一种厨余垃圾处理装置
技术领域
本发明属于环境保护和生活垃圾处理领域，尤其涉及一种厨余垃圾处理装置。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
厨余垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。对厨余垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀。
随着国家对环境治理的要求，人民生活水平的提高，应用而生出各种治理环境污水垃圾等设备装置，现有的处理装置无法做到干湿分离，或者直接粉碎后倒入下水道，容易堵塞下水道，无法再回收利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种厨余垃圾处理装置，能将厨余垃圾中的污水与垃圾进行分离，并将厨余垃圾压成饼状，方便后续回收利用。
本发明采用以下技术方案：一种厨余垃圾处理装置，包括：
处理筒：呈封闭的筒体，具有顶盖、侧壁和底盖，
其侧壁开设有入料孔，入料孔用于经过粉碎的厨余垃圾进入处理筒内，
其侧壁还开设有进气孔，进气孔用于加压气体进入处理筒内，并对经过粉碎后的厨余垃圾进行搅拌，
其侧壁还开设有至少两个排水孔，两个排水孔用于处理筒内的厨余垃圾中的污水排出，
活塞，位于处理筒内腔，用于在处理筒内往复运动将处理筒内的厨余垃圾压缩至底盖处，进而将厨余垃圾压成饼状，
活塞杆，与顶盖垂直设置、且其一端穿过顶盖与活塞固定连接，其另一端用于带动活塞在处理筒内自顶盖向底盖往复运动。
进一步地，进气孔处设置有进气管，进气管环绕处理筒设置，进气管的一端与进气孔连接，另一端与压缩机连接。
进一步地，入料孔与排水孔相对设置，且进气孔位于入料孔与排水孔之间，进气孔设置在处理筒的中部，入料孔位于活塞的行程上限和行程下限之间，排水孔设置在靠近底盖的一侧。
进一步地，处理筒的内腔还设置有两个环形件和多根长丝杆，两个环形件的外径均与处理筒的内径相同、且与处理筒同轴设置，一个环形件与顶盖的下侧固定连接，另一个环形件位于靠近底盖处；
多个长丝杆环绕处理筒内壁间隔设置，其两端分别与两个环形件固定连接，靠近底盖的环形件通过螺栓固定在处理筒内壁上，两个环形件和多个长丝杆相互配合用于将顶盖固定在处理筒的顶部。
进一步地，侧壁上、自顶盖向底盖依次设置有上行接近传感器、中间接近传感器和下行接近传感器，
上行接近传感器用于在活塞运动至上限处时发送上限报警信号，中间接近传感器用于在活塞运动至中限处时发送中限报警信号，下行接近传感器用于在活塞运动至下限处时发送下限报警信号；
上行接近传感器与中间接近传感器之间形成压缩行程，该压缩行程用于活塞对厨余垃圾进行压缩，中间接近传感器与下行接近传感器之间形成排出行程，该排出行程用于活塞将压成饼状的厨余垃圾排出处理筒。
进一步地，还包括安装在侧壁上的压力传感器，压力传感器用于检测底盖因受到饼状垃圾的重力而所受的压力，并将该压力值信息进行发送，待该压力值超过预定值后，将饼状垃圾排出处理筒。
进一步地，底盖上还安装有加热器，加热器用于对饼状的厨余垃圾进行加热；侧壁上、靠近底盖的位置处还设置有温度传感器，温度传感器用于检测饼状垃圾的温度值，并将该温度值信息进行发送，进而使得饼状垃圾的温度值达到预定值且被烘干后排出处理筒。
进一步地，底盖与处理筒之间相互铰接，并通过底盖电磁阀控制底盖的启闭。
进一步地，还包括处理模块，
活塞杆的自由端通过油缸电磁阀连接至油缸，加热器上安装有加热器电磁阀，压缩机上安装有压缩机电磁阀，入料孔处安装有入料孔电磁阀；
上行接近传感器、中间接近传感器、下行接近传感器、加热器电磁阀、底盖电磁阀、压缩机电磁阀、入料孔电磁阀、油缸电磁阀均电连接至处理模块。
进一步地，处理模块用于：
向入料孔电磁阀发送关闭指令，并向压缩机电磁阀发送开启指令，使得进气管向处理筒内充入加压气体，进而加压气体对厨余垃圾进行搅拌；
待搅拌预定时间后，向油缸电磁阀发送启动指令，使得活塞杆推动活塞沿着筒体内壁向下运动对厨余垃圾进行压缩，在活塞向下运动的过程中，厨余垃圾中的污水通过排水孔排出，
