折叠电子玩具
技术领域
本实用新型涉及折叠电子玩具。
背景技术
液晶手写板实现了无纸化书写，取代便贴纸、素描薄及白板可用于记事、留言、列待办事项、购物清单、书画、算数、游戏、计分及数学验算等等，它不仅使用方便而且能节约纸张，对可持续发展具有积极有效的作用。
但是目前市场上的液晶手写板都是一个直板，没有翻盖，其功能单一，不能满足人们日益增长的需求。
如果要将其做成翻盖，则会对其稳定性和使用空间有要求，比如液晶手写板所在的面板尽量要求屏幕大，而边框需要尽量小小，那么就要求电源组件最好设置在另一个面板上，这样有电子玩具的第一盖板和设置有电源组件的第二盖板之间应该要有一个能实现两者之间的导电连接的导通装置。但是市场上没有一种能实现两者之间的导电连接的结构简单的导通装置。
如液晶手写板一样的电子玩具也存在与其类似的问题。
实用新型内容
本实用新型提供折叠电子玩具，该折叠电子玩具包括设置有电子玩具的第一盖板和设置有电源组件的第二盖板，第一盖板和第二盖板之间不仅可以相互翻盖折叠，还可通过导通装置实现电子玩具和电源组件之间的导电连接，结构简单，设计合理。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种折叠电子玩具，包括第一盖板装置和第二盖板装置，第一盖板装置和第二盖板装置通过转动连接装置相互转动连接在一起，所述第一盖板装置和第二盖板装置中的一个设有电子玩具，另一个设有电源组件，第一盖板装置和第二盖板装置的连接部之间设有两组用来使电子玩具和电源组件的正极和正极之间、负极和负极之间分别实现对应导通的导通装置；
所述的第一盖板装置包括第一盖板框体主体，所述的第二盖板装置包括第二盖板框体主体，第一盖板框体主体在其与第二盖板框体主体相邻的一侧设有两段沿转动中心线同轴依次间隔设置的第一轴套；第二盖板框体主体在其与第一盖板框体主体相邻的一侧设有一段位于两个第一轴套中间并且与第一轴套同轴的第三轴套；
每个第一轴套在其靠近第三轴套的一侧端壁上设有一个同轴贯通该侧端壁内外表面的第一中间轴孔，且每个第一轴套的内腔在靠近第一中间轴孔的位置设有一个第一卡槽；所述的第三轴套的轴向两侧端壁上均设有同轴贯通相应侧端壁内外表面的第二中间轴孔，且所述的第三轴套的内腔在靠近每个第二中间轴孔的位置均设有一个第二卡槽，每个第一轴套的第一中间轴孔和与其相邻的第三轴套的一个第二中间轴孔同轴相互连通；
所述第三轴套和每个第一轴套的相邻部位之间各设置有一组导通装置；每组导通装置包括两个沿转动中心线依次设置且一端相互接触的弹性导电接触组件，每个弹性导电接触组件包括从接触端沿转动中心线向另一端依次设置的导电圆柱、导电第一弹簧和导电片；其中一个弹性导电接触组件的导电圆柱的外圆周壁转动套置于其中一个第一轴套的第一中间轴孔中，导电片卡设于该第一轴套的第一卡槽中，与该弹性导电接触组件相接触的另一个弹性导电接触组件的导电圆柱转动套置于与该第一轴套的第一中间轴孔相邻的第三轴套的第二中间轴孔中，导电片卡设于第三轴套的相应相邻部位的第二卡槽之中；每个弹性导电接触组件的导电第一弹簧均顶压连接于同组弹性导电接触组件的导电圆柱与导电片之间并使相互接触的两个弹性导电接触组件的导电圆柱保持顶压接触状态；
设置于第三轴套内的两个弹性导电接触组件的导电片分别通过导电连接件与设于第二盖板框体主体上的电子玩具或电源组件的正极和负极对应连接，设置于两个第一轴套内的两个弹性导电接触组件的导电片分别通过导电连接件与设于第一盖板框体主体上的电源组件或电子玩具的正极和负极对应连接。
本方案的折叠电子玩具，具有一个以上的电子玩具的集合，第一盖板和第二盖板相互可以翻盖折叠，从而拓展了该手写板的功能。使用时，只要将上第二盖板翻开，则能使用。并且当第一、第二盖板都需要用电的时候，第一盖板和第二盖板能通过导通装置实现电连通，结构简单。
进一步，为了方便接线：每一个导电片连接有向外延伸的用于与导电连接件连接的接线片。
