一种体育教学用篮板
技术领域
本发明涉及体育教学设备技术领域，具体涉及一种体育教学用篮板。
背景技术
学校的篮球场一般都是室外形式的，在投篮时，篮圈要承受扣篮时的压力，要求具有良好的抗冲击及承重能力，而篮圈固定在篮板本体上，从而篮板本体也需具备一定的抗冲击性及缓冲能力，现有的篮板本体与篮圈及篮球架连接件较多，篮圈与篮板本体之间的固定不够牢靠，容易产生松动，在进行训练时，篮圈会因产生抖动而影响正常的训练，同时在进行更换篮圈时，无法通过连通机构将篮圈进行快速拆卸更换，维护人员只能手动将螺母进行拆卸将篮圈取下，大大增加了工作人员的工作强度，且螺钉易生锈，导致维护人员无法进行拆卸，使用起来不够便捷，无法满足使用者的需求，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的体育教学用篮板，篮圈的后侧通过连接杆滑动设置在篮板本体下侧的“T”形槽内，通过支撑机构将连接杆后端上的限位板进行支撑，从而方便拆卸，使用便捷。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含篮板本体和篮圈，篮板本体前侧的下方设有篮圈；它还包含支撑机构、连接杆和限位板，篮板本体前侧的下侧设有“T”形槽，该“T”形槽内部的下侧设有支撑机构，该支撑机构中两侧的支撑板分别与限位板下表面的两侧相抵触设置，限位板前侧的中心固定有连接杆，限位板的下侧壁低于连接杆外环壁的下侧设置，该连接杆的前端穿过“T”形槽后，与篮圈的外环壁固定连接；
上述支撑机构还包含一号螺杆、一号内螺纹管、一号手拧、限位杆和卡块，卡块悬设在篮板本体的前侧，卡块的左右两端均插设有定位销，该定位销的下端穿过卡块后，悬设在卡块的下侧，卡块内部的左右两侧均设有一号手拧，该一号手拧的螺纹杆穿过卡块的后侧后，插设在一号内螺纹管内，且固定连接，一号内螺纹管的后端穿过“T”形槽前侧壁内部的轴承后，套设在一号螺杆的前端上，且通过螺纹旋接，两侧的一号螺杆的后端分别固定在两侧的支撑板前侧壁的一侧上，支撑板前侧壁的另一侧上均固定有限位杆，该限位杆活动插设在“T”形槽的前侧壁内。
进一步地，所述的篮板本体的后侧壁上等距固定有数个竖向撑杆，相邻两个竖向撑杆之间均等距固定有数个横向撑杆，横向撑杆的前侧固定在篮板本体的后侧壁上。
进一步地，所述的篮板本体由面板、亚克力层和底板构成，底板的前侧设有亚克力层，亚克力层的前侧设有面板，底板与亚克力层之间以及面板与亚克力层之间均通过木工胶固定连接。
进一步地，所述的卡块的前侧壁上固定有弧形固定板，该弧形固定板前方的两侧内均通过轴承旋接有二号内螺纹管，该二号内螺纹管的内部均插设有二号螺杆，且通过螺纹旋接，该二号螺杆的上端分别穿过二号内螺纹管的上端后，与弧形撑板固定连接，弧形撑板的上侧壁与篮圈外环壁的下表面接触设置。
进一步地，所述的弧形撑板的上侧壁上设有弧形凹槽，篮圈的两侧分别嵌设在两侧的弧形凹槽内。
进一步地，所述的二号内螺纹管的下端固定有二号手拧，该二号手拧悬设在弧形固定板的下侧。
采用上述结构后，本发明的有益效果为：
1、篮圈的后侧通过连接杆滑动设置在篮板本体下侧的“T”形槽内，通过支撑机构将连接杆后端上的限位板进行支撑，从而方便拆卸，使用便捷；
2、支撑机构中的支撑板通过一号内螺纹管和一号螺杆的配合带动其前后移动，一号内螺纹管的前端的一号手拧嵌设在卡块内，在拆卸时，只需将卡块取下，即可通过一号手拧带动一号内螺纹管转动，操作简单；
3、一号手拧和一号内螺纹管之间通过卡块遮挡，从而减少一号手拧中螺丝杆与外部接触的概率，进而可防止生锈。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B-B剖视图。
图4为图3中C部放大图。
图5为图1的后视图。
图6为图1的俯视图。
图7为本发明中卡块与弧形固定板的连接结构示意图。
图8为本发明中篮圈与限位板的连接结构示意图。
图9为本发明中弧形撑板的结构示意图。
图10为本发明中篮板本体的层次图。
附图标记说明：
篮板本体1、面板1-1、亚克力层1-2、底板1-3、篮圈2、支撑机构3、支撑板3-1、一号螺杆3-2、一号内螺纹管3-3、一号手拧3-4、限位杆3-5、卡块3-6、定位销3-7、连接杆4、限位板5、“T”形槽6、竖向撑杆7、横向撑杆8、弧形固定板9、二号内螺纹管10、二号螺杆11、弧形撑板12、弧形凹槽13、二号手拧14。