待接收到中间接近传感器的报警信号后，向油缸电磁阀发送向上运动指令，待接收到上行接近传感器的报警信号后，向油缸电磁阀发送向下运动指令，依次往复运动进行压缩行程，
待检测到压力传感器的压力有变化时，向加热器电磁阀发送开启指令，使得加热器开始对位于底盖内侧的压缩后的垃圾进行加热烘干，
待检测到压力传感器的压力超过预定值、且温度传感器达到预定值时，向底盖电磁阀发送开启指令，使得底盖自动开启，并且待接收到中间接近传感器的报警信号后，向油缸电磁阀发送继续向下的运动指令进行排出行程，
待接收到下行接近传感器的报警信号后，向油缸电磁阀发送向上运动指令，使得活塞将饼状垃圾压出处理筒，
待预定时间后向底盖电磁阀发送关闭指令，如此往复。
本发明的有益效果是：本发明通过对厨房各种混合垃圾进行搅拌、分离、烘干、成型最终达到固液分离，有利于对厨房细菌异味的清除，避免污水管道的堵塞，减少厨余垃圾对环境的污染，生产出厨余垃圾生物饲料，进行再生利用，达到厨房餐渣和污水的分离，改善厨房环境，抑制细菌生长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明中活塞和活塞杆的结构示意图；
图5为本发明的结构示意图。
其中：1.处理筒；2.顶盖；3.侧壁；4.底盖；5.入料孔；6.进气孔；7.排水孔；8.活塞杆；9.进气管；10.上行接近传感器；11.下行接近传感器；12.中间接近传感器；13.温度传感器；14.压力传感器；15.活塞；16.压缩机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明公开了一种厨余垃圾处理装置，如图1-3所示，包括处理筒1、活塞15和活塞杆8，处理筒1呈封闭的筒体，处理筒1具有顶盖2、侧壁3和底盖4，侧壁3开设有入料孔5，如图5所示，入料孔5用于经过粉碎的厨余垃圾进入处理筒1内，处理筒1的侧壁3还开设有进气孔6，进气孔6用于加压气体进入处理筒1内，并对经过粉碎后的厨余垃圾进行搅拌，处理筒1的侧壁3开设有至少两个排水孔7，两个排水孔7用于处理筒1内的厨余垃圾中的污水排出。
如图4所示，活塞15位于处理筒1内腔、且与顶盖2相互平行设置，活塞15用于在处理筒1内往复运动将处理筒1内的厨余垃圾压缩至底盖4处，将厨余垃圾压成饼状，活塞杆8与顶盖2垂直设置、且其一端穿过顶盖2与活塞15固定连接，活塞杆8的另一端用于带动活塞15在处理筒1内自顶盖2向底盖4往复运动。
进气孔6处设置有进气管9，进气管9环绕处理筒1设置，进气管9的一端与进气孔6连接，另一端与压缩机16连接。因为当厨余垃圾进入处理筒1后需要在处理筒1内进行搅拌，这样才能对厨余垃圾进行充分的混合，为后续的处理做准备，但是对于厨余垃圾的搅拌通过自然的摇晃肯定是不行的，因此通过向处理筒1内充入加压气体，使得加压气体对处理筒1内产生压力，进行对垃圾达到搅拌的效果。将进气管9设置成环状，首先所占空间小，收纳方便，用户提拿的时候方便，另外，处理筒1外围有很多传感器，就必然会存在很多电线，将进气管9设置成环状，还方便将这些电线收纳在环形内，避免杂乱，在提拿的过程中降低操作难度。
入料孔5与排水孔7相对设置，且进气孔6位于入料孔5与排水孔7之间，进气孔6设置在处理筒1的中部，入料孔5位于活塞15的行程上限和行程下限之间，排水孔7设置在靠近底盖4的一侧。
处理筒1的侧壁3上、自顶盖2向底盖4依次设置有上行接近传感器10、中间接近传感器12和下行接近传感器11，上行接近传感器10用于在活塞15运动至上限处时发送上限报警信号，中间接近传感器12用于在活塞15运动至中限处时发送中限报警信号，下行接近传感器11用于在活塞15运动至下限处时发送下限报警信号。上行接近传感器10与中间接近传感器12之间形成压缩行程，该压缩行程用于活塞15对厨余垃圾进行压缩，中间接近传感器12与下行接近传感器11之间形成排出行程，该排出行程用于活塞15将压成饼状的厨余垃圾排出处理筒1。通过设置三个传感器可以控制活塞15的行程，进而更好的处理垃圾。
本发明还包括安装在处理筒1侧壁3上的压力传感器14，压力传感器14用于检测底盖4因受到饼状垃圾的重力而所受的压力，并将该压力值信息进行发送，待该压力值超过预定值后，将饼状垃圾排出处理筒1。
