一种液晶显示器双面贴片机
技术领域
本实用新型涉及贴片机，特别涉及一种液晶显示器双面贴片机。
背景技术
贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。
现有技术中，现有的贴片机大多是将待贴装件固定在工作台上，贴装头只能对一面进行贴装，当需要对另一面进行贴装时，则需要手动进行翻转，降低了工作人员的工作效率，且工作台上只能对同一尺寸的待贴装件进行固定，当待贴装件的尺寸不同时，则需要不同的贴片机对其进行贴装，降低了贴片机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器双面贴片机，以解决上述背景技术中提出的手动翻转和固定同一尺寸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示器双面贴片机，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定设有侧板，两个所述侧板一侧的中部分别与两个转杆的一端转动连接，两个所述转杆的另一端分别与回型架两侧的中部固定连接，所述回型架内壁两侧的中部均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与两个U型板一侧的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述转杆的一端与第一齿轮一侧的中部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮一侧的中部驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在电机座顶端的中部，所述电机座固定设置在其中一个所述侧板一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述U型板内壁两侧的中部均固定设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的一端分别与两个夹板一侧的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板顶端的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与两个第一滑块的两侧滑动连接，两个所述第一滑块的顶端分别与横板底端的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板顶端的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两侧分别与第二滑块的两侧滑动连接，所述第二滑块的顶端固定设有贴装机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板顶端的两侧均固定设有固定板，四个所述固定板一侧的中部均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端分别与四个挡板一侧的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关和驱动电机开关，所述电动伸缩杆和驱动电机分别通过电动伸缩杆开关与驱动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了回型架，通过驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的配合运动，即可带动回型架进行翻转，便于对加工件的双面进行贴装，提高了贴片机的工作效率。
2、本实用新型设置了U型板，通过驱动电机带动U型板运动，即可对不同尺寸的加工件进行夹持固定，提高了贴片机的使用范围，且通过第一弹簧和夹板的配合运动，便于对加工件进行固定，在贴装头与加工件接触时，也便于减轻贴装头作用在加工件上的压力，提高了加工件的使用寿命。
3、本实用新型设置了挡板，通过第二弹簧和挡板的配合使用，避免横板直接撞击到固定板而造成横板的损坏，减小了横板撞击时的缓冲力，提高了贴装机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的U型板平面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、侧板；3、回型架；4、U型板；5、转杆；6、电动伸缩杆；7、第一滑块；8、贴装机构；9、第二滑块；10、横板；11、第一齿轮；12、驱动电机；13、电机座；14、第二齿轮；15、第一弹簧；16、夹板；17、挡板；18、第二弹簧；19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种液晶显示器双面贴片机的技术方案：
根据图1和图2所示，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定设有侧板2，两个侧板2一侧的中部分别与两个转杆5的一端转动连接，两个转杆5的另一端分别与回型架3两侧的中部固定连接，通过回型架3的翻转，即可带动加工件进行翻转，便于对加工件的双面进行贴装，回型架3内壁两侧的中部均固定设有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的伸缩端分别与两个U型板4一侧的中部固定连接，电动伸缩杆6便于对不同尺寸的加工件进行夹持，提高了贴片机的使用范围，两个U型板4内壁两侧的中部均固定设有多个第一弹簧15，多个第一弹簧15的一端分别与两个夹板16一侧的中部固定连接，第一弹簧15便于对加工件夹持时进行固定，且降低贴装头与加工件接触时的缓冲力，其中一个转杆5的一端与第一齿轮11一侧的中部固定连接，第一齿轮11与第二齿轮14啮合连接，第二齿轮14一侧的中部驱动电机12的输出轴固定连接，通过驱动电机12、第一齿轮11和第二齿轮14即可为回型架3的翻转提供动力，驱动电机12固定设置在电机座13顶端的中部，电机座13固定设置在其中一个侧板2一侧的中部，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关和驱动电机开关，电动伸缩杆6和驱动电机12分别通过电动伸缩杆开关与驱动电机开关与外接电源电性连接。
根据图1和图3所示，两个侧板2顶端的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内壁的两侧分别与两个第一滑块7的两侧滑动连接，两个第一滑块7的顶端分别与横板10底端的两侧固定连接，横板10顶端的中部开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的两侧分别与第二滑块9的两侧滑动连接，第二滑块9的顶端固定设有贴装机构8，通过第一滑块7、横板10、第二滑块9和贴装机构8的配合运动，即可完成加工件的贴装工作，两个侧板2顶端的两侧均固定设有固定板19，四个固定板19一侧的中部均固定设有第二弹簧18，四个第二弹簧18的一端分别与四个挡板17一侧的中部固定连接，通过固定板19、第二弹簧18和挡板17的配合使用，便于减轻横板10运动过程中的缓冲力，避免横板10撞击到固定板19而造成贴装机构8的损坏。
具体使用时，本实用新型一种液晶显示器双面贴片机，打开电动伸缩杆开关，通过电动伸缩杆6调整两个U型板4之间的距离，即可对不同的工件进行夹持，将加工件放置在U型板4上，在第一弹簧15的作用力下即可将加工件夹紧固定，通过第一滑块7、横板10、第二滑块9和贴装机构8的配合运动，即可完成加工件的贴装工作，当加工件的一面贴装完成后，打开驱动电机开关，驱动电机12带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动转杆5转动，从而即可带动加工件进行翻转，便于对加工件的另一面进行贴装，在横板10运动的过程中，当横板10减速后没有立即停止时，横板10撞击挡板17，挡板17压缩第二弹簧18，在第二弹簧18的反作用力下，即可降低横板10与固定板19间的撞击力，避免由于撞击过大而造成贴装机构8的损坏。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
