一种负压棉箱进口进料均匀度保障装置
技术领域
本发明涉及充棉技术领域，更具体地说，本发明涉及一种负压棉箱进口进料均匀度保障装置。
背景技术
充棉是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的过程，在生产过程中纤维经过预开松、精开松、末道风管从侧面进入负压棉箱，当进入负压棉箱后会变成3.8米宽的棉仓，在经过风送入负压棉仓落入3.8米宽的棉箱，在某些位置落棉处时多时少，会直接造成整体布面厚薄不均匀。
专利申请公布号CN209651891U的发明专利公开了一种负压充棉箱，控制送料组通过管道连接送棉机，棉絮通过控制送料组进入到箱体内，放入枕皮，关闭箱体，箱体内负压环境将棉絮吸入，充入枕皮中，枕皮充芯速度快，效率高。
但是在实际使用时，棉絮的进料厚薄不均匀，影响生产质量。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种负压棉箱进口进料均匀度保障装置，通过设置调控板以及电动伸缩杆，调控板与充棉箱体的内壁通过销轴实现转动，电动伸缩杆处于伸长状态，此时铰接座二跟随着电动伸缩杆的伸缩端运动，通过连杆带动调控板向上，此时调控板的坡度较陡，反之调控板的坡度较缓，棉絮的进料厚薄均匀，提高生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负压棉箱进口进料均匀度保障装置，包括充棉箱体，所述充棉箱体的顶端表面设置有负压口，且充棉箱体的顶端一侧设置有集棉负压入口，所述充棉箱体的内部设置有连接板，且充棉箱体与连接板设置为一体式结构，所述连接板的内部设置有定位槽，且连接板的顶端表面设有滑腔，所述定位槽的内部安装有电动伸缩杆；
所述电动伸缩杆的伸缩端进入到滑腔的内部，且电动伸缩杆的伸缩端固定设置有铰接座二，所述铰接座二的一端安装有连杆，且铰接座二与连杆活动连接，所述充棉箱体的内腔顶部设置有调控板，所述调控板与充棉箱体的内壁活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述调控板的一端表面固定设置有铰接座一，所述铰接座一与连杆活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述充棉箱体的表面设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有壳体，所述壳体的一端表面安装有滤网。
在一个优选地实施方式中，所述壳体的内部远离滤网的一侧设置有可调节风压机，所述可调节风压机与壳体通过支架固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述充棉箱体的顶端表面设有负压口，所述负压口的一侧安装有气缸。
在一个优选地实施方式中，所述集棉负压入口的一侧活动安装有挡板，所述挡板的一端与气缸的活塞杆端部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述挡板的一侧表面嵌入设置有负向磁铁，所述集棉负压入口的内部嵌入设置有正向磁铁，所述正向磁铁与负向磁铁之间磁性连接。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设置调控板以及电动伸缩杆，调控板与充棉箱体的内壁通过销轴实现转动，电动伸缩杆处于伸长状态，此时铰接座二跟随着电动伸缩杆的伸缩端运动，通过连杆带动调控板向上，此时调控板的坡度较陡，反之调控板的坡度较缓，棉絮的进料厚薄均匀，提高生产质量，与现有技术相比，解决了棉絮的进料厚薄不均匀的问题；
2、通过设置气缸以及挡板，挡板与集棉负压入口翻转打开，使用后，气缸的活塞杆恢复到初始状态，挡板与集棉负压入口通过负向磁铁以及正向磁铁实现了连接，可对集棉负压入口封堵。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的可调节风压机安装结构示意图。
图3为图1中A部分的结构放大示意图。
图4为本发明的连接板安装结构示意图。
附图标记为：1、充棉箱体；2、连接板；3、安装槽；4、壳体；5、滤网；6、负压口；7、集棉负压入口；8、挡板；9、正向磁铁；10、负向磁铁；11、气缸；12、调控板；13、铰接座一；14、可调节风压机；15、滑腔；16、连杆；17、定位槽；18、电动伸缩杆；19、铰接座二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-4所示的一种负压棉箱进口进料均匀度保障装置，包括充棉箱体1，充棉箱体1的顶端表面设置有负压口6，且充棉箱体1的顶端一侧设置有集棉负压入口7，充棉箱体1的内部设置有连接板2，且充棉箱体1与连接板2设置为一体式结构，连接板2的内部设置有定位槽17，且连接板2的顶端表面设有滑腔15，定位槽17的内部安装有电动伸缩杆18；
电动伸缩杆18的伸缩端进入到滑腔15的内部，且电动伸缩杆18的伸缩端固定设置有铰接座二19，铰接座二19的一端安装有连杆16，且铰接座二19与连杆16活动连接，充棉箱体1的内腔顶部设置有调控板12，调控板12与充棉箱体1的内壁活动连接。
进一步的，调控板12的一端表面固定设置有铰接座一13，铰接座一13与连杆16活动连接，通过连杆16可实现调控板12的倾斜角度。
进一步的，充棉箱体1的表面设置有安装槽3，安装槽3的内部设置有壳体4，壳体4的一端表面安装有滤网5，便于对可调节风压机14防护。
进一步的，壳体4的内部远离滤网5的一侧设置有可调节风压机14，可调节风压机14与壳体4通过支架固定连接，实现了可调节风压机14的安装。
如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，通过负压口6实现充棉箱体1的负压，棉絮由集棉负压入口7进入到充棉箱体1内，其中调控板12与充棉箱体1的内壁通过销轴实现转动，电动伸缩杆18处于伸长状态，此时铰接座二19跟随着电动伸缩杆18的伸缩端运动，通过连杆16带动调控板12向上，此时调控板12的坡度较陡，当电动伸缩杆18处于缩短状态，此时铰接座二19拉动连杆16并带动调控板12向下运动，此时调控板12的坡度较缓，棉絮的进料厚薄均匀，提高生产质量，该实施方式具体解决了棉絮的进料厚薄不均匀的问题。
进一步的，充棉箱体1的顶端表面设有负压口6，负压口6的一侧安装有气缸11。
进一步的，集棉负压入口7的一侧活动安装有挡板8，挡板8的一端与气缸11的活塞杆端部固定连接，实现了挡板8的打开或关闭。
进一步的，挡板8的一侧表面嵌入设置有负向磁铁10，集棉负压入口7的内部嵌入设置有正向磁铁9，正向磁铁9与负向磁铁10之间磁性连接，可对集棉负压入口7进行封闭。
如图1所示，实施场景具体为：使用时，气缸11的活塞杆处于伸长状态，推动着挡板8，挡板8与集棉负压入口7翻转打开，棉絮可由集棉负压入口7进入到充棉箱体1内部，当使用结束后，气缸11的活塞杆恢复到初始状态，挡板8与集棉负压入口7通过负向磁铁10以及正向磁铁9实现了连接，可对集棉负压入口7封堵。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-4，设置了调控板12以及电动伸缩杆18，调控板12与充棉箱体1的内壁通过销轴实现转动，电动伸缩杆18处于伸长状态，此时铰接座二19跟随着电动伸缩杆18的伸缩端运动，通过连杆16带动调控板12向上，此时调控板12的坡度较陡，反之调控板12的坡度较缓，棉絮的进料厚薄均匀，提高生产质量，解决了棉絮的进料厚薄不均匀的问题。
参照说明书附图1，设置了气缸11以及挡板8，挡板8与集棉负压入口7翻转打开，使用后，气缸11的活塞杆恢复到初始状态，挡板8与集棉负压入口7通过负向磁铁10以及正向磁铁9实现了连接，可对集棉负压入口7封堵。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