进一步地，为了安装和使用时，限制导电圆柱插入第一中间轴孔或第二中间轴孔位置：所述的导电圆柱的外圆周壁在靠近导电第一弹簧一端环设有卡接于第一中间轴孔或第二中间轴孔靠近导电第一弹簧一侧外端面上的用于限制导电圆柱插入第一中间轴孔或第二中间轴孔位置的第一限位凸缘。
进一步地，为了方便插接所述的弹性导电接触组件：所述的第一卡槽和第二卡槽的槽道插接方向垂直于第一盖板装置和第二盖板装置的转动中心线，第一卡槽和第二卡槽在朝向导电圆柱的一侧槽壁上开设有从槽道插入口向槽道中部延伸的用于置入第一弹簧的第一缺口，第一缺口的口径大于第一弹簧的外径。
进一步地，所述转动连接装置包括两段分别固定连接在所述第二盖板框体主体上并且分别同轴设置于两段第一轴套轴向外旁侧的第二轴套以及两组分别使每个第二轴套与相邻的第一轴套转动连接在一起并能调整和固定第二轴套与第一轴套之间相对转动角度的转动连接限位组件。
所述的转动连接装置可以为一个插设于第二轴套与第一轴套之间的光杆及固定在光杆外的锁紧组件。
优选地为以下三种装置：
优选一：每组转动限位组件包括第一压块、导向螺母和螺栓；
所述的第一轴套的轴向两外端端部均设有沿轴向方向延伸的第一轴孔,每段第二轴套体内设有沿轴向方向由内侧一端向外侧一端依次同轴连通的第二轴孔、螺母安装槽孔和螺杆插入孔；螺杆插入孔的孔径小于螺母安装槽孔的孔径和螺栓的螺母头的外径；第二轴孔的孔径大于螺母安装槽孔；
所述的第一压块包括压块本体和固定设于压块本体内侧中部并沿轴方向延伸的压块圆柱轴；所述的压块本体滑动连接于第二轴孔内，第二轴孔内周壁和压块本体外周壁之间设有相互配合使压块本体只能相对第二轴孔轴向移动不能转动的限位部件；所述压块圆柱轴同轴转动套设于所述的第一轴孔内；
所述的导向螺母设置于螺母安装槽孔内，且导向螺母只能相对螺母安装槽孔轴向移动不能转动；所述的螺栓的螺杆从外至内依次穿过螺杆插入孔、导向螺母的内螺纹孔后顶压在第一压块的外侧端面上，螺栓的螺杆与导向螺母的内螺纹孔螺纹连接并能在相对导向螺母的内螺纹孔旋转过程中顶压或松开第一压块。
第一盖板和第二盖板相互铰接转动，向内旋转螺栓，顶压压块使压块与第一轴套紧固固定不能翻动，向外旋转螺栓，使压块与第一轴套没有紧固。旋转螺栓使第一盖板装置和第二盖板装置可以随意调整并固定在某一翻转角度上，使得液晶手写板屏幕可以以任意角度放置使用。
进一步地，为了防止所述的压块本体绕着轴向在第二轴孔内转动，从而无法使第一盖板装置和第一盖板装置相互转动：所述的限位部件包括设于压块本体的外周壁上的一道以上沿轴向方向延伸的第一通槽，以及设于所述的第二轴孔的内周壁上的一条以上与所述的第一通槽相匹配的凸条。
进一步地，为了增加压块本体的与所述的第一轴套之间的摩擦力：所述压块圆柱轴外周还套设有位于压块本体内侧端面与所述的第一轴套外侧端面之间的软胶垫。
优选二：
所述的第一轴套的轴向两外端端部均设有沿轴向方向延伸的第一轴孔,且所述的第一轴套的轴向两外端端面上设置有围绕第一轴孔外周分布的端面齿圈一，
每段第二轴套设有沿轴向方向延伸的第二轴孔，在所述的第二轴孔内固设有垂直于轴向方向的固定板，所述的固定板将所述的第二轴孔分隔成靠近第一轴套一端的第一腔室和远离第一轴套一端的第二腔室，在所述的固定板设有一个以上沿平行于第二轴孔轴心线方向贯通固定板且与第二轴孔轴心线不同轴的导向轴孔，
每组转动限位组件包括第二压块和限位柱，所述的第二压块包括第二压块本体，所述的第二压块本体在其靠近齿槽一的端面中部固定连接有沿轴向方向向远离端面方向延伸的第二压块轴，所述第二压块本体在其靠近端面齿圈一的端面上围绕第二压块轴外周间隔设置多道沿径向方向延伸的且与端面齿圈一相配合的端面齿圈二，所述第二压块本体在其远离端面齿圈一的端面上设置一个以上沿平行于第二压块轴轴心线方向延伸并且与所述的第二轴套上的对应导向轴孔活动插接配合的固定栓；所述第二压块本体活动设置于第一腔室内，所述的固定栓从第一腔室穿过所述的导向轴孔伸入第二腔室内，所述的第二压块轴转动套设于所述的第一轴孔内；所述限位柱以紧配合方式插置于第二腔室内，且当限位柱向第二腔室内移动到位时，限位柱能向内顶压固定栓使第二压块的端面齿圈二压紧在第一轴套的端面齿圈一上。
