一种废弃光纤熔融处理装置
技术领域
本实用新型涉及废弃光纤处理装置领域，具体为一种废弃光纤熔融处理装置。
背景技术
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”。前香港中文大学校长高锟和George A.Hockham首先提出光纤可以用于通讯传输的设想，高锟因此获得2009年诺贝尔物理学奖。
而废弃光纤是无法使用的光纤，需要对其进行回收处理，使其可以再次利用。
但是，现有的废弃光纤熔融处理装置存在以下缺点：
1、现有的废弃光纤熔融处理装置，在对废弃光纤进行熔融处理时，无法对废弃光纤进行细致的熔融处理，从而导致处理时长较久，从而浪费大量资源，而且一些较长的废弃光纤还需要对其进行断切后才能进行熔融处理时。
2、现有的废弃光纤熔融处理装置，内部难以维护，需要对其进行拆卸后才能清理其内部，同时在进行废弃光纤的熔融处理，大量的热能被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃光纤熔融处理装置，以解决上述背景技术中现有的废弃光纤熔融处理装置，在对废弃光纤进行熔融处理时，无法对废弃光纤进行细致的熔融处理，从而导致处理时长较久，从而浪费大量资源，而且一些较长的废弃光纤还需要对其进行断切后才能进行熔融处理时，现有的废弃光纤熔融处理装置，内部难以维护，需要对其进行拆卸后才能清理其内部，同时在进行废弃光纤的熔融处理，大量的热能被浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃光纤熔融处理装置，包括熔融箱，所述熔融箱两侧表面分别螺栓安装有燃烧机固定架和换热箱，所述熔融箱顶端卡扣安装有碎料箱，所述熔融箱内壁焊接有安装架，所述安装架表面卡扣安装有U型拖网，所述熔融箱内部底端卡扣安装有托料板，所述熔融箱一侧表面焊接连通有排料管，所述排料管位于托料板一侧，所述熔融箱内壁两侧均镶嵌有火焰喷口。
优选的，所述碎料箱内部螺栓安装有粉碎机，所述碎料箱顶端焊接有注料斗，所述注料斗与粉碎机进料口相互连通，通过碎料箱内部螺栓安装的粉碎机，便利于对废弃光纤进行粉碎处理，从而便于对废弃光纤进行熔融处理，加强了废弃光纤个熔融效果，提高了废弃光纤的熔融效率。
优选的，所述熔融箱与碎料箱之间镶嵌有电磁排料阀，通过熔融箱与碎料箱之间镶嵌的电磁排料阀，便利于将经过粉碎后的废弃光纤排入熔融箱内，然后通过电磁排料阀对熔融箱进行密封，提高熔融箱内升温速度。
优选的，所述燃烧机固定架内部螺栓安装有燃烧机，所述燃烧机喷焰口与火焰喷口之间相互连通，通过燃烧机固定架内部螺栓安装的燃烧机，便利于向熔融箱内提供高温，从而对位于熔融箱内的废弃光纤进行熔融处理，而且可根据实际熔融需求，对燃烧机的供热时间与供热温度进行调节，满足对废弃光纤进行熔融处理的需求。
优选的，所述熔融箱表面铰链安装有维护箱门和取料箱门，所述维护箱门位于U型拖网一侧，所述取料箱门位于托料板一侧，通过熔融箱表面铰链安装的维护箱门和取料箱门，便利于开启熔融箱，对熔融箱内的U型拖网和托料板进行更换维护。
优选的，所述熔融箱一侧表面开设有排气口，所述排气口与换热箱进气口相互连通，所述换热箱一侧表面焊接连通有废气排放管，通过熔融箱一侧表面开设的排气口，可将熔融废弃光纤产生的高温气体排入换热箱，从而提高了热能的利用率，有效节约了能源。
本实用新型提供了一种废弃光纤熔融处理装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过碎料箱内部螺栓安装的粉碎机，便利于对废弃光纤进行粉碎处理，从而便于对废弃光纤进行熔融处理，加强了废弃光纤个熔融效果，提高了废弃光纤的熔融效率。
(2)本实用新型通过燃烧机固定架内部螺栓安装的燃烧机，便利于向熔融箱内提供高温，从而对位于熔融箱内的废弃光纤进行熔融处理，而且可根据实际熔融需求，对燃烧机的供热时间与供热温度进行调节，满足对废弃光纤进行熔融处理的需求，通过熔融箱一侧表面开设的排气口，可将熔融废弃光纤产生的高温气体排入换热箱，从而提高了热能的利用率，有效节约了能源。
