旋转式烟拐碎梗剔除机
技术领域
本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体涉及一种旋转式烟拐碎梗剔除机。
背景技术
在烟草行业中，烟拐、长短梗和碎梗的剔除分离通常是依靠烟拐、长短梗分离振筛设备和碎梗剔除振筛设备来实现的，这至少需要2-3台设备才能实现烟拐、长短梗和碎梗的剔除和分离，多台设备的应用不仅占地面积较大，而且当其中一台设备发生故障时，会严重影响整体的分离效率；此外，振筛设备在进行物料分离时物料容易卡在筛孔中，需要人工进行经常性的清理，这样不仅降低了生产效率，而且烟拐剔除效果也不理想，同时，工人的劳动强度也较大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种旋转式烟拐碎梗剔除机，该一体机分离效果好、占地面积小，能一次性的实现拐梗、长梗、短梗和碎梗的分离，可有效地提高筛选作业的生产效率，同时，能降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转式烟拐碎梗剔除机，包括机架、转动骨架和驱动电机；所述机架的下端左侧连接有前后分布的一对支撑梁A、下端右侧连接有前后分布的一对支撑梁B；
所述机架的上端左部和右部分别设置有前后对称分布的一对托辊A和一对托辊B，并在一对托辊A和一对托辊B上支撑有转动骨架，在转动骨架的外部罩设有外罩；外罩的左开口端连接有烟拐出料罩，其右开口端连接有进料料斗；外罩下端在靠近其左端的位置固定连接有与其内腔相通的烟梗出料料斗，并于烟梗出料料斗以右的部分固定连接有与其内腔相通的碎梗出料料斗；所述烟拐出料罩的下端设置有烟拐出料料斗；所述进料料斗的进料端延伸到外罩的右端外侧；
所述转动骨架的左部外表面和右部外表面分别设置有左导向带和右导向带，并通过左导向带和右导向带分别与一对托辊A和一对托辊B转动配合；转动骨架中由内而外的同轴心地装配有内层拐梗筛选滚筒、中层长梗筛选滚筒和外层短梗筛选滚筒；内层拐梗筛选滚筒的进料端延伸到靠近外罩右开口端的位置，并与进料料斗的出料端连通，内层拐梗筛选滚筒的出料端延伸到烟拐出料罩中；中层长梗筛选滚筒的左开口端和外层短梗筛选滚筒的左开口端均作为出料端，并均延伸到烟梗出料料斗上方的位置；所述内层拐梗筛选滚筒由多段钢管滚筒依次通过螺栓串接在转动骨架的内部形成；所述钢管滚筒由环绕内层拐梗筛选滚筒轴心分布的多根钢管通过环形箍圈固定连接而成，相邻的钢管之间留有间隙，间隙的尺寸小于拐梗的平均尺寸，且大于长梗的平均尺寸，以用于拐梗的剔除；所述中层长梗筛选滚筒由多段网板滚筒A依次通过螺栓串接在转动骨架的中部形成；所述网板滚筒A由网板A环形围合而成；所述外层短梗筛选滚筒由多段网板滚筒B依次通过螺栓串接在转动骨架的外部形成；所述网板滚筒B由网板B环形围合而成；网板A的孔径尺寸小于长梗的平均尺寸，且大于短硬的平均尺寸，以用于用于长梗和短梗的分离；网板B的孔径尺寸小于短硬的平均尺寸，且大于碎梗的平均尺寸，以用于短梗和碎梗的分离；
所述碎梗出料料斗的下端连接有集料箱，集料箱的左端下部和右端下部分别连接有左出料管路和右出料管路；所述集料箱中上下并排地设置有沿左右方向延伸的出料皮带机和刮料皮带机；出料皮带机和刮料皮带机的左端均位于左出料管路的上方，其右端均位于右出料管路的上方；刮料皮带机的皮带表面周向均匀地连接有垂直于皮带表面分布的刮板，刮料皮带机承载段中的刮板与出料皮带机空载段的皮带表面接触配合，刮料皮带机空载段中的刮板与集料箱的底板接触配合；
所述驱动电机设置在机架上，驱动电机的输出轴上装配有第一皮带轮；一对托辊B上均同轴地连接有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带分别与两个第二皮带轮连接；
一对支撑梁A的高度低于一对支撑梁B的高度，以使转动骨架左低右高倾斜地设置。
进一步，为了方便调整转动骨架的倾斜角度，所述支撑梁A由与机架固定连接的支撑腿A和竖直地固定连接在支撑腿A下端的液压缸A组成；所述支撑梁B由与机架固定连接的支撑腿B和竖直地固定连接在支撑腿B下端的液压缸B组成。
进一步，所述外罩的前侧面或后侧面设置有检修门。