本方案的第一盖板和第二盖板可以随意调整翻折的角度，固定一个盖板，转动另一个盖板，齿槽一和齿槽二相互接触限位则能实现多级角度的目的。
进一步地，为了增大摩擦力：所述的第二压块本体与第一轴套端面之间还设有套设于所述的第二压块轴上的第二软胶垫。
进一步地，每组转动限位组件还包括设置于所述的第二腔室开口上的套盖，所述限位柱中部设有内螺纹孔，所述套盖朝向第二腔室的一端设有伸入内螺纹孔中并与内螺纹孔螺纹配合连接的外螺纹杆。
优选地，所述导向轴孔的数量为三个，且沿围绕第二轴孔轴心线的圆周方向等间隔均匀分布。
进一步地，所述的第二盖板装置上设有一个便于翻盖的缺口。
进一步地，所述第二压块轴远离第二压块本体的端面和第二压块本体远离第二压块轴的端面之间的距离小于或等于第一轴套靠近第二轴套的外侧端面与第一腔室远离第一轴套的内侧端面之间的距离。
优选三：所述的第一轴套的轴向两最外端端部均设有沿轴向方向延伸的第一轴孔,且所述的第一轴套的轴向两最外端端面上设置有围绕第一轴孔外周分布的端面齿圈一，所述的第一轴套体内还设有位于两个第一轴孔之间且孔径大于第一轴孔的第一轴套空腔，第一轴套空腔的最外端端部与相邻的第一轴孔连通；
每段第二轴套体内设有沿轴向方向延伸的第二轴孔，
每组转动限位组件包括转轴，所述的转轴包括中间的转轴套筒及设于转轴套筒外端的限位盖，转轴套筒在其远离限位盖的内端筒壁外沿设有一个以上沿径向向外凸出的第二限位凸缘，当第二限位凸缘的数量为两个以上时，各第二限位凸缘沿筒壁圆周方向间隔分布；转轴套筒在其远离限位盖的内端筒壁上还设有两个以上沿筒壁圆周方向间隔分布且沿轴向方向从该端向另一端方向延伸的第二缺口；
每组转动限位组件还包括转动套设于转轴套筒外的第三压块及套设于转轴套筒外且顶压于第三压块和限位盖之间的弹簧，所述的第三压块在其靠近第一轴孔的一端端面上设有与端面齿圈一配合的端面齿圈三；
所述的限位盖固定于所述的第二轴孔的外端开口外侧，所述的转轴套筒内端筒壁穿过第二轴孔伸入第一轴套空腔中，第二限位凸缘卡接于第二轴孔与第一轴套空腔的衔接端面上，转轴套筒内端筒壁转动套设于所述的第一轴孔中。
本方案的第一盖板和第二盖板可以随意调整翻折的角度，固定一个盖板，转动另一个盖板，齿圈一和齿圈三相互接触限位则能实现多级角度的目的。
进一步地，所述的第三压块的外周壁上沿周向方向间隔设有1个以上沿平行轴向方向延伸的第二通槽，所述的第二轴孔的内周壁上设有一个以上与所述的第二通槽相匹配的第二凸条。
进一步地，端面齿圈一和端面齿圈三的齿圈均包括多道沿第一轴孔或第三压块径向方向延伸且沿第一轴孔或第三压块的圆周方向依次间隔均匀分布的齿条,每个齿条在垂直于延伸方向的截面呈等腰三角形，且等腰三角形的顶角大于60度。
进一步地，所述电子玩具为液晶手写板。也可以为其它的需要用电的电子玩具。
进一步地，所述电源组件包括电路控制板和与电路控制板连接供电的电池组件，所述设有电源组件的第一盖板框体主体或第二盖板框体主体上还设有语音播报装置、开关按键和多个声音控制按键；
所述声音控制按键与电路控制板连接用来将声音控制按键的输入信息传递给电路控制板，所述电路控制板与语音播报装置连接用来在收到声音控制按键的输入信息后触发语音播报装置播报相应的语音；所述开关按键连接于电路控制板和电池组件之间用来控制电路的通断；
所述的第一盖板框体主体或第二盖板框体主体上设有多个用于将所述的声音控制按键露置出来便于按压的第一通孔、和便于露置开关按键的第二通孔。
所述的语音播报装置可以直接通过导线与电池组件连接，也可以通电路控制板与电池组件连接。
