一种土壤挥发性污染物分离装置
技术领域
本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种土壤挥发性污染物分离装置。
背景技术
在培养一些对生长环境要求较高的植物或作物时，需要采集优质的土壤对其进行栽培，而室外采集的土壤，常常会包含一些污染物，如硫化物等，其中土壤中大多的污染物都为挥发性污染物，即常温下以固态或液态存在于土壤中，而遇到高温时，即可挥发成为气态。
现有技术中对于土壤的处理往往是对土壤进行喷洒药液，通过药液除去土壤中的污染物，同时还需要对土壤进行搅拌，搅拌后还需要将药液滤出并等待土壤变干，因此处理污染物的流程较为负责，需要一种新型的污染物分离装置来解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在土壤污染物处理流程复杂的缺点，而提出的一种土壤挥发性污染物分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种土壤挥发性污染物分离装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有进料管，壳体的底部开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有排料管，壳体的侧面内壁上固定安装有电机，壳体的内壁上滑动安装有滑板，电机的输出轴上固定安装有转杆，滑板上开设有第三通孔，转杆转动安装于第三通孔内，转杆上固定安装有数个搅拌杆，壳体的底部内壁上固定安装有两个发热板，两个发热板位于第二通孔的两侧，数个搅拌杆和两个发热板均位于滑板的远离电机的一侧。
优选的，所述转杆上固定套设有转动座，滑板的靠近电机的一侧固定安装有限位杆的一端，转动座上开设有凹槽，限位杆的另一端活动安装于凹槽内，限位杆嵌于凹槽内不会脱出，凹槽开设于转动座的斜面的边缘处。
优选的，所述壳体的远离电机的一侧设有进气槽，进气槽的顶部和底部均开设有第四通孔，两个第四通孔内固定安装有过滤板，进气槽的内壁上滑动安装有第一活塞。
优选的，所述进气槽的顶部固定安装有试剂缸，试剂缸的内壁上滑动安装有第二活塞，进气槽的一侧和试剂缸的一侧均开设有第五通孔，第一活塞和第二活塞上均固定安装有同一个连杆，连杆滑动安装于两个第五通孔内。
优选的，所述试剂缸的远离第五通孔的一侧设有导管的一端，过滤板的顶端和底端均开设有第六通孔，导管的另一端固定安装于过滤板顶部的第六通孔内。
优选的，所述过滤板上开设有第七通孔，第七通孔内固定安装有两个网板，两个网板之间设有滤芯，滤芯被两个网板固定，且滤芯的顶端和底端分别和两个第六通孔相连，壳体的侧面内壁上固定安装有废液缸，废液缸位于过滤板的下方。
本实用新型中，所述一种土壤挥发性污染物分离装置，为了使得土壤中的挥发性污染物能够被清除，设置了发热板对土壤进行加热，促进土壤中挥发性污染物的挥发，同时设置了搅拌杆对土壤进行搅拌，促进土壤的加热和污染物会发成气体后气体的溢出。
本实用新型中，为了使得挥发性污染物挥发成气体后能够和土壤分离，设置了过滤板，过滤板内设有滤芯，滤芯上不断流动有试剂，污染物气体会与滤芯相接触，并被试剂反应除去。
本实用新型中可对土壤进行加热和搅拌，促进挥发性污染物挥发，同时设置了过滤板和过滤板上的滤芯，并在滤芯上持续浸润有试剂，通过试剂将挥发性污染物去除，使得挥发性污染物和土壤完全分离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土壤挥发性污染物分离装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种土壤挥发性污染物分离装置中进气槽等结构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种土壤挥发性污染物分离装置中转动座等结构的立体结构示意图。