进一步，所述外罩的前侧面或后侧面设置有透明观察窗。
本实用新型能使由进料料斗进入的烟料一次性实现拐梗、长梗、短梗和碎梗的分离，不仅可以代替独立设置的拐梗和长梗分离振动筛、长梗和短梗分离振动筛、短梗和碎梗分离振动筛，而且还能有效减少烟料的分离工序。其中，内层拐梗筛选滚筒中相邻钢管之间的缝隙可以保证剔除的拐梗不会卡在内层拐梗筛选滚筒上。液压缸A和液压缸B分别支撑机架的左部和右部，进而可以通过控制液压缸B的活塞杆伸出的长度更长的方式使一对托辊B的位置高于一对托辊A的高度，以使内层拐梗筛选滚筒、中层长梗筛选滚筒和外层短梗筛选滚筒均左低右高地设置，以便于在转动骨架转动过程中利用物料自重的作用完成自动的排料。集料箱中分别设置有出料皮带机和刮料皮带机，出料皮带机能将落入集料箱中的碎梗集中收集到集料箱的右端，并由右出料管路排出。刮料皮带机上的刮板分别作用于出料皮带机的空载段和集料箱的底板，进而可以将附着于出料皮带机空载段皮带表面的碎梗进行刮除，同时，能将落在集料箱底板上的碎梗进行刮除，并集中由左出料管路排出。该装置占地面积小、筛选效率高，并可长期连续作业，能实现一机多用。检修门能便于对内层拐梗筛选滚筒、中层长梗筛选滚筒和外层短梗筛选滚筒进行装配和替换。透明观察窗可以方便观察到装置内部的情况。内层拐梗筛选滚筒由多段钢管滚筒依次通过螺栓串接在转动骨架的内部形成，这种模块化的结构能便于内层拐梗筛选滚筒的安装和拆卸，也能便于更换不同规格的钢管滚筒来使相邻钢管之间的间隙不同，以便于对不同尺寸的拐梗进行剔除。中层长梗筛选滚筒由多段网板滚筒A依次通过螺栓串接在转动骨架的中部形成，这种模块化的结构能便于中层长梗筛选滚筒的安装和拆卸，也能便于更换不同规格的网板滚筒A来对中层长梗筛选滚筒的网孔尺寸进行改变。外层长梗筛选滚筒由多段网板滚筒B依次通过螺栓串接在转动骨架的外部形成，这种模块化的结构能便于外层长梗筛选滚筒的安装和拆卸，也能便于更换不同规格的网板滚筒B来对外层长梗筛选滚筒的网孔尺寸进行改变。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架，2、支撑腿A，3、支撑腿B，4、液压缸A，5、液压缸B，6、转动骨架，7、托辊A，8、托辊B，9、左导向带，10、右导向带，11、外罩，12、烟拐出料罩，13、烟拐出料料斗，14、烟梗出料料斗，15、碎梗出料料斗，16、内层拐梗筛选滚筒，17、中层长梗筛选滚筒，18、外层短梗筛选滚筒，19、进料料斗，20、集料箱，21、出料皮带机，22、刮料皮带机，23、刮板，24、左出料管路，25、右出料管路，26、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种旋转式烟拐碎梗剔除机，包括机架1、转动骨架6和驱动电机26；所述机架1的下端左侧连接有前后分布的一对支撑梁A、下端右侧连接有前后分布的一对支撑梁B；
所述机架1的上端左部和右部分别设置有前后对称分布的一对托辊A7和一对托辊B8，并在一对托辊A7和一对托辊B8上支撑有转动骨架6，在转动骨架6的外部罩设有外罩11；外罩11的左开口端连接有烟拐出料罩12，其右开口端连接有进料料斗19；外罩11下端在靠近其左端的位置固定连接有与其内腔相通的烟梗出料料斗14，并于烟梗出料料斗14以右的部分固定连接有与其内腔相通的碎梗出料料斗15；所述烟拐出料罩12的下端设置有烟拐出料料斗13；所述进料料斗19的进料端延伸到外罩11的右端外侧；
所述转动骨架6的左部外表面和右部外表面分别设置有左导向带9和右导向带10，并通过左导向带9和右导向带10分别与一对托辊A7和一对托辊B8转动配合；转动骨架6中由内而外的同轴心地装配有内层拐梗筛选滚筒16、中层长梗筛选滚筒17和外层短梗筛选滚筒18；内层拐梗筛选滚筒16的进料端延伸到靠近外罩11右开口端的位置，并与进料料斗19的出料端连通，具体地，进料料斗19的出料端伸入到内层拐梗筛选滚筒16的进料端中，并与内层拐梗筛选滚筒16的进料端的内侧壁间隙配合。