进一步地，所述导电片通过导电连接件与电路控制板或电池组件连接，所述设有电源组件的第一盖板框体主体或第二盖板框体主体上还设有用来控制导电片与电路控制板或电池组件之间的通断电以控制液晶手写板通断电工作的控制按键，所述的第一盖板框体主体或第二盖板框体主体上设有一个用于将所述的控制按键露置出来便于按压的第三通孔。
进一步地，所述第一盖板框体主体或第二盖板框体主体上设有用于放置液晶手写板用笔的笔槽。
进一步地，所述第一盖板框体主体由一上一下设置的第一盖板上框体和第一盖板下框体组成，所述液晶手写板夹设于第一盖板上框体和第一盖板下框体之间；所述第一盖板上框体由一上一下设置的第二盖板上框体和第二盖板下框体组成，第二盖板上框体和第二盖板下框体之间设有用于容置安装所述电源组件的空腔。
较之前的现有技术，本实用新型具有以下有益效果：该折叠电子玩具包括设置有电子玩具的第一盖板和设置有电源组件的第二盖板，第一盖板和第二盖板之间不仅可以相互翻盖折叠，还可通过导通装置实现电子玩具和电源组件之间的导电连接，结构简单，设计合理。
当第一盖板为液晶手写板，第二盖板为钢琴面板，电源组件设置在第二盖板上，使第一盖板为液晶手写板留出最大的使用空间，采用该功能合理、娱乐性高，使用起来方便。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。(第一、第二盖板闭合状态)
图2是本实用新型实施例1的结构示意图。(第一、第二盖板打开状态时的正面)
图3是本实用新型的实施例1的爆炸结构示意图。
图4是本实用新型实施例1的结构示意图。(第一、第二盖板打开时的省略第二盖板的下框体的仰视状态图)。
图5是图4的A部放大示意图。
图6是本实用新型实施例1的结构示意图。(第一、第二盖板打开时的省略第二盖板的上框体的仰视状态图)。
图7是图6的B部放大示意图。
图8是本实用新型实施例1的结构示意图。(第一、第二盖板打开状态时的局部剖视示意图)
图9是图8的C部放大示意图。
图10是本实用新型的实施例1的第二盖板的上框体的结构示意图。
图11是本实用新型的实施例1的第一盖板的上框体的结构示意图。
图12是本实用新型的实施例1的第一盖板的下框体的结构示意图。
图13是本实用新型的实施例1的第二铰接轴结构示意图。
图14是本实用新型实施例2的结构示意图。(第一、第二盖板打开状态视图)
图15是图14的D部放大示意图。
图16是本实用新型实施例2转动限位组件的结构示意图。
图17是本实用新型实施例2上盖板的结构示意图。
图18是本实用新型实施例2下盖板的内部结构示意图。
图19是图18的E部放大示意图。
图20是本实用新型实施例3的局部剖视结构示意图。(第一、第二盖板打开状态视图)
图21是图20的F部放大示意图。
图22是本实用新型实施例3的第一盖板的结构示意图。
图23本实用新型实施例3的部分第二盖板的结构示意图。
图24本实用新型实施例3的是第二盖板及转动限位组件的结构示意图。
图25是本实用新型实施例4的局部结构示意图。
图26与图25的第二轴套相配合的转动限位组件的爆炸结构示意图。
图27是本实用新型实施例4的第二盖板装置的结构示意图。
图28是本实用新型实施例4的第一盖板装置的结构示意图。
图29是本实用新型实施例4的从第一盖板方向的侧视图。
图30是图29的G部局部剖视放大示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
实施例1
一种折叠电子玩具，包括第一盖板装置1和第二盖板装置2，第一盖板装置1和第二盖板装置2通过转动连接装置相互转动连接在一起，所述第一盖板装置1和第二盖板装置2中的一个设有电子玩具1-1-1，另一个设有电源组件，第一盖板装置1和第二盖板装置2的连接部之间设有两组用来使电子玩具1-1-1和电源组件的正极和正极之间、负极和负极之间分别实现对应导通的导通装置；