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图10所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含篮板本体1和篮圈2，篮板本体1的后侧壁上等距焊接固定有数个竖向撑杆7，相邻两个竖向撑杆7之间均等距焊接固定有数个横向撑杆8，横向撑杆8的前侧焊接固定在篮板本体1的后侧壁上，可防止篮板本体1的破裂，篮板本体1由面板1-1、亚克力层1-2和底板1-3构成，底板1-3的前侧设有亚克力层1-2，亚克力层1-2的前侧设有面板1-1，底板1-3与亚克力层1-2之间以及面板1-1与亚克力层1-2之间均通过木工胶固定连接，亚克力层1-2在减轻篮板本体1重力的同时，可降低成本，篮板本体1前侧的下方设有篮圈2；它还包含支撑机构3、连接杆4和限位板5，篮板本体1前侧的下侧开设有“T”形槽6，该“T”形槽6内部的下侧设有支撑机构3，该支撑机构3中两侧的支撑板3-1分别与限位板5下表面的两侧相抵触设置，支撑机构3还包含一号螺杆3-2、一号内螺纹管3-3、一号手拧3-4、限位杆3-5和卡块3-6，卡块3-6悬设在篮板本体1的前侧，卡块3-6的左右两端均插设有定位销3-7，该定位销3-7的下端穿过卡块3-6后，悬设在卡块3-6的下侧，卡块3-6内部的左右两侧均设有一号手拧3-4，该一号手拧3-4的螺纹杆穿过卡块3-6的后侧后，插设在一号内螺纹管3-3内，且焊接固定，一号内螺纹管3-3的后端穿过“T”形槽6前侧壁内部的轴承后，套设在一号螺杆3-2的前端上，且通过螺纹旋接，该轴承嵌设在“T”形槽的前侧壁内，且其外圈与“T”形槽前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与一号内螺纹管3-3焊接固定，两侧的一号螺杆3-2的后端分别焊接固定在两侧的支撑板3-1前侧壁的一侧上，支撑板3-1前侧壁的另一侧上均焊接固定有限位杆3-5，该限位杆3-5活动插设在“T”形槽6的前侧壁内，限位板5前侧壁的中心焊接固定有连接杆4，限位板5的下侧壁低于连接杆4外环壁的下侧设置，该连接杆4的前端穿过“T”形槽6后，与篮圈2的外环壁焊接固定；
卡块3-6的前侧壁上焊接固定有弧形固定板9，该弧形固定板9前方的两侧内均通过轴承旋接有二号内螺纹管10，该轴承嵌设在弧形固定板9的两侧内，且其外圈与弧形固定板9两侧的内侧壁焊接固定，其内圈与二号内螺纹管10焊接固定，该二号内螺纹管10的内部均插设有二号螺杆11，且通过螺纹旋接，该二号螺杆11的上端分别穿过二号内螺纹管10的上端后，与弧形撑板12焊接固定，弧形撑板12的上侧壁与篮圈2外环壁的下表面接触设置，可通过弧形撑板12对篮圈2进行支撑，从而增加了篮圈2的稳定性，弧形撑板12的上侧壁上开设有弧形凹槽13，篮圈2的两侧分别嵌设在两侧的弧形凹槽13内，可通过弧形凹槽13对篮圈2进行限位，二号内螺纹管10的下端焊接固定有二号手拧14，该二号手拧14悬设在弧形固定板9的下侧，通过二号手拧14可更好的操作。
本具体实施方式的工作原理：在组装时，先将卡块3-6取下，转动一号手拧3-4，一号手拧3-4带动一号内螺纹管3-3转动，一号内螺纹管3-3带动一号螺杆3-2向前侧移动，一号螺杆3-2带动支撑板3-1向前侧移动，然后手握篮圈2将限位板5从“T”形槽6的后侧插入，连接杆4从“T”形槽6的前侧插入，通过篮圈2带动连接杆4和限位板5向上移动，直至限位板5与“T”形槽6的上侧相抵触，然后转动一号手拧3-4，一号手拧3-4带动一号内螺纹管3-3转动，一号内螺纹管3-3电动一号螺杆3-2向后侧移动，直至支撑板3-1抵触到“T”形槽6后侧的内侧壁上，然后将卡块3-6后侧的滑槽卡至两个一号手拧3-4上，再将定位销3-7进行限位，最后一手握住弧形撑板12，另一只手转动二号手拧14，二号手拧14带动二号内螺纹管10转动，二号内螺纹管10带动二号螺杆11向上移动，二号螺杆11带动弧形撑板12向上移动，直至弧形撑板12上的弧形凹槽13卡至篮圈2上，从而可对篮圈2进行支撑，增加了篮圈2的稳定性，在需要拆卸时，则先转动二号手拧14，二号手拧14带动二号内螺纹管10转动，二号内螺纹管10带动二号螺杆11向下移动，二号螺杆11带动弧形撑板12向下移动，使得弧形撑板12与篮圈2分离，然后将定位销3-7取下，再将卡块3-6取下，转动一号手拧3-4，通过一号手拧3-4带动一号内螺纹管3-3转动，一号内螺纹管3-3带动一号螺杆3-2向外侧移动，一号螺杆3-2带动支撑板3-1向外侧移动，进而与限位板5分离，将篮圈2和连接杆4以及限位板5向下移动，从而方便拆卸更换。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、篮圈2的后侧通过连接杆4滑动设置在篮板本体1下侧的“T”形槽6内，通过支撑机构3将连接杆4后端上的限位板5进行支撑，从而方便拆卸，使用便捷；
2、支撑机构3中的支撑板3-1通过一号内螺纹管3-3和一号螺杆3-2的配合带动其前后移动，一号内螺纹管3-3的前端的一号手拧3-4嵌设在卡块3-6内，在拆卸时，只需将卡块3-6取下，即可通过一号手拧3-4带动一号内螺纹管3-3转动，操作简单；
3、一号手拧3-4和一号内螺纹管3-3之间通过卡块3-6遮挡，从而减少一号手拧3-4中螺丝杆与外部接触的概率，进而可防止生锈；
4、卡块3-6的前侧设有弧形固定板9，弧形固定板9上侧的左右两侧均设有弧形撑板12，弧形撑板12可对篮圈2进行支撑，弧形撑板12可通过二号内螺纹管10和二号螺杆11的配合带动其上下移动，使得弧形撑板12与篮圈2紧密接触，从而可对篮圈2进行支撑，增加稳定性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