图中：1壳体、2进料管、3排料管、4滑板、5电机、6转杆、7搅拌杆、8发热板、9转动座、10限位杆、11进气槽、12第一活塞、13连杆、14试剂缸、15第二活塞、16导管、17废液缸、18过滤板、19网板、20滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种土壤挥发性污染物分离装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有进料管2，壳体1的底部开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有排料管3，壳体1的侧面内壁上固定安装有电机5，壳体1的内壁上滑动安装有滑板4，电机5的输出轴上固定安装有转杆6，滑板4上开设有第三通孔，转杆6转动安装于第三通孔内，转杆6上固定安装有数个搅拌杆7，壳体1的底部内壁上固定安装有两个发热板8，两个发热板8位于第二通孔的两侧，数个搅拌杆7和两个发热板8均位于滑板4的远离电机5的一侧。
本实用新型中，转杆6上固定套设有转动座9，滑板4的靠近电机5的一侧固定安装有限位杆10的一端，转动座9上开设有凹槽，限位杆10的另一端活动安装于凹槽内，限位杆10嵌于凹槽内不会脱出，凹槽开设于转动座9的斜面的边缘处，由于滑板4只能滑动，因此限位杆10只能水平移动，当电机5带动转动座9转动时，转动座9上的凹槽不断转动， 凹槽会带动限位杆10往复运动，从而带动滑板4来回滑动。
本实用新型中，壳体1的远离电机5的一侧设有进气槽11，进气槽11的顶部和底部均开设有第四通孔，两个第四通孔内固定安装有过滤板18，进气槽11的内壁上滑动安装有第一活塞12，滑板4在滑动的过程中，整个壳体1内部气压会发生改变，壳体1内的气体会被挤压进进气槽11，此时第一活塞12会在气压作用下滑动，从而调节整个装置内的气压。
本实用新型中，进气槽11的顶部固定安装有试剂缸14，试剂缸14的内壁上滑动安装有第二活塞15，进气槽11的一侧和试剂缸14的一侧均开设有第五通孔，第一活塞12和第二活塞15上均固定安装有同一个连杆13，连杆13滑动安装于两个第五通孔内，试剂缸14内事先盛装有与污染物气体反应的试剂，用于与污染物气体反应。
本实用新型中，试剂缸14的远离第五通孔的一侧设有导管16的一端，过滤板18的顶端和底端均开设有第六通孔，导管16的另一端固定安装于过滤板18顶部的第六通孔内，导管16会将试剂缸14内的试剂导进过滤板18内。
本实用新型中，过滤板18上开设有第七通孔，第七通孔内固定安装有两个网板19，两个网板19之间设有滤芯20，滤芯20被试剂浸润后即可与通过的污染物气体反应，滤芯20被两个网板19固定，且滤芯20的顶端和底端分别和两个第六通孔相连，壳体1的侧面内壁上固定安装有废液缸17，废液缸17位于过滤板18的下方。
实施例二
参照图1-3，一种土壤挥发性污染物分离装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内焊接有进料管2，壳体1的底部开设有第二通孔，第二通孔内焊接有排料管3，壳体1的侧面内壁上通过螺丝固定安装有电机5，壳体1的内壁上滑动安装有滑板4，电机5的输出轴上焊接有转杆6，滑板4上开设有第三通孔，转杆6转动安装于第三通孔内，转杆6上焊接有数个搅拌杆7，壳体1的底部内壁上焊接有两个发热板8，两个发热板8位于第二通孔的两侧，数个搅拌杆7和两个发热板8均位于滑板4的远离电机5的一侧。
