一种不锈钢金属固体废弃物回收再利用处理系统
技术领域
本发明涉及金属回收再利用领域，特别涉及一种不锈钢金属固体废弃物回收再利用处理系统。
背景技术
防盗窗是一种具有防盗防护作用的金属类网状窗，常见的防盗窗种类按材质分有不锈钢防盗窗、彩钢防盗窗、铁艺防盗窗、不锈钢防盗窗等等，而不锈钢防盗窗的使用范围颇为广泛，但在旧房改造等情况下通常需要将旧的不锈钢防盗窗拆卸更换新的；
目前市场上对金属类废弃回收物通常是使用大型压合机械将金属类废弃物进行压扁后再挤压成方形，从而便于运输和再次利用，但在对不锈钢的回收处理过程中，通常存在以下缺陷：
1.由于不锈钢防盗窗的面积较大，压合机械无法对其进行压扁，因此在将其压扁前就需要对其进行人工切割成小块，由于增加了人工切割工序，所以降低了回收处理的效率，且增加了回收处理的成本；
2.大型压合机械对不锈钢防盗窗进行压扁时，只对不锈钢防盗窗的一个位置压合一次，使得其对不锈钢防盗窗的压合程度低，导致挤压后的方形金属块容易松散，从而降低仓储和运输效率；
3.由于不锈钢防盗窗的形状不规则，容易导致现有的压合机械无法有效的对其进行牵引，使得不锈钢防盗窗容易堵塞进料口，从而降低处理效率，且在清理进料口时还存在安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢金属固体废弃物回收再利用处理系统，包括底座、承托机构、挤压机构、驱动电机和第一链轮，底座上端面左侧安装有承托机构，底座上端面右侧安装有挤压机构，挤压机构前端左侧设置有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在底座上端面上，驱动电机输出轴上安装有第一链轮，且第一链轮通过链条与挤压机构相连接；本发明能够在不需要对不锈钢防盗窗进行人工切割的情况下，对不锈钢防盗窗进行多级挤压后还能够对其进行多段切割；首先将废弃不锈钢防盗窗放置在承托机构上，然后通过承托机构能够对废弃不锈钢防盗窗进行牵引，使其能够进入挤压机构，当废弃不锈钢防盗窗进入挤压机构后，驱动电机输出轴转动带动第一链轮进行转动，第一链轮转动时能够通过链条带动挤压机构对不锈钢防盗窗进行多级挤压后再对其进行多段切割。
所述的挤压机构包括第一安装板、第二安装板、第一挤压柱、第二挤压柱、第三挤压柱、第四挤压柱、第一支撑轴、第二支撑轴、第一齿轮、第二齿轮和第二链轮，底座上端面右侧后端安装有第一安装板，底座上端面右侧前端安装有第二安装板，第一安装板与第二安装板之间从左向右依次设置有第一挤压柱、第二挤压柱、第三挤压柱和第四挤压柱，其中，所述的第一挤压柱、第二挤压柱、第三挤压柱和第四挤压柱均为上下对称设置，其中所述的第一挤压柱之间的间距至第四压柱之间的间距呈依次递减设置，第一挤压柱、第二挤压柱、第三挤压柱和第四挤压柱后端均安装有第一支撑轴，第一支撑轴后端均通过轴承安装在第一安装板上，第一挤压柱、第二挤压柱、第三挤压柱和第四挤压柱前端均安装有第二支撑轴，第二支撑轴中部均通过轴承安装在第二安装板上，位于第二安装板上端的第二支撑轴前端面上均安装有第一齿轮，位于第二安装板下端第二支撑轴前端面上均安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间均通过啮合的方式相连接，第二齿轮前端面上均安装有第二链轮，且第二链轮与第一链轮通过链条相连接；具体工作时，挤压机构能够对废弃不锈钢防盗窗逐步进行多级挤压，提高了挤压效果，避免了挤压后的方形金属块容易松散，从而降低了运输效率等情况，首先，当废弃不锈钢被承托机构牵引进入第一挤压柱之间时，通过驱动电机输出轴转动能够带动第一链轮向右转动，第一链轮向右转动时能够通过链条带动第二链轮、第二齿轮、第二支撑轴、第一支撑轴和位于第二安装板下侧的第四挤压柱、第三挤压柱、第二挤压柱、第一挤压柱向右转动，当第二齿轮向右转动时，能够通过啮合的方式带动第一齿轮、第一支撑轴和位于和位于第二安装板下侧的第四挤压柱、