一种低碳环保垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种低碳环保垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。
垃圾在粉碎处理时，通过粉碎机对垃圾进行粉碎处理，但是垃圾在粉碎时，会存在粉碎不彻底的情况，这时候需要人工分拣出来再次丢入粉碎机再次粉碎，这样的方式不仅增加了工作人员的劳动量，还降低了垃圾的处理的效率。
实用新型内容
本实用新型公开了一种低碳环保垃圾处理装置，通过粉碎机构将垃圾进行粉碎处理，通过振动筛分机构将未粉碎彻底的垃圾筛分出来，然后经过螺旋上料机构重新导回到粉碎机构再次粉碎处理，实现了自动将未粉碎彻底的垃圾导回粉碎机构，减少了人工的投入，提高了垃圾处理的效率。
具体技术方案如下：
一种低碳环保垃圾处理装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构的底部连通有截面为倒置梯形的出料嘴，所述出料嘴的正下方设置有振动筛分机构，所述振动筛分机构包括与出料嘴对齐的筛网，且筛网呈自前向后半径逐渐减小的半圆台状，所述筛网的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底面均固定连接有振动组件，同时支撑板的前侧顶面固定安装有气动振动器，所述筛网的正下方设置有接料箱，所述筛网的后端内嵌有竖直放置的螺旋上料机构，所述螺旋上料机构的顶端设置有向粉碎机构倾斜延伸的出料筒。
优选的，所述振动组件包括与支撑板固定连接的活动杆，所述活动杆的下部间隙配合有套筒，同时套筒的内底部设置有振动弹簧。
优选的，所述螺旋上料机构包括通过支腿固定在底板上的筒体，所述筒体的底端固定安装有驱动电机，同时筒体的内部设置有与驱动电机固定连接的螺旋桨。
优选的，所述螺旋上料机构包括嵌套筛网右端的进料筒，所述进料筒内壁与筛网之间固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述粉碎机构的前侧壁固定连接有支撑于地面的支柱，同时其后侧壁与螺旋上料机构之间固定连接有套环。
优选的，所述出料嘴的开口开设的其前侧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过粉碎机构将垃圾进行粉碎处理，通过振动筛分机构将未粉碎彻底的垃圾筛分出来，然后经过螺旋上料机构重新导回到粉碎机构再次粉碎处理，实现了自动将未粉碎彻底的垃圾导回粉碎机构重新粉碎，减少了人工的投入，提高了垃圾处理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1：本实用新型的第一视角结构示意图；
图2：本实用新型的第二视角结构示意图；
图3：本实用新型的第三视角结构示意图。
标号说明：
1、粉碎机构，2、出料嘴，3、振动筛分机构，4、筛网，5、支撑板，6、振动组件，7、气动振动器，8、接料箱，9、螺旋上料机构， 10、出料筒，11、活动杆，12、套筒，13、支腿，14、筒体，15、驱动电机，16、进料筒，17、支柱，18、套环。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-3，一种低碳环保垃圾处理装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1的底部连通有截面为倒置梯形的出料嘴2，出料嘴2的正下方设置有振动筛分机构3，振动筛分机构3包括与出料嘴2对齐的筛网4，且筛网4呈自前向后半径逐渐减小的半圆台状，筛网4的左右两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的底面均固定连接有振动组件 6，同时支撑板5的前侧顶面固定安装有气动振动器7，筛网4的正下方设置有接料箱8，筛网4的后端内嵌有竖直放置的螺旋上料机构 9，螺旋上料机构9的顶端设置有向粉碎机构1构倾斜延伸的出料筒 10。
进一步的，振动组件6包括与支撑板5固定连接的活动杆11，活动杆11的下部间隙配合有套筒12，同时套筒12的内底部设置有振动弹簧，给予筛网一定的缓冲空间。
进一步的，螺旋上料机构9包括通过支腿13固定在底板上的筒体14，筒体14的底端固定安装有驱动电机15，同时筒体14的内部设置有与驱动电机15固定连接的螺旋桨，便于将为彻底粉碎的垃圾导回粉碎机。
进一步的，螺旋上料机构9包括嵌套筛网4右端的进料筒16，进料筒16内壁与筛网4之间固定连接有缓冲弹簧，在筛网和支撑板振动时，给予一定的振动空间。
进一步的，粉碎机构1的前侧壁固定连接有支撑于地面的支柱 17，同时其后侧壁与螺旋上料机构9之间固定连接有套环18，便于稳定整个装置。
进一步的，出料嘴2的开口开设的其前侧，便于垃圾掉入到筛网的前端。
工作原理：从粉碎机构1的入口将垃圾倒入进行粉碎处理，然后粉碎完的垃圾直接掉入到粉碎机构1下端连通的出料嘴2，经过出料嘴2的导向作用使得垃圾从其前端掉下，然后气动振动器7带动筛网 4、支撑板5和活动杆11同步上下振动(活动杆11不断地拉伸和挤压振动弹簧)，筛网4将未粉碎彻底的垃圾筛分出来(大的垃圾无法穿过筛网4掉落到接料箱8内)，然后由于筛网4呈现自前向后的倾斜状，因此未粉碎彻底的垃圾经过筛网4的筛分和导向由螺旋上料机构9的进料筒16进入到筒体14内，经过螺旋上料机构9的输送，使未粉碎彻底的垃圾由出料筒10重新导回到粉碎机构1内再次进行粉碎处理，实现了自动将未粉碎彻底的垃圾导回粉碎机构重新粉碎彻底，减少了人工的投入，提高了垃圾处理的效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