处理筒1的侧壁3上、靠近底盖4的位置处还设置有温度传感器13，温度传感器13用于检测饼状垃圾的温度值，并将该温度值信息进行发送，进而使得饼状垃圾的温度值达到预定值且被烘干后排出处理筒1。底盖4上还安装有加热器，加热器用于对饼状的厨余垃圾进行加热和烘干。通过设置压力传感器14、温度传感器13以及加热器，可以使得三者相互配合对饼状垃圾进行加热烘干，并且通过压力传感器14检测到底盖4上有一定重量的饼状垃圾后，启动加热器对饼状垃圾进行加热，待饼状垃圾达到一定温度且被烘干后，打开底盖4，将饼状垃圾排出处理筒1。
处理筒1的内腔还设置有两个环形件和多根长丝杆，一个环形件与顶盖2的下侧固定连接，另一个环形件位于靠近底盖4处，两个环形件的外径均与处理筒1的内径相同、且与处理筒1同轴设置；多个长丝杆环绕处理筒1内壁间隔设置，其两端分别与两个环形件固定连接，靠近底盖4的环形件通过螺栓固定在处理筒1内壁上，两个环形件和多个长丝杆相互配合用于将顶盖2固定在处理筒1的顶部。这种固定方式简单，对生产要求低，所需成本低。
为了保证底盖4可以受到控制自动的启闭，因此将底盖4与处理筒1之间相互铰接，并通过底盖电磁阀控制底盖4的启闭。通过设置底盖电磁阀可以控制底盖4的启闭，进而完成自动控制，避免人为操作，提高工作效率。
本发明还包括处理模块，活塞杆8的自由端通过油缸电磁阀连接至油缸，加热器上安装有加热器电磁阀，压缩机16上安装有压缩机电磁阀，入料孔5处安装有入料孔电磁阀；上行接近传感器10、中间接近传感器12、下行接近传感器11、加热器电磁阀、底盖电磁阀、压缩机电磁阀、入料孔电磁阀、油缸电磁阀均电连接至处理模块。
处理模块用于：
向入料孔电磁阀发送关闭指令，并向压缩机电磁阀发送开启指令，使得进气管9向处理筒1内充入加压气体，进而加压气体对厨余垃圾进行搅拌；
待搅拌预定时间后，向油缸电磁阀发送启动指令，使得活塞杆8推动活塞15沿着筒体内壁向下运动对厨余垃圾进行压缩，在活塞15向下运动的过程中，厨余垃圾中的污水通过排水孔7排出，
待接收到中间接近传感器12的报警信号后，向油缸电磁阀发送向上运动指令，待接收到上行接近传感器10的报警信号后，向油缸电磁阀发送向下运动指令，依次往复运动进行压缩行程，
待检测到压力传感器14的压力有变化时，向加热器电磁阀发送开启指令，使得加热器开始对位于底盖4内侧的压缩后的垃圾进行加热烘干，
待检测到压力传感器14的压力超过预定值、且温度传感器13达到预定值时，向底盖电磁阀发送开启指令，使得底盖4自动开启，并且待接收到中间接近传感器12的报警信号后，向油缸电磁阀发送继续向下的运动指令进行排出行程，
待接收到下行接近传感器11的报警信号后，向油缸电磁阀发送向上运动指令，使得活塞15将饼状垃圾压出处理筒1，
待预定时间后向底盖电磁阀发送关闭指令，如此往复。
本发明可以加工成手动控制，也可以加工成自动控制，可以根据需求而定，无论是手动控制还是自动控制对于垃圾的处理都不产生影响，本发明在使用时处理筒1水平放置，即其侧壁3横向摆放，而顶盖2和底盖4竖向摆放，排水孔7在下，入料孔5和进气孔6在上，本发明可以安装在家用的厨房水池下面，且家用厨房下水管通过粉碎处理器与本发明的入料孔5连接，粉碎处理器将厨余垃圾进行粉碎后，进入本发明的处理筒1中，即厨余垃圾碎屑混合液体通过下水管道到达上端粉碎处理器处理，变为糊状浑浊液体后，通过本装置入料孔5经过单向过滤器流入处理筒1内腔，当浑浊液体达到一定体积后，触发处理筒1内的液位器件，液位器件连锁驱动入料孔5关闭，同时打开压缩机16，使得气体通过进气管9向处理筒1内充气，开始搅拌动作，待10-15S后，在压缩机16不停止的情况下，启动油缸进行活塞15运动，活塞15驱使浑浊液体移动，污水通过排水孔7排入下水管道，浑浊杂质及少部分污水继续在处理筒1内移动，通过上行接近传感器10、中间接近传感器12和下行接近传感器11对活塞15的行程进行限制，使得底盖4上不断的积累饼状垃圾，在压力传感器14感受到有变化时，开启加热器对浑浊杂质及少部分污水在一定的环境下进行急速加热，此时浑浊杂质及少部分污水被完全烘干、且压缩成饼状生物饲料，储存在处理筒1的底盖4内侧，待压力传感器14超过预定值、且温度传感器13达到预定值时，打开底盖4将生物饲料取出或自动排出。