第三挤压柱、第二挤压柱、第一挤压柱向左转动，当废弃不锈钢防盗窗进入第一挤压柱之间时为一级挤压，当废弃不锈钢防盗窗进入第二挤压柱时为二级挤压，以此类推，挤压机构能够对废弃不锈钢防盗窗进行多级逐步挤压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一挤压柱包括第一柱体、第一复位弹簧和第一拨动块，第一柱体外侧面上均匀开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧外侧设置有第一拨动块，且第一拨动块通过滑动配合的方式安装在第一柱体外侧面上的弹簧槽内；具体工作时，当废弃不锈钢防盗窗进入第一柱体之间时，第一拨动块能够在第一复位弹簧的作用下对其进行拨动，防止废弃不锈钢防盗窗被卡在第一柱体之间，且第一复位弹簧能够在第一拨动块抵住废弃不锈钢防盗窗时，使第一拨动块能够缩进弹簧槽内，从而避免第一拨动块将废弃不锈钢防盗窗顶起，导致废弃不锈钢防盗窗脱离挤压机构，且第一复位弹簧还能够在第一柱体外侧面对废弃不锈钢防盗窗进行挤压时缩进弹簧槽内，从而第一拨动块的外侧面也能够对废弃不锈钢防盗窗进行挤压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第二挤压柱包括第二柱体、卡盘体、卡盘伞齿轮、活动卡爪、联动杆、挤压块、转动电机和圆形板，第二柱体为前侧开口的内部中空结构，第二柱体外侧面上均匀开设有挤压槽，第二柱体内部通过转动配合的方式安装有卡盘体，卡盘体为内部中空的圆盘形结构，且卡盘体的前端均匀开设有卡爪滑动槽，卡盘体内部通过转动配合的方式安装有卡盘伞齿轮，卡盘伞齿轮前端面为环形螺纹状凸起，卡盘体前端的卡爪滑动槽内均通过滑动配合的方式安装有活动卡爪，活动卡爪的内侧均设置有等距齿槽，活动卡爪内侧的等距齿槽与卡盘伞齿轮前端面的环形螺纹状凸起相啮合，活动卡爪外端均安装有联动杆，联动杆外端均匀安装有挤压块，且挤压块均通过滑动配合的方式安装在第二柱体外侧面上的挤压槽内，且卡盘伞齿轮前侧中部安装有转动电机，转动电机通过电机座安装在第二柱体的内臂上，第二柱体的前侧开口处安装有圆形板；具体工作时，第二挤压柱能够在对废弃不锈钢防盗窗进行二级挤压的同时对其结构进行破坏，从而提升挤压效果，当废弃不锈钢防盗窗进入第二挤压柱之间时，转动电机输出轴旋转能够带动卡盘伞齿轮进行旋转，卡盘伞齿轮旋转时，能够通过螺纹状凸起带动活动卡爪、联动杆和挤压块同步向外移动，挤压块在向外移动时能够对废弃不锈钢防盗窗的结构进行破坏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第三挤压柱外侧面上设置有螺旋状凸起，当废弃不锈钢防盗窗进入第三挤压柱之间时，螺旋状凸起能够对废弃不锈钢防盗窗进行挤压，使不锈钢防盗窗能够被进行进一步的分段挤压，从而便于第四挤压柱对其进行切割，且螺旋状凸起还能增加够对废弃不锈钢防盗窗牵引的牵引效果，使使不锈钢防盗窗能够更有效率的进入第四挤压柱之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第四挤压柱包括外侧面上沿其轴向均匀设置有环形切刀和纵向切刀，具体工作时，当废弃不锈钢防盗窗进入第四挤压柱之间时，第四挤压柱能够对其进行四级挤压，使其完全压扁，环形切刀和纵向切刀能够对压扁后的废弃不锈钢防盗窗进行多段式切割，从而便于后工序对压扁切断后的不锈钢防盗窗进行挤压成型从而便于存储和运输。