一种卷接机及其鼓轮组件
技术领域
本发明涉及烟草机械技术领域，更具体地说，涉及一种鼓轮组件。此外，本发明还涉及一种包括上述鼓轮组件的卷接机。
背景技术
当前国内生产的主力卷接设备和滤棒成型设备中，鼓轮驱动方式为由主伺服电机驱动多级齿轮，再由多级齿轮驱动鼓轮运动。齿轮传动这种传统的驱动方式存在很多不足，由于使用大量的齿轮，齿轮传动须采用油润滑，结构复杂，存在漏油风险，维修保养麻烦;同时，齿轮啮合时还会产生较大噪音。
综上所述，如何在驱动鼓轮的过程中降低噪音、减少漏油，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种鼓轮组件，其机械结构简单，生产成本低;同时利用伺服电机直接驱动鼓轮运动，无需使用齿轮进行传动，减小了噪音;且不需要对齿轮进行润滑，消除了漏油风险。本发明的另一目的是提供一种包括上述鼓轮组件的卷接机。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种鼓轮组件，包括伺服电机，所述伺服电机的转子与驱动轴固定连接，所述伺服电机的定子与套设于所述驱动轴外周的配气座固定连接，所述配气座的内侧壁和所述驱动轴的外侧壁形成配气座内腔，所述配气座设有与所述配气座内腔连通、用于连接负压装置的负压接口;所述配气座的外周套设有与所述驱动轴固定连接的鼓轮，所述鼓轮设有用于容置烟支、且与所述配气座内腔连通的容置槽。
优选的，所述伺服电机的转子与所述驱动轴为一体式结构件。
优选的，所述驱动轴远离所述伺服电机的端部固定有法兰，所述鼓轮与所述法兰通过螺钉固定连接。
优选的，所述配气座和所述驱动轴之间通过两个轴承支撑。
优选的，所述伺服电机的定子与所述配气座通过螺钉固定连接。
优选的，所述配气座固定于主墙板，所述配气座设有限位凸起，所述限位凸起和所述主墙板之间设有盖板;所述负压接口包括由所述配气座、所述盖板、所述主墙板围成的负压腔。
优选的，所述配气座与所述主墙板之间设有密封圈。
一种卷接机，包括上述任意一种鼓轮组件。
本发明提供的鼓轮组件包括具有定子和转子的伺服电机，其中，转子连接驱动轴，定子连接配气座，配气座套设于驱动轴的外周、且二者的侧壁形成配气座内腔，配气座设置有负压接口，配气座外周套设有鼓轮，鼓轮的容置槽、配气座内腔、负压接口依次连通。
本申请提供的鼓轮组件利用负压装置为鼓轮提供负压，保障烟支能够固定在容置槽中，在实际传动过程中，伺服电机的转子带动驱动轴、鼓轮同步旋转，由于采用伺服电机控制驱动轴旋转、进而带动鼓轮运动，在此过程中无需利用多级齿轮进行传动，因此，鼓轮组件运行的噪音较小，且不需要油润滑，消除了漏油风险。另外，鼓轮组件利用配气座代替轴承座，而无需设置单独的轴承座，简化了鼓轮组件的机械结构，使得装配更加便捷，维护保养更加方便。
本申请还提供了一种卷接机，具有上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为鼓轮组件的剖视图。
图1中的附图标记为：1-伺服电机、2-密封圈、3-主墙板、4-盖板、5-配气座、6-驱动轴、7-鼓轮、8-法兰、9-第二轴承、10-配气座内腔、11-负压腔、12-第一轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，本申请提供了一种鼓轮组件，包括伺服电机1，伺服电机1的转子与驱动轴6固定连接，伺服电机1的定子与套设于驱动轴6外周的配气座5固定连接，配气座5的内侧壁和驱动轴6的外侧壁形成配气座内腔10，配气座5设有与配气座内腔10连通、用于连接负压装置的负压接口;配气座5的外周套设有与驱动轴6固定连接的鼓轮7，鼓轮7设有用于容置烟支、且与配气座内腔10连通的容置槽。