所述的第一盖板装置1包括第一盖板框体主体1-1，所述的第二盖板装置2包括第二盖板框体主体2-1，第一盖板框体主体1-1在其与第二盖板框体主体2-1相邻的一侧设有两段沿转动中心线同轴依次间隔设置的第一轴套1-2；第二盖板框体主体2-1在其与第一盖板框体主体1-1相邻的一侧设有一段位于两个第一轴套1-2中间并且与第一轴套1-2同轴的第三轴套2-3；
每个第一轴套1-2在其靠近第三轴套2-3的一侧端壁上设有一个同轴贯通该侧端壁内外表面的第一中间轴孔1-2-4，且每个第一轴套1-2的内腔在靠近第一中间轴孔1-2-4的位置设有一个第一卡槽1-2-3；所述的第三轴套2-3的轴向两侧端壁上均设有同轴贯通相应侧端壁内外表面的第二中间轴孔2-3-2，且所述的第三轴套2-3的内腔在靠近每个第二中间轴孔 2-3-2的位置均设有一个第二卡槽2-3-1，每个第一轴套1-2的第一中间轴孔1-2-4和与其相邻的第三轴套2-3的一个第二中间轴孔2-3-2同轴相互连通；
所述第三轴套2-3和每个第一轴套1-2的相邻部位之间各设置有一组导通装置3-2；每组导通装置3-2包括两个沿转动中心线依次设置且一端相互接触的弹性导电接触组件，每个弹性导电接触组件包括从接触端沿转动中心线向另一端依次设置的导电圆柱3-2-2、导电第一弹簧3-2-1和导电片3-2-3；其中一个弹性导电接触组件的导电圆柱3-2-2的外圆周壁转动套置于其中一个第一轴套1-2的第一中间轴孔1-2-4中，导电片3-2-3卡设于该第一轴套 1-2的第一卡槽1-2-3中，与该弹性导电接触组件相接触的另一个弹性导电接触组件的导电圆柱3-2-2转动套置于与该第一轴套1-2的第一中间轴孔1-2-4相邻的第三轴套2-3的第二中间轴孔2-3-2中，导电片3-2-3卡设于第三轴套2-3的相应相邻部位的第二卡槽2-3-1之中；每个弹性导电接触组件的导电第一弹簧3-2-1均顶压连接于同组弹性导电接触组件的导电圆柱3-2-2与导电片3-2-3之间并使相互接触的两个弹性导电接触组件的导电圆柱3-2-2 保持顶压接触状态；
设置于第三轴套2-3内的两个弹性导电接触组件的导电片3-2-3分别通过导电连接件与设于第二盖板框体主体2-1上的电子玩具1-1-1或电源组件的正极和负极对应连接，设置于两个第一轴套1-2内的两个弹性导电接触组件的导电片3-2-3分别通过导电连接件与设于第一盖板框体主体1-1上的电源组件或电子玩具1-1-1的正极和负极对应连接。
本方案的折叠电子玩具，具有一个以上的电子玩具的集合，第一盖板和第二盖板相互可以翻盖折叠，从而拓展了该手写板的功能。使用时，只要将第一第二盖板翻开，则能使用。并且当第一、第二盖板都需要用电的时候，第一盖板和第二盖板能通过导通装置实现电连通，结构简单。
本实施例为了方便接线：每一个导电片3-2-3连接有向外延伸的用于与导电连接件连接的接线片3-2-4。本实施例不设置接线片3-2-4也可以，直接将导线焊接在两个导电片3-2-3 就可以。
本实施例为了安装和使用时，限制导电圆柱3-2-2插入第一中间轴孔1-2-4或第二中间轴孔2-3-2位置：所述的导电圆柱3-2-2的外圆周壁在靠近导电第一弹簧3-2-1一端环设有卡接于第一中间轴孔1-2-4或第二中间轴孔2-3-2靠近导电第一弹簧3-2-1一侧外端面上的用于限制导电圆柱3-2-2插入第一中间轴孔1-2-4或第二中间轴孔2-3-2位置的第一限位凸缘3-2-5。当弹簧的压力控制的刚刚恰当的时候，不设置第一限位凸缘也可以。
本实施例为了方便插接所述的弹性导电接触组件：所述的第一卡槽1-2-3和第二卡槽 2-3-1的槽道插接方向垂直于第一盖板装置1和第二盖板装置2的转动中心线，第一卡槽 1-2-3和第二卡槽2-3-1在朝向导电圆柱3-2-2的一侧槽壁上开设有从槽道插入口向槽道中部延伸的用于置入第一弹簧3-2-1的第一缺口7，第一缺口7的口径大于第一弹簧3-2-1的外径。