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托机构包括支撑柱、承托板、安装块、传动轴、辅助电机、椭圆块、第二复位弹簧和第二拨动块，底座上端面左侧均匀安装有支撑柱，支撑柱上端面上安装有一个承托板，承托板中部对称开设有矩形槽，承托板下端面上对称安装有安装块，安装块之间通过轴承安装有传动轴，且传动轴前端穿过位于承托板前侧的安装块，传动轴前端面上通过焊接的方式安装有辅助电机，辅助电机通过电机座安装在承托板的下端面上，传动轴上对称安装有椭圆块，且椭圆块均位于承托板中部的矩形槽正下方，椭圆块左右两侧均开设有滑动槽，滑动槽内设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧外侧设置有第二拨动块，且第二拨动块通过滑动配合的方式安装在椭圆块上的滑动槽内；具体工作时，承托机构能够对废弃不锈钢防盗窗进行承托和牵引，使其能够进入第一挤压柱之间，避免废弃不锈钢防盗窗卡在第一挤压柱之间，首先将废弃防盗窗放置在承托板上端面上，然后通过辅助电机输出轴转动能够带动传动轴和椭圆块进行转动，椭圆块转动时能够在第二复位弹簧的作用下使第二拨动块对废弃不锈钢防盗窗进行间歇性向右拨动，从而使废弃不锈钢防盗窗能够进入第一挤压柱之间，第二复位弹簧能够在第二拨动块顶住废弃不锈钢防盗窗时使第二拨动块缩进椭圆块上的滑动槽内，从而避免第二拨动块将废弃不锈钢防盗窗顶起，导致废弃不锈钢防盗窗脱离挤压机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托板前后两端对称安装有导向板，且承托板上端面与导向板内侧面上均通过转动配合的方式均匀安装有滚动杆，当将废弃不锈钢防盗窗放置在承托板上时，导向板能够对废弃不锈钢防盗窗的前后两侧进行限位和导向，当第二拨动块将废弃不锈钢防盗窗向右拨动时，滚动杆能够减少废弃不锈钢防盗窗与承托板和导向板之间的摩擦力，使废弃不锈钢防盗窗能够更流畅的被第二拨动块向右拨动。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够解决现有对不锈钢防盗窗回收处理过程中存在的以下难题：a、由于不锈钢防盗窗的面积较大，压合机械无法对其进行压扁，因此在将其压扁前就需要对其进行人工切割成小块，由于增加了人工切割工序，所以降低了回收处理的效率，且增加了回收处理的成本；b、大型压合机械对不锈钢防盗窗进行压扁时，只对不锈钢防盗窗的一个位置压合一次，使得其对不锈钢防盗窗的压合程度低，导致挤压后的方形金属块容易松散，从而降低仓储和运输效率；c、由于不锈钢防盗窗的形状不规则，容易导致现有的压合机械无法有效的对其进行牵引，使得不锈钢防盗窗容易堵塞进料口，从而降低处理效率，且在清理进料口时还存在安全隐患。本发明可以解决上述中提到的难题；
二、本发明通过挤压机构能够在不需要对不锈钢防盗窗进行人工切割的情况下，对不锈钢防盗窗进行多级挤压后还能够对其进行多段切割，较于现有技术，提升了对废弃不锈钢防盗窗的处理效率，降低处理成本；且通过多级挤压能够增加挤压效果，从而避免因压合程度低，导致成型挤压后的方形金属块容易松散，使得仓储和运输效率降低等问题；
三、本发明通过承托机构能够对不锈钢防盗窗进行承托和牵引，从而避免不锈钢防盗窗卡在挤压机构处；
四、本发明通过挤压机构还能够对不同长度的不锈钢防盗窗进行挤压，从而增加了本发明的适用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明与不锈钢防盗窗之间的结构示意图；
图2是本发明承托机构的与底座之间的结构示意图；
图3是本发明挤压机构之间的结构示意；
图4是本发明第一挤压柱的结构示意图；
图5是本发明第二挤压柱的结构示意图；
图6是本发明椭圆块、第二复位弹簧和第二拨动块之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种不锈钢金属固体废弃物回收再利用处理系统，包括底座1、承托机构2、挤压机构3、驱动电机4和第一链轮5，底座1上端面左侧安装有承托机构2，底座1上端面右侧安装有挤压机构3，挤压机构3前端左侧设置有驱动电机4，驱动电机4通过电机座安装在底座1上端面上，驱动电机4输出轴上安装有第一链轮5，且第一链轮5通过链条与挤压机构3相连接；本发明能够在不需要对不锈钢防盗窗进行人工切割的情况下，对不锈钢防盗窗进行多级挤压后还能够对其进行多段切割；首先将废弃不锈钢防盗窗放置在承托机构2上，然后通过承托机构2能够对废弃不锈钢防盗窗进行牵引，使其能够进入挤压机构3，当废弃不锈钢防盗窗进入挤压机构3后，驱动电机4输出轴转动带动第一链轮5进行转动，第一链轮5转动时能够通过链条带动挤压机构3对不锈钢防盗窗进行多级挤压后再对其进行多段切割。
