一种场地土壤污染修复装置
技术领域
本实用新型涉及土壤污染处理设备的技术领域，尤其是涉及一种场地土壤污染修复装置。
背景技术
我国的土壤资源在使用方面已经被占用十分严重，长期的生产活动导致大量污染物进入土壤内，这些污染物会逐渐的积累在土壤中，造成土壤的质量发生变化，对农作物的造成影响，并且对人体也会存在危害。
土壤内的污染物主要为重金属或有机农药等，这些污染物都快被碱性物质所中和。如公告号为CN205020501U的专利文献公开了一种污染场地修复装置，包括后端机架，固定在后端机架上的连接架，连接架的前端连接有一前端机架；前端机架上设有动力装置，前端机架的下方设有两个并排的行走轮，行走轮与动力装置通过一皮带连接；连接架上设有用于盛装石灰的储料箱和用于盛装清水的储液箱，后端机架与连接架之间设有分别与储液箱和储料箱相连通的配液箱，配液箱内设有搅拌装置；后端机架的下表面上固定有一与配液箱连通的喷头，喷头上设有若干喷液口；喷头的后方设有一翻土钯。后端机架的尾部设有一手柄。
这种污染场地修复装置，通过将石灰与水混合形成石灰水，石灰水的成分主要为碱性的氢氧化钙，使石灰水均匀的喷洒在土壤中，将土壤中的污染物进行中和形成氢氧化物沉淀，达到改善土壤质量的目的。但是在喷洒石灰水时，只依靠石灰水的重力从喷头流出，由于石灰水的浓度较高，容易出现喷头堵塞的现象，对该修复装置的使用造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种场地土壤污染修复装置，其在向土壤中洒落石灰水时，喷头做往复晃动的动作，使石灰水的洒落更为均匀，降低了喷头被堵塞的现象发生。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种场地土壤污染修复装置，包括安装板、设置在安装板一端的安装支架、转动连接在安装支架上的转轴、两个分别固设在转轴两端的行走轮、固设在安装板远离行走轮一端的翻土钯、固设在安装板上的推动支架；其特征在于：还包括固设在安装板顶面的储料斗、固设在安装板顶面的储液斗、固设在安装板底的混合箱、设置在混合箱内的搅拌机构、固设在混合箱底面的出料管、套设在出料管外周面且与其间隔设置的晃动管、固设在晃动管底端的喷头、设置在晃动管与混合箱之间的晃动机构；
所述混合箱分别与储料斗和储液斗内部连通；
所述晃动管的内径大于出料管的外径；
所述晃动机构包括转动连接在混合箱下方的往复螺杆，套设在往复螺杆外周面上且与其螺纹连接的滑动块、设置在往复螺杆与转轴之间的联动机构；
所述滑动块与晃动管固定连接。
通过采用上述技术方案，将储料斗内放置石灰粉，储液斗内放置水，石灰粉和水在重力的作用下落入混合箱内，在搅拌机构的作用下混合为石灰水，石灰水经过出料管流入喷头内，经喷头洒落在土壤中。操作人员推动修复装置移动，修复装置移动过程中，行走轮带动转轴转动，转轴通过驱动链轮、链条和从动链轮带动往复螺杆转动，往复螺杆转动时，滑动块沿往复螺杆的轴向往复移动，从而带动晃动管和喷头往复移动，并且晃动管移动过程中，出料管始终位于晃动管的内部，不干涉出料管的使用，使石灰水均匀的从喷头上洒落到土壤中，降低了喷头出现堵塞的现象发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述晃动管远离往复螺杆的一侧设置有导向杆，所述导向杆的轴线与往复螺杆的轴线平行，所述导向杆的外周面上套设有与其滑移连接的导向块，所述导向块与晃动管固定连接。
通过采用上述技术方案，导向块和导向杆对晃动管的移动起到导向作用，并增加了对晃动管的支撑力，使晃动管移动时更平稳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动机构包括固设在转轴外周面上的驱动链轮、固设在往复螺杆轴向一端的从动链轮；
所述驱动链轮与从动链轮通过链条传动。
通过采用上述技术方案，当操作人员推动修复装置前进使，行走轮带动转轴转动，转轴通过驱动链轮、链条和从动链轮带动往复螺杆转动，实现喷头的往复运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板顶面设置有驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构可带动转轴和行走轮转动，使操作人员在使用修复装置时更便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括设置在安装板上的驱动电机、设置在驱动电机一侧的蓄电池、固设在驱动电机的输出轴上的驱动带轮、固设在转轴外周面上的从动带轮；
所述蓄电池与驱动电机电连接，所述驱动带轮与从动带轮通过皮带传动。