本实用新型中，转杆6上固定套设有转动座9，滑板4的靠近电机5的一侧焊接有限位杆10的一端，转动座9上开设有凹槽，限位杆10的另一端活动安装于凹槽内，限位杆10嵌于凹槽内不会脱出，凹槽开设于转动座9的斜面的边缘处，由于滑板4只能滑动，因此限位杆10只能水平移动，当电机5带动转动座9转动时，转动座9上的凹槽不断转动， 凹槽会带动限位杆10往复运动，从而带动滑板4来回滑动。
本实用新型中，壳体1的远离电机5的一侧设有进气槽11，进气槽11的顶部和底部均开设有第四通孔，两个第四通孔内通过弹簧扣固定安装有过滤板18，同时使得过滤板18可以拆除和更换，进气槽11的内壁上滑动安装有第一活塞12，滑板4在滑动的过程中，整个壳体1内部气压会发生改变，壳体1内的气体会被挤压进进气槽11，此时第一活塞12会在气压作用下滑动，从而调节整个装置内的气压。
本实用新型中，进气槽11的顶部焊接有试剂缸14，试剂缸14的内壁上滑动安装有第二活塞15，进气槽11的一侧和试剂缸14的一侧均开设有第五通孔，第一活塞12和第二活塞15上均焊接有同一个连杆13，连杆13滑动安装于两个第五通孔内，试剂缸14内事先盛装有与污染物气体反应的试剂，用于与污染物气体反应。
本实用新型中，试剂缸14的远离第五通孔的一侧设有导管16的一端，过滤板18的顶端和底端均开设有第六通孔，导管16的另一端焊接于过滤板18顶部的第六通孔内，导管16会将试剂缸14内的试剂导进过滤板18内。
本实用新型中，过滤板18上开设有第七通孔，第七通孔内焊接有两个网板19，两个网板19之间设有滤芯20，滤芯20被试剂浸润后即可与通过的污染物气体反应，滤芯20被两个网板19固定，且滤芯20的顶端和底端分别和两个第六通孔相连，可在拆除过滤板18后更换滤芯20，滤芯20为类似滤纸的半透膜材料，壳体1的侧面内壁上通过螺丝固定安装有废液缸17，废液缸17位于过滤板18的下方。
本实用新型中，从进料管2向壳体1内倒入需要除去污染物的土壤，随后关闭进料口2，给电机5和发热板8通电，打开电机5和发热板8，发热板8发热对土壤进行加热，电机5的输出轴转动带动转杆6转动，转杆6转动带动转动座9转动，转动座9转动时带动限位杆10往复运动，限位杆10往复运动带动滑板4来回滑动，同时转杆6转动带动数个搅拌杆7搅动，发热板8令土壤加热，促进挥发性污染物挥发成气体，而搅拌杆7对土壤进行搅拌，令挥发的气体能够从土壤中散出并飘到壳体1内部空间的上方，滑板4来回滑动的同时对土壤进行挤压，起到类似搅拌的作用，同时滑板4滑动时会改变壳体1内盛装土壤的空间的大小，当滑板4右滑，壳体1内部上方的污染物气体会被挤压进进气槽11中，此过程中气体经过过滤板18，并令第一活塞12右滑，第一活塞12右滑带动连杆13右移，进而令第二活塞15右移，随后滑板4向左滑动，又会改变壳体1内部的气压，令第一活塞12左滑并带动第二活塞15左滑，第二活塞15左滑会将试剂缸14内的试剂通过导管16导入过滤板18，随后试剂将滤芯20浸润，使滤芯20可以与挥发性污染物气体反应，从而将气体除去，之后电机5不断转动，带动各结构往复运动，挥发的气体也会不断来回进出进气槽11，期间经过滤芯20而被反应除去，滤芯20中的废液会慢慢滴落到下方的废液缸17中，而导管16会不断向滤芯20内注入试剂，使滤芯20内缓缓不断更新试剂，使挥发性污染物气体基本除尽，实现土壤与污染物的分离，待处理结束后，可将土壤从排料管3排出，整个过程中装置内部保持气密，挥发性气体被反应后，废液流出，会有一部分外界的空气从过滤板18底部进入进气槽11，从而维持整个装置内的气压，但空气进入速度很慢，不影响整个装置的运作，装置中各结构的实际使用效果与结构本身的尺寸和强度相关，图中体现的仅为各结构的功能性和结构之间的连接关系。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
