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一种超声波雾化片、雾化器及电子烟

2021-02-27 23:51:59

一种超声波雾化片、雾化器及电子烟

  技术领域

  本实用新型涉及电子烟,特别是一种超声波雾化片、雾化器及电子烟。

  背景技术

  如图1-图3所示,目前市场上的超声波电子烟雾化器中,超声波雾化片包括压电陶瓷基体1和在压电陶瓷基体1的上、下表面分别设置的第一电极2和第二电极3,当电源的两极分别接通第一电极2和第二电极3时即可使压电陶瓷基体1产生高频振荡,使烟油在压电陶瓷基体1的表面雾化成烟雾。

  在电子烟中使用超声波雾化片雾化烟油时,超声波雾化片在雾化电路中相当于一个电容,所以在电路断路后超声波雾化片所承载的能量无处释放,在再次接通电路时超声波雾化片瞬间释放高能量到主板的各个元器件上,因此容易将元器件烧掉,比如MOS管被高电压击穿,影响电路的正常工作,因此增加了使用成本,用户体验差。此处的断路和接通分别指雾化器和供电装置的连接或断开。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术不足,提供一种能防止超声波雾化片本身存储的能量瞬间释放使供电装置的主板受损,提高正常使用概率的超声波雾化片、雾化器及电子烟。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种超声波雾化片,包括压电陶瓷基体、设置在压电陶瓷基体上表面的第一电极和设置在压电陶瓷基体下表面的第二电极,所述第一电极和所述第二电极之间连接一组电阻,且所述电阻与所述第一电极和所述第二电极连接成一个闭合回路。

  所述第一、二电极分别通过第一导线与所述电阻连接。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供了另一种超声波雾化片,包括压电陶瓷基体、设置在压电陶瓷基体上表面的第一电极和设置在压电陶瓷基体下表面的第二电极,所述第一电极和所述第二电极之间丝印电阻浆,且所述电阻浆与所述第一电极和所述第二电极连接成一个闭合回路。

  所述第二电极位于超声波雾化片的下表面中部,所述电阻浆丝印在超声波雾化片下表面的第二电极外周,且所述第一、二电极分别通过第二导线与所述电阻浆连接。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电子烟雾化器,其包括所述超声波雾化片。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电子烟,包括雾化器和供电装置,供电装置内设置电池,所述雾化器内设有所述的超声波雾化片,所述超声波雾化片的的第一电极和第二电极分别经第三导线与所述电池的正、负极连接。

  本实用新型在超声波雾化片上、下表面电极之间设置电阻浆或外挂电阻,这样在超声波雾化片与供电装置断开电连接后,电阻浆或电阻将会消耗超声波雾化片本身的能量,所以再次将超声波雾化片与供电装置连接时,超声波雾化片没有能量在瞬间释放到供电装置的主板上,因此供电装置主板的各个元器件不会被高电压冲击而烧掉,从而在用户将超声波雾化片与供电装置断开再次连接时也能保证供电装置正常工作,进而提高用户体验感。

  与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

  1、超声波雾化片上设置有电阻,防止超声波雾化片本身存储的能量瞬间释放使供电装置的主板受损,提高正常使用的概率,提高用户体验。

  2、超声波雾化片的下表面设置电阻或电阻浆,整体结构简单,占据空间小,组装方便,成本更低。

  附图说明

  图1 为现有电子烟超声波雾化片的正面立体结构图。

  图2 为现有电子烟超声波雾化片的反面立体结构图。

  图3 为现有电子烟超声波雾化片的剖视结构图。

  图4为本实用新型电子烟超声波雾化片实施例一的剖视结构图。

  图5为本实用新型电子烟超声波雾化片实施例二的剖视结构图。

  图6为本实用新型电子烟超声波雾化片实施例二的反面立体结构图。

  图7为本实用新型的电路原理图。

  图8 为本实用新型使用状态图一。

  图9 为本实用新型使用状态图二。

  图中:

  1、压电陶瓷基体;2、第一电极;3、第二电极;4、电阻;5、第一导线;6、电阻浆;7、第二导线;

  A、雾化器;B、供电装置;C、超声波雾化片;D、第三导线;E、电池;F、主板。

  具体实施方式

  以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

  为了便于描述,各部件的相对位置关系,如:上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的,并不对本专利的结构起限定作用。

  实施例1:

  如图4所示,本实用新型超声波雾化片实施例一包括压电陶瓷基体1、设置在压电陶瓷基体1的上表面的第一电极2和设置在压电陶瓷基体1的下表面的第二电极3,第一电极2和第二电极3之间通过连接第一导线5焊接一组电阻4,使这组电阻4的两端分别与第一电极2和第二电极3连接形成一个闭合回路(如图7所示),这样,在超声波雾化片与供电装置的电路断开时,电阻4消耗超声波雾化片存储的能量,使超声波雾化片本身不带电,防止超声波雾化片与供电装置的电路再次接通后由超声波雾化片瞬间释放高电压而将MOS管击穿的现象,而且,超声波雾化片的第一、二电极2、3通过连接第一导线5焊接的方式将电阻4串联起来,操作简单,成本低。

  实施例2:

  如图5-图7所示,本实用新型超声波雾化片实施例二大致结构与实施例一相同,区别仅在于,在超声波雾化片的下表面丝印电阻浆6,第一电极2和第二电极3分别经第二导线7与电阻浆6连接,通过导线及电阻浆6把第一电极2和第二电极3连接形成一个闭合回路,且电阻浆6印在超声波雾化片的下表面,占据的空间小,使雾化器组装方便。

  如图8-图9所示,本实用新型使用时,带有本实用新型超声波雾化片C的雾化器A与供电装置B(供电装置B内设有电池E和主板F)连接时,超声波雾化片C的第一电极2和第二电极3分别经第三导线D与供电装置B的电池E的正、负极连接,当雾化器A与供电装置B断开连接时,超声波雾化片C的第一电极2、第二电极3与电阻4或电阻浆5形成闭合回路,从而可通过电阻4或电阻浆5消耗超声波雾化片C储存的能量。

  以上所述,仅是本申请的较佳实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。

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