所述的承托机构2包括支撑柱21、承托板22、安装块23、传动轴24、辅助电机25、椭圆块26、第二复位弹簧27和第二拨动块28，底座1上端面左侧均匀安装有支撑柱21，支撑柱21上端面上安装有一个承托板22，承托板22中部对称开设有矩形槽，承托板22下端面上对称安装有安装块23，安装块23之间通过轴承安装有传动轴24，且传动轴24前端穿过位于承托板22前侧的安装块23，传动轴24前端面上通过焊接的方式安装有辅助电机25，辅助电机25通过电机座安装在承托板22的下端面上，传动轴24上对称安装有椭圆块26，且椭圆块26均位于承托板22中部的矩形槽正下方，椭圆块26左右两侧均开设有滑动槽，滑动槽内设置有第二复位弹簧27，第二复位弹簧27外侧设置有第二拨动块28，且第二拨动块28通过滑动配合的方式安装在椭圆块26上的滑动槽内；具体工作时，承托机构2能够对废弃不锈钢防盗窗进行承托和牵引，使其能够进入第一挤压柱33之间，避免废弃不锈钢防盗窗卡在第一挤压柱33之间，首先将废弃防盗窗放置在承托板22上端面上，然后通过辅助电机25输出轴转动能够带动传动轴24和椭圆块26进行转动，椭圆块26转动时能够在第二复位弹簧27的作用下使第二拨动块28对废弃不锈钢防盗窗进行间歇性向右拨动，从而使废弃不锈钢防盗窗能够进入第一挤压柱33之间，第二复位弹簧27能够在第二拨动块28顶住废弃不锈钢防盗窗时使第二拨动块28缩进椭圆块26上的滑动槽内，从而避免第二拨动块28将废弃不锈钢防盗窗顶起，导致废弃不锈钢防盗窗脱离挤压机构3。
所述的承托板22前后两端对称安装有导向板221，且承托板22上端面与导向板221内侧面上均通过转动配合的方式均匀安装有滚动杆222，当将废弃不锈钢防盗窗放置在承托板22上时，导向板221能够对废弃不锈钢防盗窗的前后两侧进行限位和导向，当第二拨动块28将废弃不锈钢防盗窗向右拨动时，滚动杆222能够减少废弃不锈钢防盗窗与承托板22和导向板221之间的摩擦力，使废弃不锈钢防盗窗能够更流畅的被第二拨动块28向右拨动。
所述的挤压机构3包括第一安装板31、第二安装板32、第一挤压柱33、第二挤压柱34、第三挤压柱35、第四挤压柱36、第一支撑轴37、第二支撑轴38、第一齿轮39、第二齿轮310和第二链轮311，底座1上端面右侧后端安装有第一安装板31，底座1上端面右侧前端安装有第二安装板32，第一安装板31与第二安装板32之间从左向右依次设置有第一挤压柱33、第二挤压柱34、第三挤压柱35和第四挤压柱36，其中，所述的第一挤压柱33、第二挤压柱34、第三挤压柱35和第四挤压柱36均为上下对称设置，其中所述的第一挤压柱之间的间距至第四压柱之间的间距呈依次递减设置，第一挤压柱33、第二挤压柱34、第三挤压柱35和第四挤压柱36后端均安装有第一支撑轴37，第一支撑轴37后端均通过轴承安装在第一安装板31上，第一挤压柱33、第二挤压柱34、第三挤压柱35和第四挤压柱36前端均安装有第二支撑轴38，第二支撑轴38中部均通过轴承安装在第二安装板32上，位于第二安装板32上端的第二支撑轴38前端面上均安装有第一齿轮39，位于第二安装板32下端第二支撑轴38前端面上均安装有第二齿轮310，且第一齿轮39与第二齿轮310之间均通过啮合的方式相连接，第二齿轮310前端面上均安装有第二链轮311，且第二链轮311与第一链轮5通过链条相连接；具体工作时，挤压机构3能够对废弃不锈钢防盗窗逐步进行多级挤压，提高了挤压效果，避免了挤压后的方形金属块容易松散，从而降低了运输效率等情况，首先，当废弃不锈钢被承