无胶框LCM模组及超窄显示器
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种无胶框LCM模组及超窄显示器。
背景技术
目前，随着科学技术的不断地发展，各个移动终端的厂家都开始追求窄边框甚至是无边框的显示效果以满足各大消费者的追求，其中，需要解决的问题是显示效果的边框处理，在以往技术中，背光模组中的各功能板通常是利用胶框将各功能板组合在一起在放入铁壳中，这种方法组合，导致边框较宽，显示效果不美观。而且显示器上方会有摄像头等零部件，通常上边框比较宽。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了的一种无胶框LCM模组及超窄显示器。
本发明提出的一种无胶框LCM模组，包括依次层叠设置的盖板、玻璃、背光模组以及金属背板；
金属背板四角分别设有L型硅胶垫，四个L型硅胶垫形成用于固定背光模组件的容纳槽，背光模组固定在容纳槽内，玻璃四角分别与对应的硅胶垫粘合固定；
金属背板与背光模组天侧中部对应处设有垂直于金属背板的支撑部，支撑部向金属背板外侧折弯180度形成的褶状结构，褶状结构外表面设有绝缘层，玻璃与绝缘层通过粘接胶粘结固定。
优选地，绝缘层为PET层，PET层内表面与褶状结构外表面通过粘结胶粘结固定。
优选地，粘接胶为EVA胶。
优选地，背光模组包括导光板，导光板和玻璃之间设有光学膜材，导光板和金属背板之间设有反射板。
优选地，导光板天侧和金属背板天侧之间设有用于减少光源侧漏的遮光条。
本发明还提出了一种超窄显示器，包括如上述所述任意一种无胶框LCM模组。
本发明使用四个L型硅胶垫2取代原有的胶框来固定和支撑玻璃1，并且通过褶状结构41和设置在褶状结构41外表面的绝缘层支撑玻璃1天侧中部，简化了LCM模组的结构，降低了生产成本，在降低该LCM模组天侧中部宽度的同时保持较高的支撑强度，为摄像头等零件的安装让出更大的空间，降低了显示器天侧的宽度。
附图说明
图1为本发明提出的一种无胶框LCM模组的结构示意图。
图2为本发明提出的一种装裱组件的结构示意图。
附图标记说明：
1-玻璃 2-L型硅胶垫 3-导光板 4-金属背板 5-反射板
6-遮光条 7-绝缘层
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种无胶框LCM模组，包括依次层叠设置的盖板、玻璃1、背光模组以及金属背板4；
金属背板4四角分别设有L型硅胶垫2，四个L型硅胶垫2形成用于固定背光模组件的容纳槽，背光模组固定在容纳槽内，玻璃1四角分别与对应的L型硅胶垫2粘合固定；
金属背板4与背光模组天侧中部对应处设有垂直于金属背板4的支撑部，支撑部向金属背板4外侧折弯180度形成的褶状结构41，褶状结构41外表面设有绝缘层7，玻璃1与绝缘层7通过粘接胶粘结固定。
本发明通过四个L型硅胶垫2取代胶框，以固定和支撑玻璃1，并且通过褶状结构41和设置在褶状结构41外表面的绝缘层支撑玻璃1天侧中部，简化结构，降低生产成本，在降低该LCM模组天侧中部宽度的同时保持较高的支撑强度。
为了提高绝缘效果，在具体实施方式中，绝缘层7为PET层，PET层内表面与褶状结构41外表面通过粘结胶粘结固定。而且PET层可起到缓冲减震的作用。
在具体实施方式中，粘接胶为EVA胶。
在具体实施方式中，背光模组包括导光板3，导光板3和玻璃1之间设有光学膜材，导光板3和金属背板4之间设有反射板5。
在为了提高遮光效果，具体实施方式中，导光板3天侧和金属背板4天侧之间设有用于减少光源侧漏的遮光条6。
本发明还提出了一种超窄显示器，包括如上述所述任意一项无胶框LCM模组。摄像头可安装在LCM模组天侧中部，从而降低了显示器天侧的宽度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