本实施例所述转动连接装置包括两段分别固定连接在所述第二盖板框体主体2-1上并且分别同轴设置于两段第一轴套1-2轴向外旁侧的第二轴套2-2以及两组分别使每个第二轴套 2-2与相邻的第一轴套1-2转动连接在一起并能调整和固定第二轴套2-2与第一轴套1-2之间相对转动角度的转动连接限位组件。
所述的转动连接装置可以为一个插设于第二轴套2-2与第一轴套1-2之间的光杆及固定在光杆外的锁紧组件。
本实施例所述电子玩具1-1-1为液晶手写板。也可以为其它的需要用电的电子玩具。
本实施例所述电源组件包括电路控制板2-1-3和与电路控制板2-1-3连接供电的电池组件2-1-6，所述设有电源组件的第一盖板框体主体1-1或第二盖板框体主体2-1上还设有语音播报装置2-1-4、开关按键2-1-8和多个声音控制按键2-1-5；
所述声音控制按键2-1-5与电路控制板2-1-3连接用来将声音控制按键2-1-5的输入信息传递给电路控制板2-1-3，所述电路控制板2-1-3与语音播报装置2-1-4连接用来在收到声音控制按键2-1-5的输入信息后触发语音播报装置1-3播报相应的语音；所述开关按键 2-1-8连接于电路控制板2-1-3和电池组件2-1-6之间用来控制电路的通断；
所述的第一盖板框体主体1-1或第二盖板框体主体2-1上设有多个用于将所述的声音控制按键2-1-5露置出来便于按压的第一通孔2-1-7、和便于露置开关按键2-1-8的第二通孔 2-1-9。
所述的语音播报装置可以直接通过导线与电池组件连接，也可以通电路控制板2-1-3与电池组件连接。
本实施例所述导电片3-2-3通过导电连接件与电路控制板2-1-3或电池组件2-1-6连接，所述设有电源组件的第一盖板框体主体1-1或第二盖板框体主体2-1上还设有用来控制导电片3-2-3与电路控制板2-1-3或电池组件2-1-6之间的通断电以控制液晶手写板通断电工作的控制按键2-1-10，所述的第一盖板框体主体1-1或第二盖板框体主体2-1上设有一个用于将所述的控制按键2-1-10露置出来便于按压的第三通孔2-1-11。本实施例只是为了增加趣味性，是其功能更加丰富设置该声音控制键及语音播报装置等。
本实施例所述第一盖板框体主体1-1或第二盖板框体主体2-1上设有用于放置液晶手写板用笔的笔槽2-1-12。
本实施例所述第一盖板框体主体1-1由一上一下设置的第一盖板上框体1-1-2和第一盖板下框体1-1-3组成，所述液晶手写板夹设于第一盖板上框体1-1-2和第一盖板下框体1-1-3 之间；所述第一盖板上框体1-1-2由一上一下设置的第二盖板上框体2-1-1和第二盖板下框体2-1-2组成，第二盖板上框体2-1-1和第二盖板下框体2-1-2之间设有用于容置安装所述电源组件的空腔。
实施例2
与上述实施例不同的是：本实施例包括第一盖板装置1和与第一盖板装置1转动连接的第二盖板装置2；
所述的第一盖板装置1包括第一盖板主体1-1及固定设于第一盖板主体1-1与第二盖板装置2相邻一侧边缘中部的第一轴套1-2；
所述的第二盖板装置2包括第二盖板主体2-1及两段分别固定设于第二盖板主体2-1与第一盖板装置1相邻一侧边缘且分别同轴设置于第一轴套1-2轴向两端外旁侧的第二轴套 2-2；
所述的第一轴套1-2的轴向两端分别各通过一组转动限位组件与相邻端的第二轴套2-2 同轴转动连接；每组转动限位组件包括第一压块3-1、导向螺母3-2和螺栓3-3；
所述的第一轴套1-2的轴向两外端端部均设有沿轴向方向延伸的第一轴孔1-2-5,每段第二轴套2-2体内设有沿轴向方向由内侧一端向外侧一端依次同轴连通的第二轴孔2-2-2、螺母安装槽孔2-2-3和螺杆插入孔2-2-9；螺杆插入孔2-2-9的孔径小于螺母安装槽孔2-2-3 的孔径和螺栓3-3的螺母头的外径；第二轴孔2-2-2的孔径大于螺母安装槽孔2-2-3；