托机构2牵引进入第一挤压柱之间时，通过驱动电机输出轴转动能够带动第一链轮5向右转动，第一链轮5向右转动时能够通过链条带动第二链轮311、第二齿轮310、第二支撑轴38、第一支撑轴37和位于第二安装板32下侧的第四挤压柱36、第三挤压柱35、第二挤压柱34、第一挤压柱33向右转动，当第二齿轮310向右转动时，能够通过啮合的方式带动第一齿轮39、第一支撑轴37和位于和位于第二安装板32下侧的第四挤压柱36、第三挤压柱35、第二挤压柱34、第一挤压柱33向左转动，当废弃不锈钢防盗窗进入第一挤压柱33之间时为一级挤压，当废弃不锈钢防盗窗进入第二挤压柱34时为二级挤压，以此类推，挤压机构3能够对废弃不锈钢防盗窗进行多级逐步挤压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一挤压柱33包括第一柱体331、第一复位弹簧332和第一拨动块333，第一柱体331外侧面上均匀开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有第一复位弹簧332，第一复位弹簧332外侧设置有第一拨动块333，且第一拨动块333通过滑动配合的方式安装在第一柱体331外侧面上的弹簧槽内；具体工作时，当废弃不锈钢防盗窗进入第一柱体331之间时，第一拨动块333能够在第一复位弹簧332的作用下对其进行拨动，防止废弃不锈钢防盗窗被卡在第一柱体331之间，且第一复位弹簧332能够在第一拨动块333抵住废弃不锈钢防盗窗时，使第一拨动块333能够缩进弹簧槽内，从而避免第一拨动块333将废弃不锈钢防盗窗顶起，导致废弃不锈钢防盗窗脱离挤压机构3，且第一复位弹簧332还能够在第一柱体331外侧面对废弃不锈钢防盗窗进行挤压时缩进弹簧槽内，从而第一拨动块333的外侧面也能够对废弃不锈钢防盗窗进行挤压。
所述的第二挤压柱34包括第二柱体341、卡盘体342、卡盘伞齿轮343、活动卡爪344、联动杆345、挤压块346、转动电机347和圆形板348，第二柱体341为前侧开口的内部中空结构，第二柱体341外侧面上均匀开设有挤压槽，第二柱体341内部通过转动配合的方式安装有卡盘体342，卡盘体342为内部中空的圆盘形结构，且卡盘体342的前端均匀开设有卡爪滑动槽，卡盘体342内部通过转动配合的方式安装有卡盘伞齿轮343，卡盘伞齿轮343前端面为环形螺纹状凸起，卡盘体342前端的卡爪滑动槽内均通过滑动配合的方式安装有活动卡爪344，活动卡爪344的内侧均设置有等距齿槽，活动卡爪344内侧的等距齿槽与卡盘伞齿轮343前端面的环形螺纹状凸起相啮合，活动卡爪344外端均安装有联动杆345，联动杆345外端均匀安装有挤压块346，且挤压块346均通过滑动配合的方式安装在第二柱体341外侧面上的挤压槽内，且卡盘伞齿轮343前侧中部安装有转动电机347，转动电机347通过电机座安装在第二柱体341的内臂上，第二柱体341的前侧开口处安装有圆形板348；具体工作时，第二挤压柱34能够在对废弃不锈钢防盗窗进行二级挤压的同时对其结构进行破坏，从而提升挤压效果，当废弃不锈钢防盗窗进入第二挤压柱34之间时，转动电机347输出轴旋转能够带动卡盘伞齿轮343进行旋转，卡盘伞齿轮343旋转时，能够通过螺纹状凸起带动活动卡爪344、联动杆345和挤压块346同步向外移动，挤压块346在向外移动时能够对废弃不锈钢防盗窗的结构进行破坏。
所述的第三挤压柱35外侧面上设置有螺旋状凸起，当废弃不锈钢防盗窗进入第三挤压柱35之间时，螺旋状凸起能够对废弃不锈钢防盗窗进行挤压，使不锈钢防盗窗能够被进行进一步的分段挤压，从而便于第四挤压柱36对其进行切割，且螺旋状凸起还能增加够对废弃不锈钢防盗窗牵引的牵引效果，使使不锈钢防盗窗能够更有效率的进入第四挤压柱36之间。
