜棒生产用牵引设备，包括牵引台，所述牵引台顶部的左右两侧均固定安装有支撑框，两个所述支撑框的内侧均转动连接有转动杆，所述牵引台顶部的左侧固定安装有第一电机，左侧的所述转动杆的后端贯穿至支撑框并与第一电机的输出轴固定连接，两个所述转动杆上均套设有与其固定连接的转动轮，两个所述支撑框的正面与背面均开设有调节槽，两个所述支撑框的内侧均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆上均套设有与其转动连接的从动轮，两个所述支撑杆的前端与后端分别滑动连接于四个调节槽内，四个所述调节槽的内顶壁均固定连接有调节构件，四个所述调节构件的底部分别与两个支撑杆固定连接，所述牵引台的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有打磨环，所述打磨环的内部固定安装有两个弹性打磨带，所述打磨环上套设有与其固定连接啮合齿轮，所述牵引台的顶部的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述啮合齿轮的正面延伸至支撑块的正面并与主动齿轮啮合。
优选的，所述牵引台的顶部固定安装有两个防护箱，所述第一电机和第二电机分别固定安装于两个防护箱的内部。
优选的，所述调节构件包括支撑筒，所述支撑筒的顶部与调节槽固定连接，所述支撑筒的内部滑动连接有阻尼块，所述阻尼块的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿至支撑筒的底部并与支撑杆固定连接，所述阻尼块的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与支撑筒内底壁固定连接，所述支撑柱位于支撑弹簧的内部。
优选的，两个所述转动杆与支撑框的连接处固定安装有第一轴承，所述转动轮与从动轮的直径相等。
优选的，所述牵引台底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
优选的，所述啮合齿轮的直径小于主动齿轮，所述支撑杆与从动轮的连接处固定安装有第二轴承。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了合金铜棒生产用牵引设备，具备以下有益效果：
1、该合金铜棒生产用牵引设备，通过在牵引台顶部的左右拉两侧均固定安装有支撑框，支撑框的内部转动连接有转动杆，且转动杆上套设有与其固定连接的转动轮，从而使铜棒可通过转动轮转动带动进行牵引，左侧的转动杆的后端贯穿至支撑框的背面均与第一电机固定连接，从而使第一电机运行带动左侧的转动轮转动，进而铜棒进行牵引，通过在两个支撑框正面与背面均开设有调节槽，且两个支撑框的内侧均滑动连接有支撑杆，两个支撑杆上均套设有与其转动连接的从动轮，且调节槽的内顶壁安装有调节构件，四个调节构件的底部均与支撑杆固定连接，从而使支撑杆课进行上下位移，进而使从动轮可适应不同型号的铜棒进行导向，增加装置的适用性，通过在牵引台的顶部安装有支撑块，支撑块的顶部转动连接有打磨环，打磨环的内部固定连接有两个弹性打磨带，且打磨环上套设有与其固定连接的啮合齿轮，牵引台的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮的背面与啮合齿轮啮合，从而通过运行第二电机可带动打磨环转动，进而通过弹性打磨带对铜棒表面进行打磨，从而使装置达到在牵引过程中对铜棒残次不齐的表面进行打磨的优势。
2、该合金铜棒生产用牵引设备，通过在牵引台顶部固定安装两个防护箱，且第一电机和第二电机分别安装于两个防护箱内，从而使防护箱对第一电机和第二电机起到支撑作用的同时，避免灰尘与肥料进入第一电机和第二电机的内部，增加了装置的实用性。
3、该合金铜棒生产用牵引设备，通过在调节槽的内顶壁固定安装有支撑筒，且支撑筒的内部滑动连接有阻尼块，且阻尼块的底部安装有支撑柱，支撑柱的底部贯穿至支撑筒的底部并与支撑杆固定连接，阻尼块对支撑柱起到缓冲作用，支撑筒对支撑柱起到定位作用，进而使支撑柱对支撑杆起到缓冲定位作用，且阻尼块的底部安装有支撑弹簧，支撑弹簧堵支撑柱起到弹性作用，进而使支撑柱可进行位移调节，进而使支撑杆上的从动轮可针对不同规格的铜棒进行调节，增加装置的适用范围。