所述的第一压块3-1包括压块本体3-1-1和固定设于压块本体3-1-1内侧中部并沿轴方向延伸的压块圆柱轴3-1-2；所述的压块本体3-1-1滑动连接于第二轴孔2-2-2内，第二轴孔2-2-2内周壁和压块本体3-1-1外周壁之间设有相互配合使压块本体3-1-1只能相对第二轴孔2-2-2轴向移动不能转动的限位部件；所述压块圆柱轴3-1-2同轴转动套设于所述的第一轴孔1-2-5内；
所述的导向螺母3-2设置于螺母安装槽孔2-2-3内，且导向螺母3-2只能相对螺母安装槽孔2-2-3轴向移动不能转动；所述的螺栓3-3的螺杆从外至内依次穿过螺杆插入孔2-2-9、导向螺母3-2的内螺纹孔后顶压在第一压块3-1的外侧端面上，螺栓3-3的螺杆与导向螺母3-2的内螺纹孔螺纹连接并能在相对导向螺母3-2的内螺纹孔旋转过程中顶压或松开第一压块3-1。
本实施例所述的限位部件包括设于压块本体3-1-1的外周壁上的一道以上沿轴向方向延伸的第一通槽3-1-4、以及设于所述的第二轴孔2-2-2的内周壁上的一条以上与所述的第一通槽3-1-4相匹配的凸条2-2-1。
本实施例所述压块圆柱轴3-1-2外周还套设有位于压块本体3-1-1内侧端面与所述的第一轴套1-2外侧端面之间的软胶垫3-1-5。
本实施例所述液晶手写板屏幕1-1-1设置于第一盖板装置1上，所述的第一盖板装置1 包括夹设于所述的液晶手写板屏幕1-1-1上下两侧的第一盖板上框体1-1-2和第一盖板下框体1-1-3。
实施例3
与上述实施例不同的是，本实施例包括第一盖板装置1和与第一盖板装置1转动连接的第二盖板装置2，
所述的第一盖板装置1包括第一盖板主体1-1及固定设于第一盖板主体1-1与第二盖板装置2相邻一侧边缘中部的第一轴套1-2，
所述的第二盖板装置2包括第二盖板主体2-1及两段分别固定设于第二盖板主体2-1与第一盖板装置1相邻一侧边缘且分别同轴设置于第一轴套1-2轴向两端外旁侧的第二轴套 2-2，
所述的第一轴套1-2的轴向两端分别各通过一组转动限位组件与相邻端的第二轴套2-2 同轴转动连接；
所述的第一轴套1-2的轴向两外端端部均设有沿轴向方向延伸的第一轴孔1-2-5,且所述的第一轴套1-2的轴向两外端端面上设置有围绕第一轴孔1-2-5外周分布的端面齿圈一 1-2-6，
每段第二轴套2-2设有沿轴向方向延伸的第二轴孔，在所述的第二轴孔内固设有垂直于轴向方向的固定板2-2-4，所述的固定板2-2-4将所述的第二轴孔分隔成靠近第一轴套1-2 一端的第一腔室2-2-5和远离第一轴套1-2一端的第二腔室2-2-6，在所述的固定板2-2-4 设有一个以上沿平行于第二轴孔2-2-2轴心线方向贯通固定板2-2-4且与第二轴孔2-2-2轴心线不同轴的导向轴孔2-2-7，
每组转动限位组件包括第二压块4-1和限位柱4-2，所述的第二压块4-1包括第二压块本体4-1-1，所述的第二压块本体4-1-1在其靠近齿槽一1-2-6的端面中部固定连接有沿轴向方向向远离端面方向延伸的第二压块轴4-1-3，所述第二压块本体4-1-1在其靠近端面齿圈一1-2-6的端面上围绕第二压块轴4-1-3外周间隔设置多道沿径向方向延伸的且与端面齿圈一1-2-6相配合的端面齿圈二4-1-2，所述第二压块本体4-1-1在其远离端面齿圈一1-2-6 的端面上设置一个以上沿平行于第二压块轴4-1-3轴心线方向延伸并且与所述的第二轴套 2-2上的对应导向轴孔2-2-7活动插接配合的固定栓4-1-4；所述第二压块本体4-1-1活动设置于第一腔室2-2-5内，所述的固定栓4-1-4从第一腔室2-2-5穿过所述的导向轴孔2-2-7 伸入第二腔室2-2-6内，所述的第二压块轴4-1-3转动套设于所述的第一轴孔1-2-5内；所述限位柱4-2以紧配合方式插置于第二腔室2-2-6内，且当限位柱4-2向第二腔室2-2-6内移动到位时，限位柱4-2能向内顶压固定栓4-1-4使第二压块4-1的端面齿圈二4-1-2压紧在第一轴套1-2的端面齿圈一1-2-6上。