所述的第四挤压柱36包括外侧面上沿其轴向均匀设置有环形切刀和纵向切刀，具体工作时，当废弃不锈钢防盗窗进入第四挤压柱36之间时，第四挤压柱36能够对其进行四级挤压，使其完全压扁，环形切刀和纵向切刀能够对压扁后的废弃不锈钢防盗窗进行多段式切割，从而便于后工序对压扁切断后的不锈钢防盗窗进行挤压成型从而便于存储和运输。
工作时，首先将将废弃防盗窗放置在承托板22上端面上，当将废弃不锈钢防盗窗放置在承托板22上时，导向板221能够对废弃不锈钢防盗窗的前后两侧进行限位和导向，然后通过辅助电机25输出轴转动能够带动传动轴24和椭圆块26进行转动，椭圆块26转动时能够在第二复位弹簧27的作用下使第二拨动块28对废弃不锈钢防盗窗进行间歇性向右拨动，第二拨动块28将废弃不锈钢防盗窗向右拨动时，滚动杆222能够减少废弃不锈钢防盗窗与承托板22和导向板221之间的摩擦力，使废弃不锈钢防盗窗能够更流畅的被第二拨动块28向右拨动，从而使废弃不锈钢防盗窗能够进入第一挤压柱33之间，第二复位弹簧27能够在第二拨动块28顶住废弃不锈钢防盗窗时使第二拨动块28缩进椭圆块26上的滑动槽内，从而避免第二拨动块28将废弃不锈钢防盗窗顶起，导致废弃不锈钢防盗窗脱离挤压机构3；
当废弃不锈钢被承托机构2牵引进入第一挤压柱之间时，通过驱动电机输出轴转动能够带动第一链轮5向右转动，第一链轮5向右转动时能够通过链条带动第二链轮311、第二齿轮310、第二支撑轴38、第一支撑轴37和位于第二安装板32下侧的第四挤压柱36、第三挤压柱35、第二挤压柱34、第一挤压柱33向右转动，当第二齿轮310向右转动时，能够通过啮合的方式带动第一齿轮39、第一支撑轴37和位于和位于第二安装板32下侧的第四挤压柱36、第三挤压柱35、第二挤压柱34、第一挤压柱33向左转动；
当废弃不锈钢防盗窗进入第一挤压柱33之间时为一级挤压，此时第一拨动块333能够在第一复位弹簧332的作用下对其进行拨动，防止废弃不锈钢防盗窗被卡在第一柱体331之间，且第一复位弹簧332能够在第一拨动块333抵住废弃不锈钢防盗窗时，使第一拨动块333能够缩进弹簧槽内，从而避免第一拨动块333将废弃不锈钢防盗窗顶起，导致废弃不锈钢防盗窗脱离挤压机构3，且第一复位弹簧332还能够在第一柱体331外侧面对废弃不锈钢防盗窗进行挤压时缩进弹簧槽内，从而第一拨动块333的外侧面也能够对废弃不锈钢防盗窗进行挤压；
当废弃不锈钢防盗窗进入第二挤压柱34之间时为二级挤压，此时转动电机347输出轴旋转能够带动卡盘伞齿轮343进行旋转，卡盘伞齿轮343旋转时，能够通过螺纹状凸起带动活动卡爪344、联动杆345和挤压块346同步向外移动，挤压块346在向外移动时能够对废弃不锈钢防盗窗的结构进行破坏；
当废弃不锈钢防盗窗进入第三挤压柱35之间时为三级挤压，此时螺旋状凸起能够对废弃不锈钢防盗窗进行挤压，使不锈钢防盗窗能够被进行进一步的分段挤压，从而便于第四挤压柱36对其进行切割，且螺旋状凸起还能增加够对废弃不锈钢防盗窗牵引的牵引效果，使使不锈钢防盗窗能够更有效率的进入第四挤压柱36之间；
当废弃不锈钢防盗窗进入第四挤压柱36之间时为四级挤压，此时第四挤压柱36能够使废弃不锈钢防盗窗被完全压扁，环形切刀和纵向切刀能够对压扁后的废弃不锈钢防盗窗进行多段式切割，从而便于后工序对压扁切断后的不锈钢防盗窗进行挤压成型从而便于存储和运输挤压机构3能够对废弃不锈钢防盗窗进行多级逐步挤压。
本发明通过挤压机构能够在不需要对不锈钢防盗窗进行人工切割的情况下，对不锈钢防盗窗进行多级挤压后还能够对其进行多段切割，较于现有技术，提升了对废弃不锈钢防盗窗的处理效率，降低处理成本；且通过多级挤压能够增加挤压效果，从而避免因压合程度低，导致成型挤压后的方形金属块容易松散，使得仓储和运输效率降低等问题；本发明通过承托机构能够对不锈钢防盗窗进行承托和牵引，从而避免不锈钢防盗窗卡在挤压机构处；本发明通过挤压机构还能够对不同长度的不锈钢防盗窗进行挤压，从而增加了本发明的适用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