4、该合金铜棒生产用牵引设备，通过在转动杆与支撑框的连接处固定安装有第一轴承，使得转动杆在转动时，不易磨损支撑框，第一轴承使得转动杆在转动时始终保持稳定，增加了装置的稳定性，通用设置转动轮与从动轮的直径相等，使得转动轮和从动轮在夹持传动铜棒时，传动相对稳定，装置的稳定性相对较好。
5、该合金铜棒生产用牵引设备，通过在牵引台底部的四角均固定安装有支撑腿，从而使支撑腿对牵引台起到支撑作用，且支撑腿底部固定连接有防滑垫，使得装置的防滑效果较好，不易产生脱滑等情况。
6、该合金铜棒生产用牵引设备，通过设置啮合齿轮的直径小于主动齿轮产，从而使主动齿轮在转动带动啮合齿轮时，啮合齿轮的转速比主动齿轮块，从而使达到节省能源的效果，通过在支撑杆与从动轮的连接处固定安装有第二轴承，使得从动轮在转动时，不易磨损支撑杆，进而使从动轮的转动相对稳定，增加了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1结构A部放大示意图；
图3为本实用新型图1结构B部放大示意图；
图4为本实用新型啮合齿轮与主动齿轮连接结构示意俯视截面图；
图5为本实用新型打磨环与弹性打磨带连接结构示意侧视截面图；
图6为本实用新型支撑杆与从动轮侧视截面图。
图中标号说明：
1、牵引台；2、支撑框；3、转动杆；4、第一电机；5、转动轮；6、调节槽；7、支撑杆；8、调节构件；801、支撑筒；802、阻尼块；803、支撑柱；804、支撑弹簧；9、支撑块；10、打磨环；11、弹性打磨带；12、啮合齿轮；13、第二电机；14、主动齿轮；15、防护箱；16、支撑腿；17、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，合金铜棒生产用牵引设备，包括牵引台1，牵引台1顶部的左右两侧均固定安装有支撑框2，两个支撑框2的内侧均转动连接有转动杆3，牵引台1顶部的左侧固定安装有第一电机4，左侧的转动杆3的后端贯穿至支撑框2并与第一电机4的输出轴固定连接，两个转动杆3上均套设有与其固定连接的转动轮5，两个支撑框2的正面与背面均开设有调节槽6，两个支撑框2的内侧均滑动连接有支撑杆7，两个支撑杆7上均套设有与其转动连接的从动轮17，两个支撑杆7的前端与后端分别滑动连接于四个调节槽6内，四个调节槽6的内顶壁均固定连接有调节构件8，四个调节构件8的底部分别与两个支撑杆7固定连接，牵引台1的顶部固定安装有支撑块9，支撑块9的顶部转动连接有打磨环10，打磨环10的内部固定安装有两个弹性打磨带11，打磨环10上套设有与其固定连接啮合齿轮12，牵引台1的顶部的正面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定安装有主动齿轮14，啮合齿轮12的正面延伸至支撑块9的正面并与主动齿轮14啮合，通过在牵引台1顶部的左右拉两侧均固定安装有支撑框2，支撑框2的内部转动连接有转动杆3，且转动杆3上套设有与其固定连接的转动轮5，从而使铜棒可通过转动轮5转动带动进行牵引，左侧的转动杆3的后端贯穿至支撑框2的背面均与第一电机4固定连接，从而使第一电机4运行带动左侧的转动轮5转动，进而铜棒进行牵引，通过在两个支撑框2正面与背面均开设有调节槽6，且两个支撑框2的内侧均滑动连接有支撑杆7，两个支撑杆7上均套设有与其转动连接的从动轮17，且调节槽6的内顶壁安装有调节构件8，四个调节构件8的底部均与支撑杆7固定连接，从而使支撑杆7课进行上下位移，进而使从动轮17可适应不同型号的铜棒进行导向，增加装置的适用性，通过在牵引台1的顶部安装有支撑块9，支撑块9的顶部转动连接有打磨环10，打磨环10的内部固定连接有两个弹性打磨带11，且打磨环10上套设有与其固定连接的啮合齿轮12，牵引台1的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的背面与啮合齿轮12啮合，从而通过运行第二电机13可带动打磨环10转动，进而通过弹性打磨带11对铜棒表面进行打磨，从而使装置达到在牵引过程中对铜棒残次不齐的表面进行打磨的优势。