通过采用上述技术方案，蓄电池对驱动电机提供电能，驱动电机转动时，通过驱动带轮、皮带和从动带轮带动转轴转动，同时带动晃动机构运动和行走轮转动，从而带动修复装置向前运动，使操作人员使用时更便捷，并且采用电能作用动力，节能环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌机构包括贯穿安装板且与其转动连接的搅拌轴、固设在搅拌轴位于混合箱内部一端的多个搅拌桨、固设在安装板上的搅拌电机、固设在搅拌电机输出轴上的驱动锥齿轮、固设在搅拌轴位于安装板上方一端的从动锥齿轮；
所述搅拌电机与蓄电池电连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，蓄电池对搅拌电机提供电能，搅拌电机转动时，通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动混合箱内部的多个搅拌桨沿其轴线转动，从而对混合箱内的水和石灰粉均匀的搅拌成石灰水。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合箱内设置有过滤网，所述过滤网位于出料管的上方。
通过采用上述技术方案，过滤网可防止未溶解在水中的石灰粉进入出料管中，降低了出料管被石灰粉堵塞的现象发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料斗呈向下直径逐渐表现的锥形设置，所述储液斗呈向下直径逐渐变小的锥形设置。
通过采用上述技术方案，更便于石灰粉和水进入混合箱中。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.在出料管套设在晃动管的内部，且晃动管的内径大于出料管的外径，通过往复螺杆和滑动块带动晃动管沿往复螺杆的轴向往复移动，且晃动管晃动的过程中出料管始终位于其内部，持续的向喷头内供应石灰水，使石灰水均匀的从喷头上洒落至土壤中，降低了喷头出现堵塞的现象发生；
2.通过驱动电机带动转轴和行走轮转动，同时带动晃动机构运作，使操作人员在使用修复装置时更便捷，并且采用蓄电池对驱动电机进行供电，蓄电池可重复充电，使修复装置更节能环保；
3.搅拌机构使混合箱内的石灰粉与水混合的更为均匀，更利于石灰粉溶解在水中，且混合箱内设置有过滤网，可防止未溶解在水中的石灰粉进入出料管中，降低了出料管被堵塞的现象发生。
附图说明
图1是修复装置的结构示意图；
图2是表示混合箱内部结构的局部剖视图；
图3是表示驱动机构的部分剖视图。
图中，1、安装板；11、安装支架；12、转轴；13、行走轮；14、翻土钯；15、推动支架；2、储料斗；3、储液斗；4、混合箱；41、出料管；42、过滤网；5、晃动管；51、喷头；6、晃动机构；61、往复螺杆；62、滑动块；63、导向杆；64、导向块；65、联动组件；651、驱动链轮；652、从动链轮；653、链条；7、驱动机构；71、驱动电机；72、蓄电池；73、驱动带轮；74、从动带轮；75、皮带；8、搅拌机构；81、搅拌轴；82、搅拌桨；83、搅拌电机；84、驱动锥齿轮；85、从动锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种场地土壤污染修复装置，包括安装板1，安装板1呈水平放置的长方形板设置，安装板1沿其场地方向的一端底面固设有安装支架11，安装支沿竖直方向设置。安装支架11远离安装板1的一端转动连接有转轴12，转轴12沿安装板1的宽度方向设置，转轴12沿其轴向的两端分别固设有行走轮13，即行走轮13的数量为两个，安装支架11位于两个行走轮13之间。安装板1远离安装支架11的一端底面固设有翻土钯14，翻土钯14沿竖直方向设置，且翻土钯14的底端向行走轮13一侧倾斜。安装板1顶面于翻土钯14的上方固设有推动支架15，推动支架15沿高度方向设置，且推动支架15的顶端向远离行走轮13的一侧倾斜。
参照图1，安装板1顶面固设有储料斗2，储料斗2用于盛放石灰粉，储料斗2呈沿高度方向向下直径逐渐变小的锥形设置，储料斗2的内部中空且顶端设有开口。储料斗2远离推动支架15的一侧设置有储液斗3，储料斗2与储液斗3沿安装板1的长度方向间隔设置，储液斗3用于盛放水，储液斗3呈沿高度方向向下直径逐渐变小的锥形设置，储液斗3的内部中空且顶端设有开口，储液斗3的底端与安装板1固定连接。
参照图1，安装板1底面于储料斗2和储液斗3的下方固设有混合箱4，混合箱4呈内部中空的长方体设置，且混合箱4分别与储液斗3和储料斗2内部连通，储料斗2内的石灰粉和储液斗3内的水在重力的作用下流入混合箱4内，且混合箱4内还设置有搅拌机构8，混合箱4内的石灰粉和水在搅拌机构8的作用下形成石灰水溶液。