具体的，伺服电机1具有可相对旋转的定子和转子，其中，定子包括机壳、绕组等部件，机壳与配气座5通过螺钉、或焊接、或其他方式固定连接。转子与位于机壳外部的驱动轴6同轴固定，转子与驱动轴6可以采用分体结构，并通过联轴器或者其他机械结构保持固定连接;二者也可以采用一体制造的方式进行加工，即伺服电机1的转子与驱动轴6为一体式结构件。
配气座5为中空结构，其套设在驱动轴6的外周，为了保障驱动轴6能够顺畅旋转，可以在驱动轴6上设置轴承，即配气座5和驱动轴6之间通过轴承支撑。在实际使用时，优选驱动轴6的两端各设置一个轴承，即驱动轴6的左端、右端分别设置第一轴承12和第二轴承9。
配气座5的内侧壁与驱动轴6的外侧壁间隔一定距离，二者的侧壁围成配气座内腔10，另外，配气座5还设置有负压接口和气孔，且二者分别与配气座内腔10连通，即二者分别从配气座5的外侧壁延伸至配气座5的内侧壁。
鼓轮7用于在卷烟或滤棒生产过程中实现传递、检测或剔除功能。鼓轮7上设置有多个容置槽，容置槽开有小孔，该小孔与设于配气座5的气孔连通，从而使得容置槽与配气座内腔10连通。当负压装置启动后，负压接口、配气座内腔10、容置槽在负压装置的控制下具有一定的真空度，从而将容置槽中的烟支吸附固定。
同时，鼓轮7与驱动轴6固定连接，二者可以通过多种方式保持固定，例如，驱动轴6远离伺服电机1的端部设置有法兰8，法兰8与驱动轴6通过花键连接、或过盈配合、或其他方式保持固定，鼓轮7与法兰8通过螺钉固定连接，从而实现鼓轮7与驱动轴6的间接固定。
本申请提供的鼓轮组件在工作过程中，负压装置通过负压接口与配气座内腔10连通，为鼓轮7提供所需负压。伺服电机1通过驱动轴6控制鼓轮7旋转，在此过程中无需通过多级齿轮进行传动，因此，降低了噪音，且消除了漏油风险。另外，由于配气座5可以替代轴承座直接对驱动轴6进行支撑，因此简化了鼓轮组件的机械结构，降低了生产成本。
可以理解的，在实际应用中，卷接机的滤嘴接装部分通常分布着大量鼓轮7，多个鼓轮7按照工艺要求进行排布和设计。因此，当鼓轮7数量增多时，为了保障多个鼓轮7的驱动，可以对应设置多个伺服电机1对鼓轮7进行驱动。
可选的，本申请提供的一种实施例中，配气座5固定于主墙板3，配气座5设有限位凸起，限位凸起和主墙板3之间设有盖板4;负压接口包括由配气座5、盖板4、主墙板3围成的负压腔11。具体的，在实际装配时，伺服电机1、驱动轴6和配气座5组成一个驱动单元，整体从正面安装在主墙板3上。主墙板3上开设有负压通道，主墙板3、盖板4和配气座5形成一个负压腔11，负压腔11通过主墙板3上的负压通道与负压装置连通，同时负压腔11与配气座内腔10连通，从而为鼓轮7提供负压。
可选的，为了提高密封性，本申请提供的一种实施例中，配气座5与主墙板3之间设有密封圈2，来确保负压不会从图1所示的主墙板3的左侧泄露。密封圈2可以具体采用O型橡胶密封圈。
除了上述鼓轮组件，本发明还提供一种包括上述任意一种鼓轮组件的卷接机，该卷接机利用伺服电机1直接驱动鼓轮7旋转，在传动过程中不需要使用齿轮，因此降低了噪音和漏油风险;同时不需要设置轴承座，减少了所需部件，简化了机械结构，降低了生产成本。该卷接机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的卷接机及其鼓轮组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