本实施例所述的第二压块本体4-1-1与第一轴套1-2端面之间还设有套设于所述的第二压块轴4-1-3上的第二软胶垫4-3。
本实施例每组转动限位组件还包括设置于所述的第二腔室2-2-6开口上的套盖4-4，所述限位柱4-2中部设有内螺纹孔，所述套盖4-4朝向第二腔室2-2-6的一端设有伸入内螺纹孔中并与内螺纹孔螺纹配合连接的外螺纹杆。
本实施例所述导向轴孔2-2-7的数量为三个，且沿围绕第二轴孔2-2-2轴心线的圆周方向等间隔均匀分布。
本实施例所述的第二盖板装置2上设有一个便于翻盖的缺口5。
本实施例所述第二压块轴4-1-3远离第二压块本体4-1-1的端面和第二压块本体4-1-1 远离第二压块轴4-1-3的端面之间的距离小于或等于第一轴套1-2靠近第二轴套2-2的外侧端面与第一腔室2-2-5远离第一轴套1-2的内侧端面之间的距离。
实施例4
与上述实施例不同的是，本实施例包括第一盖板装置1和与第一盖板装置1转动连接的第二盖板装置2，
所述的第一盖板装置1包括第一盖板主体1-1及固定设于第一盖板主体1-1与第二盖板装置2相邻一侧边缘中部的第一轴套1-2，
所述的第二盖板装置2包括第二盖板主体2-1及两段分别固定设于第二盖板主体2-1与第一盖板装置1相邻一侧边缘且分别同轴设置于第一轴套1-2轴向两端外旁侧的第二轴套 2-2，
所述的第一轴套1-2的轴向两端分别各通过一组转动限位组件与相邻端的第二轴套2-2 同轴转动连接；
所述的第一轴套1-2的轴向两最外端端部均设有沿轴向方向延伸的第一轴孔1-2-5,且所述的第一轴套1-2的轴向两最外端端面上设置有围绕第一轴孔1-2-5外周分布的端面齿圈一1-2-6，所述的第一轴套1-2体内还设有位于两个第一轴孔1-2-5之间且孔径大于第一轴孔1-2-5的第一轴套空腔1-2-8，第一轴套空腔1-2-8的最外端端部与相邻的第一轴孔1-2-5 连通；
每段第二轴套2-2体内设有沿轴向方向延伸的第二轴孔2-2-2，
每组转动限位组件包括转轴6-1，所述的转轴6-1包括中间的转轴套筒6-1-1及设于转轴套筒6-1-1外端的限位盖6-4，转轴套筒6-1-1在其远离限位盖6-4的内端筒壁外沿设有一个以上沿径向向外凸出的第二限位凸缘6-1-2，当第二限位凸缘6-1-2的数量为两个以上时，各第二限位凸缘6-1-2沿筒壁圆周方向间隔分布；转轴套筒6-1-1在其远离限位盖6-4的内端筒壁上还设有两个以上沿筒壁圆周方向间隔分布且沿轴向方向从该端向另一端方向延伸的第二缺口6-1-3；
每组转动限位组件还包括转动套设于转轴套筒6-1-1外的第三压块6-2及套设于转轴套筒6-1-1外且顶压于第三压块6-2和限位盖6-4之间的弹簧6-3，所述的第三压块6-2在其靠近第一轴孔1-2-5的一端端面上设有与端面齿圈一1-2-6配合的端面齿圈三6-2-1；
所述的限位盖6-4固定于所述的第二轴孔2-2-2的外端开口外侧，所述的转轴套筒6-1-1 内端筒壁穿过第二轴孔2-2-2伸入第一轴套空腔1-2-8中，第二限位凸缘6-1-2卡接于第二轴孔2-2-2与第一轴套空腔1-2-8的衔接端面上，转轴套筒6-1-1内端筒壁转动套设于所述的第一轴孔1-2-5中。
本实施例所述的第三压块6-2的外周壁上沿周向方向间隔设有1个以上沿平行轴向方向延伸的第二通槽6-2-2，所述的第二轴孔2-2-2的内周壁上设有一个以上与所述的第二通槽 6-2-2相匹配的第二凸条2-2-9。
本实施例端面齿圈一1-2-6和端面齿圈三6-2-1的齿圈均包括多道沿第一轴孔1-2-5或第三压块6-2径向方向延伸且沿第一轴孔1-2-5或第三压块6-2的圆周方向依次间隔均匀分布的齿条,每个齿条在垂直于延伸方向的截面呈等腰三角形，且等腰三角形的顶角大于60度。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。