内层拐梗筛选滚筒16的出料端延伸到烟拐出料罩12中；中层长梗筛选滚筒17的左开口端和外层短梗筛选滚筒18的左开口端均作为出料端，并均延伸到烟梗出料料斗14上方的位置；所述内层拐梗筛选滚筒16由多段钢管滚筒依次通过螺栓串接在转动骨架6的内部形成；所述钢管滚筒由环绕内层拐梗筛选滚筒轴心分布的多根钢管通过环形箍圈固定连接而成，相邻的钢管之间留有间隙，间隙的尺寸小于拐梗的平均尺寸，且大于长梗的平均尺寸，以用于拐梗的剔除；所述中层长梗筛选滚筒17由多段网板滚筒A依次通过螺栓串接在转动骨架6的中部形成；所述网板滚筒A由网板A环形围合而成；所述外层短梗筛选滚筒18由多段网板滚筒B依次通过螺栓串接在转动骨架的外部形成；所述网板滚筒B由网板B环形围合而成；网板A的孔径尺寸小于长梗的平均尺寸，且大于短硬的平均尺寸，以用于用于长梗和短梗的分离；网板B的孔径尺寸小于短硬的平均尺寸，且大于碎梗的平均尺寸，以用于短梗和碎梗的分离；
所述碎梗出料料斗15的下端连接有集料箱20，集料箱20的左端下部和右端下部分别连接有左出料管路24和右出料管路25；所述集料箱20中上下并排地设置有沿左右方向延伸的出料皮带机21和刮料皮带机22；出料皮带机21和刮料皮带机22的左端均位于左出料管路24的上方，其右端均位于右出料管路25的上方；刮料皮带机22的皮带表面周向均匀地连接有垂直于皮带表面分布的刮板23，刮料皮带机22承载段中的刮板23与出料皮带机21空载段的皮带表面接触配合，刮料皮带机22空载段中的刮板23与集料箱20的底板接触配合；
所述驱动电机26设置在机架1上，驱动电机26的输出轴上装配有第一皮带轮；一对托辊B8上均同轴地连接有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带分别与两个第二皮带轮连接；
一对支撑梁A的高度低于一对支撑梁B的高度，以使转动骨架6左低右高倾斜地设置。
所述支撑梁A由与机架1固定连接的支撑腿A2和竖直地固定连接在支撑腿A2下端的液压缸A4组成；所述支撑梁B由与机架1固定连接的支撑腿B3和竖直地固定连接在支撑腿B3下端的液压缸B5组成。
所述外罩11的前侧面或后侧面设置有检修门。
所述外罩11的前侧面或后侧面设置有透明观察窗。
能使由进料料斗进入的烟料一次性实现拐梗、长梗、短梗和碎梗的分离，不仅可以代替独立设置的拐梗和长梗分离振动筛、长梗和短梗分离振动筛、短梗和碎梗分离振动筛，而且还能有效减少烟料的分离工序。其中，内层拐梗筛选滚筒中相邻钢管之间的缝隙可以保证剔除的拐梗不会卡在内层拐梗筛选滚筒上。液压缸A和液压缸B分别支撑机架的左部和右部，进而可以通过控制液压缸B的活塞杆伸出的长度更长的方式使一对托辊B的位置高于一对托辊A的高度，以使内层拐梗筛选滚筒、中层长梗筛选滚筒和外层短梗筛选滚筒均左低右高地设置，以便于在转动骨架转动过程中利用物料自重的作用完成自动的排料。集料箱中分别设置有出料皮带机和刮料皮带机，出料皮带机能将落入集料箱中的碎梗集中收集到集料箱的右端，并由右出料管路排出。刮料皮带机上的刮板分别作用于出料皮带机的空载段和集料箱的底板，进而可以将附着于出料皮带机空载段皮带表面的碎梗进行刮除，同时，能将落在集料箱底板上的碎梗进行刮除，并集中由左出料管路排出。该装置占地面积小、筛选效率高，并可长期连续作业，能实现一机多用。检修门能便于对内层拐梗筛选滚筒、中层长梗筛选滚筒和外层短梗筛选滚筒进行装配和替换。透明观察窗可以方便观察到装置内部的情况。
工作时，驱动电机26带动转动骨架6旋转，待分离的物料由进料料斗19进入内层拐梗筛选滚筒16中，在物料向左端的出料口方向移动的过程中，拐梗留在内层拐梗筛选滚筒16中，随着内层拐梗筛选滚筒16的转动，拐梗从内层拐梗筛选滚筒16的左端落入烟拐出料料斗13，长梗、短梗和碎梗落到中层长梗筛选滚筒17中，长梗留在中层长梗筛选滚筒17中，并随着中层长梗筛选滚筒17的转动，从中层长梗筛选滚筒17的左端落入烟梗出料料斗14，短梗和碎梗从中层长梗筛选滚筒17落入外层短梗筛选滚筒18中，短梗留在外层短梗筛选滚筒18中，随着外层短梗筛选滚筒18的转动，从外层短梗筛选滚筒18的左端落入烟梗出料料斗14，碎梗从外层短梗筛选滚筒18落入集料箱20中，并在出料皮带机21和刮料皮带机22的作用下分别由左出料管路24和右出料管路25排出。