进一步的，牵引台1的顶部固定安装有两个防护箱15，第一电机4和第二电机13分别固定安装于两个防护箱15的内部，通过在牵引台1顶部固定安装两个防护箱15，且第一电机4和第二电机13分别安装于两个防护箱15内，从而使防护箱15对第一电机4和第二电机13起到支撑作用的同时，避免灰尘与肥料进入第一电机4和第二电机13的内部，增加了装置的实用性。
进一步的，调节构件8包括支撑筒801，支撑筒801的顶部与调节槽6固定连接，支撑筒801的内部滑动连接有阻尼块802，阻尼块802的底部固定连接有支撑柱803，支撑柱803的底端贯穿至支撑筒801的底部并与支撑杆7固定连接，阻尼块802的底部固定连接有支撑弹簧804，支撑弹簧804的底部与支撑筒801内底壁固定连接，支撑柱803位于支撑弹簧804的内部，通过在调节槽6的内顶壁固定安装有支撑筒801，且支撑筒801的内部滑动连接有阻尼块802，且阻尼块802的底部安装有支撑柱803，支撑柱803的底部贯穿至支撑筒801的底部并与支撑杆7固定连接，阻尼块802对支撑柱803起到缓冲作用，支撑筒801对支撑柱803起到定位作用，进而使支撑柱803对支撑杆7起到缓冲定位作用，且阻尼块802的底部安装有支撑弹簧804，支撑弹簧804堵支撑柱803起到弹性作用，进而使支撑柱803可进行位移调节，进而使支撑杆7上的从动轮17可针对不同规格的铜棒进行调节，增加装置的适用范围。
进一步的，两个转动杆3与支撑框2的连接处固定安装有第一轴承，转动轮5与从动轮17的直径相等，通过在转动杆3与支撑框2的连接处固定安装有第一轴承，使得转动杆3在转动时，不易磨损支撑框2，第一轴承使得转动杆3在转动时始终保持稳定，增加了装置的稳定性，通用设置转动轮5与从动轮17的直径相等，使得转动轮5和从动轮17在夹持传动铜棒时，传动相对稳定，装置的稳定性相对较好。
进一步的，牵引台1底部的四角均固定安装有支撑腿16，四个支撑腿16的底部均固定安装有防滑垫，通过在牵引台1底部的四角均固定安装有支撑腿16，从而使支撑腿16对牵引台1起到支撑作用，且支撑腿16底部固定连接有防滑垫，使得装置的防滑效果较好，不易产生脱滑等情况。
进一步的，啮合齿轮12的直径小于主动齿轮14，支撑杆7与从动轮17的连接处固定安装有第二轴承，通过设置啮合齿轮12的直径小于主动齿轮14产，从而使主动齿轮14在转动带动啮合齿轮12时，啮合齿轮12的转速比主动齿轮14块，从而使达到节省能源的效果，通过在支撑杆7与从动轮17的连接处固定安装有第二轴承，使得从动轮17在转动时，不易磨损支撑杆7，进而使从动轮17的转动相对稳定，增加了装置的稳定性。
本实用新型所使用的第一电机4与第二电机13的型号均为Y802-4-H，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
工作原理：通过在牵引台1顶部的左右拉两侧均固定安装有支撑框2，支撑框2的内部转动连接有转动杆3，且转动杆3上套设有与其固定连接的转动轮5，从而使铜棒可通过转动轮5转动带动进行牵引，左侧的转动杆3的后端贯穿至支撑框2的背面均与第一电机4固定连接，从而使第一电机4运行带动左侧的转动轮5转动，进而铜棒进行牵引，通过在两个支撑框2正面与背面均开设有调节槽6，且两个支撑框2的内侧均滑动连接有支撑杆7，两个支撑杆7上均套设有与其转动连接的从动轮17，且调节槽6的内顶壁安装有调节构件8，四个调节构件8的底部均与支撑杆7固定连接，从而使支撑杆7课进行上下位移，进而使从动轮17可适应不同型号的铜棒进行导向，增加装置的适用性，通过在牵引台1的顶部安装有支撑块9，支撑块9的顶部转动连接有打磨环10，打磨环10的内部固定连接有两个弹性打磨带11，且打磨环10上套设有与其固定连接的啮合齿轮12，牵引台1的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的背面与啮合齿轮12啮合，从而通过运行第二电机13可带动打磨环10转动，进而通过弹性打磨带11对铜棒表面进行打磨，从而使装置达到在牵引过程中对铜棒残次不齐的表面进行打磨的优势，解决了高导电性能铜棒放置在空气中会发生氧化，导致铜棒表面参差不齐，而常见的铜棒牵引设备不具有打磨功能，不能在使铜棒在牵引过程中对铜棒的表面进行打磨的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