参照图2，混合箱4的底壁中心向下凹陷，且混合箱4底壁凹陷处的最低端固设有出料管41，出料管41沿高度方向设置，且出料管41与混合箱4内部相连通。混合箱4内部于出料管41的上方固设有过滤网42，且过滤网42位于搅拌轴81的下方，过滤网42用于过滤未溶解在水中的石灰粉，防止未溶解的石灰粉进入出料管41中而出现堵塞的现象。
参照图1和图2，混合箱4的下方设置有晃动管5，晃动管5沿竖直方向设置，且晃动管5套设在出料管41道外周面上与其间隔设置，晃动管5的内径大于出料管41道的外径，晃动管5与混合箱4沿高度方向间隔设置。晃动管5的底端固设有喷头51，喷头51呈向下直径逐渐变大的锥形设置，喷头51的内部中空且与晃动管5内部连通，且喷头51的底壁上开设有多个喷孔。
参照图1，晃动管5与混合箱4之间设置有晃动机构6，晃动机构6同于带动晃动管5和喷头51沿安装板1的宽度方向往复移动。晃动机构6包括转动连接在混合箱4下方的往复螺杆61，往复螺杆61沿安装板1的宽度方向设置，往复螺杆61位于晃动管5靠近行走轮13的一侧。往复螺杆61的外周面上螺纹连接有滑动块62，滑动块62的轴线与往复螺杆61的轴线重合，滑动块62的外周面与晃动管5固定连接。晃动管5靠近翻土钯14的一侧设置有导向杆63，导向杆63的轴向与往复螺杆61的轴线平行，且导向杆63沿其轴向的两端与混合箱4的底壁固定连接。导向杆63的外周面上套设有导向块64，导向块64的轴线与导向杆63的轴线重合，且导向块64与导向杆63滑移连接，导向块64与晃动管5固定连接。
参照图1和图3，往复螺杆61与转轴12之间设置有联动机构，当转轴12转动时，通过联动机构可带动往复螺杆61转动。联动机构包括固设在转轴12外周面上的驱动链轮651，驱动链轮651的轴线与转轴12的轴线重合。往复螺杆61轴向的一端固设有从动链轮652，从动链轮652的轴线与往复螺杆61的轴线重合，驱动链轮651与从动链轮652通过链条653传动。
参照图3，安装板1上还设置有驱动机构7，驱动机构7用于带动转轴12和行走轮13转动。驱动机构7包括驱动电机71，驱动电机71设置在安装板1顶面且位于安装支架11的上方，驱动电机71的一侧设置有蓄电池72，驱动电机71与蓄电池72电连接，蓄电池72对驱动电机71提供电能。驱动电机71的输出轴上固设有驱动带轮73，驱动带轮73的轴线与驱动电机71的输出轴轴线重合，转轴12的外周面上固设有从动带轮74，从动带轮74的轴线与转轴12的外周面固定连接，且从动带轮74位于行走轮13与安装支架11之间，驱动带轮73和从动带轮74通过皮带75传动。驱动电机71通过驱动带轮73、皮带75和从动带轮74带动转轴12和行走轮13转动，从而使行走轮13带动修复装置运动。
参照图2，搅拌机构8包括搅拌轴81，搅拌轴81沿高度方向设置，且搅拌轴81位于储料斗2和储液斗3之间，搅拌轴81贯穿安装板1与其转动连接，且位于混合箱4内部的一端外周面上固设有多个搅拌桨82。安装板1顶面于搅拌轴81的一侧设置有搅拌电机83，搅拌电机83位于储料斗2和储液斗3之间，搅拌电机83与蓄电池72电连接。搅拌电机83的输出轴上固设有驱动锥齿轮84，驱动锥齿轮84的轴线与搅拌电机83的输出轴轴线重合，搅拌轴81位于安装板1上方的一端固设有从动锥齿轮85，从动锥齿轮85的轴线与搅拌轴81的轴线重合，且驱动锥齿轮84与从动锥齿轮85相互啮合。搅拌电机83通过驱动锥齿轮84和从动锥齿轮85带动搅拌轴81转动，搅拌轴81带动位于混合箱4内部的搅拌桨82沿搅拌轴81的轴线转动，从而将混合箱4内的石灰粉和水均匀混合为石灰水。
本实施例的实施原理为：操作人员手扶推动支架15，使翻土钯14深入土壤中，并启动驱动电机71，驱动电机71通过驱动带轮73、从动带轮74和皮带75的作用带动转轴12和两个行走轮13转动，从而带动修复装置向前方移动。行走轮13和转轴12转动的同时，通过驱动链轮651、从动链轮652和链条653带动往复螺杆61转动，往复螺杆61转动的过程中带动滑动块62沿其轴向往复移动，从而带动晃动管5和喷头51沿往复螺杆61的轴向往复移动，导向块64和导向杆63对晃动管5的移动起到导向作用。晃动管5晃动的过程中，出料管41道一直位于晃动管5内，混合好的石灰水经过出料管41道进入喷头51中，不干涉晃动管5的晃动，使喷头51内的石灰水在重力和晃动力的作用下均匀的从喷孔洒落到土壤中，降低了喷头51堵塞的现象发生。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
