节能除湿型烟叶烘干系统
技术领域
本实用新型涉及一种烘干系统，具体而言，涉及一种烟叶烘干系统。
背景技术
烟叶烘干房中一般设有烟叶烘干系统对烟叶进行烘干，设置在烟叶烘干房中，包括壳体、新风通道、新风口、回风口、1个以上出风口、烘干风道；新风口、回风口、出风口间隔设置在壳体侧壁上；新风通道设置在壳体内，新风通道的新风进口连通新风口；烘干风道设置在壳体内，烘干风道的进风口与新风通道的出风口和部分回风口连通，烘干风道的排风口与出风口连通；烘干风道中沿着排风方向依次设有冷凝器、循环风机。现有烟叶烘干系统的主要缺陷在于：从出风口送出的热风湿度比较大，使得烟叶烘干房中空气中湿度比较大，影响烟叶烘干效果。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能显著减少烟叶烘干房中空气中湿度的节能除湿型烟叶烘干系统。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
节能除湿型烟叶烘干系统，设置在烟叶烘干房中，包括壳体、新风通道、新风口、回风口、烘干风道、1个以上出风口；所述新风口、回风口、出风口间隔设置在壳体侧壁上；所述新风通道、烘干风道间隔设置在壳体内；所述新风通道的新风进口连通新风口；所述烘干风道的进风口与新风通道的排风口和部分回风口连通，烘干风道的排风口与出风口连通；所述烘干风道中沿着排风方向依次设有冷凝器、循环风机；其改进之处在于：所述壳体内烘干风道的一侧还设有除湿风道；所述除湿风道沿着排风方向依次设有回风风道、蒸发器、1个以上第一排风机；所述回风风道中设有第二风机，回风风道的进风口与部分回风口连通，回风风道的排风口设有第二电动阀门。
上述结构中，所述新风口设有第一电动阀门。
上述结构中，所述壳体内还设有余热回收器，所述回风风道中的风从余热回收器的一个通道流过，余热回收器从流过的风中吸收热量；所述新风通道中的风从余热回收器的另一个通道流过，被加热。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1. 壳体内烘干风道的一侧还设有除湿风道；除湿风道沿着排风方向依次设有回风风道、蒸发器、1个以上第一排风机；回风风道中设有第二风机，回风风道的进风口与部分回风口连通，回风风道的排风口设有第二电动阀门。这样，部分回风经除湿风道除湿后流入烟叶烘干房，再进入烟叶烘干系统进行循环，这样，显著减少烟叶烘干房中空气中湿度。
2. 新风口设有第一电动阀门，可根据需要控制新风进入量。
3. 壳体内还设有余热回收器，回风风道中的风从余热回收器的一个通道流过，余热回收器从流过的风中吸收热量；新风通道中的风从余热回收器的另一个通道流过，被加热。这样，可大量回收回风中的余热，并对新风通道中的风进行加热，显著提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示节能除湿型烟叶烘干系统，设置在烟叶烘干房中，包括壳体1、新风通道13、新风口2、回风口3、烘干风道、除湿风道、2个出风口4（其他实施例中，设有1个出风口4或多于2个出风口4）；新风口2、回风口3、出风口4间隔设置在壳体1侧壁上。新风通道13、烘干风道、除湿风道间隔设置在壳体1内，除湿风道设置在烘干风道的一侧。
新风通道13的新风进口连通新风口2，本实施例中，新风口2设有第一电动阀门11。
烘干风道的进风口与新风通道13的排风口和部分回风口3连通，烘干风道的排风口与出风口4连通；烘干风道中沿着排风方向依次设有冷凝器5、循环风机6。
除湿风道沿着排风方向依次设有回风风道14、蒸发器7、2个第一排风机8（其他实施例中，设有1个第一排风机8或多于2个第一排风机8）；回风风道14中设有第二风机9，回风风道14的进风口与部分回风口3连通，回风风道14的排风口设有第二电动阀门10。
壳体1内设有余热回收器12，回风风道14中的风从余热回收器12的一个通道流过，余热回收器12从流过的风中吸收热量；新风通道13中的风从余热回收器12的另一个通道流过，被加热。