(3)本实用新型通过熔融箱表面铰链安装的维护箱门和取料箱门，便利于开启熔融箱，对熔融箱内的U型拖网和托料板进行更换维护，通过熔融箱与碎料箱之间镶嵌的电磁排料阀，便利于将经过粉碎后的废弃光纤排入熔融箱内，然后通过电磁排料阀对熔融箱进行密封，提高熔融箱内升温速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的熔融箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的燃烧机固定架内部结构示意图；
图4为本实用新型的碎料箱结构示意图。
图中：1、熔融箱；2、燃烧机固定架；3、碎料箱；4、换热箱；5、排料管；6、取料箱门；7、维护箱门；8、注料斗；9、废气排放管；10、电磁排料阀；11、排气口；12、安装架；13、U型拖网；14、托料板；15、火焰喷口；16、燃烧机；17、粉碎机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃光纤熔融处理装置，包括熔融箱1，所述熔融箱1两侧表面分别螺栓安装有燃烧机固定架2和换热箱4，所述熔融箱1顶端卡扣安装有碎料箱3，所述熔融箱1内壁焊接有安装架12，所述安装架12表面卡扣安装有U型拖网13，所述熔融箱1内部底端卡扣安装有托料板14，所述熔融箱1一侧表面焊接连通有排料管5，所述排料管5位于托料板14一侧，所述熔融箱1内壁两侧均镶嵌有火焰喷口15。
优选的，所述碎料箱3内部螺栓安装有粉碎机17，所述碎料箱3顶端焊接有注料斗8，所述注料斗8与粉碎机17进料口相互连通，通过碎料箱3内部螺栓安装的粉碎机17，便利于对废弃光纤进行粉碎处理，从而便于对废弃光纤进行熔融处理，加强了废弃光纤个熔融效果，提高了废弃光纤的熔融效率。
优选的，所述熔融箱1与碎料箱3之间镶嵌有电磁排料阀10，通过熔融箱1与碎料箱3之间镶嵌的电磁排料阀10，便利于将经过粉碎后的废弃光纤排入熔融箱1内，然后通过电磁排料阀10对熔融箱1进行密封，提高熔融箱1内升温速度。
优选的，所述燃烧机固定架2内部螺栓安装有燃烧机16，所述燃烧机16喷焰口与火焰喷口15之间相互连通，通过燃烧机固定架2内部螺栓安装的燃烧机16，便利于向熔融箱1内提供高温，从而对位于熔融箱1内的废弃光纤进行熔融处理，而且可根据实际熔融需求，对燃烧机16的供热时间与供热温度进行调节，满足对废弃光纤进行熔融处理的需求。
优选的，所述熔融箱1表面铰链安装有维护箱门7和取料箱门6，所述维护箱门7位于U型拖网13一侧，所述取料箱门6位于托料板14一侧，通过熔融箱1表面铰链安装的维护箱门7和取料箱门6，便利于开启熔融箱1，对熔融箱1内的U型拖网13和托料板14进行更换维护。
优选的，所述熔融箱1一侧表面开设有排气口11，所述排气口11与换热箱4进气口相互连通，所述换热箱4一侧表面焊接连通有废气排放管9，通过熔融箱1一侧表面开设的排气口11，可将熔融废弃光纤产生的高温气体排入换热箱4，从而提高了热能的利用率，有效节约了能源。
需要说明的是，一种废弃光纤熔融处理装置，在工作时，将需要进行熔融处理的废弃光纤由碎料箱3顶端焊接的注料斗8注入碎料箱3内，通过碎料箱3内的粉碎机1对废弃光纤进行粉碎处理，从而便于对废弃光纤进行熔融处理，加强了废弃光纤个熔融效果，提高了废弃光纤的熔融效率，当废弃光纤粉碎完成后，打开电磁排料阀10，将经过粉碎后的废弃光纤排入熔融箱1内，然后通过电磁排料阀10对熔融箱1进行密封，提高熔融箱1内升温速度，粉碎后的废弃光纤落入熔融箱1内的U型拖网13上，然后打开燃烧机固定架2内部螺栓安装的燃烧机16，向熔融箱1内壁两侧均镶嵌有火焰喷口15提供高温火焰，从而对位于熔融箱1内的废弃光纤进行熔融处理，而且可根据实际熔融需求，对燃烧机16的供热时间与供热温度进行调节，满足对废弃光纤进行熔融处理的需求，废弃光纤在U型拖网13熔融反应成液体后穿过U型拖网13，滴落于熔融箱1内部底端卡扣安装的托料板14上，然后通过熔融箱1一侧表面焊接连通的排料管5排出，当完成废弃光纤的熔融处理后，打开熔融箱1表面铰链安装的维护箱门7和取料箱门6，可开启熔融箱1，对熔融箱1内的U型拖网13和托料板14进行更换维护，在废气起光纤进行熔融处理的过程中，通过熔融箱1一侧表面开设的排气口11，可将熔融废弃光纤产生的高温气体排入换热箱4，从而提高了热能的利用率，有效节约了能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
