一种增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶
技术领域
本实用新型涉及再造烟叶技术领域，具体为一种增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶。
背景技术
卷烟在如今社会上流通量十分巨大，很多人在聚会时都喜欢互发卷烟，通过抽烟也可以促进人与人的关系，而卷烟一般是通过烟叶制作而成的，现如今为了增加卷烟的质量，开始利用再造烟叶来制作卷烟；
但是市面上现有的再造烟叶在进行香料涂抹时，香料的涂抹量较少，使得卷烟香气不够浓郁，且在进行切叶时，容易出现跑片的现象，同时在进行加热时，烟叶容易受热燃烧，所以现开发出一种增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的再造烟叶在进行香料涂抹时，香料的涂抹量较少，使得卷烟香气不够浓郁，且在进行切叶时，容易出现跑片的现象，同时在进行加热时，烟叶容易受热燃烧的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶，包括烟叶和连接层，所述烟叶的外表面开设有第一孔洞，且烟叶的上端表面和下端表面分别连接有第一隔层和第二隔层，并且第一隔层和第二隔层的内部均开设有第二孔洞；
所述连接层在第一隔层的上表面和第二隔层的下表面均有连接，且连接层的外端表面开设有第一凹口，所述连接层的外侧设置有隔温层，且隔温层的内端表面均匀涂抹有粘胶层，并且隔温层和连接层之间通过粘胶层进行粘贴连接，所述隔温层的上方设置有外层，且隔温层的下方连接有内层，并且外层和内层的外端表面均开设有第二凹口。
优选的，所述第一隔层和第二隔层的厚度尺寸相同，且第一隔层和第二隔层的外表面均等间距开设有第二孔洞，并且第二孔洞的位置和第一孔洞的位置一一对应。
优选的，所述第一隔层和第二隔层的厚度尺寸相同，且第一隔层和第二隔层的外表面均等间距开设有第二孔洞，并且第二孔洞的位置和第一孔洞的位置一一对应。
优选的，所述隔温层的内端表面呈凹凸状结构，且隔温层和连接层之间通过卡合连接的方式进行对应连接，并且隔温层内端表面凹凸状结构的位置和第一凹口的位置相互吻合。
优选的，所述隔温层的内部为双层中空结构，且隔温层的外端表面均通过粘贴连接的方式与外层和内层相连接，并且外层和内层的形状大小完全相同。
优选的，所述外层和内层的外端表面均等间距开设有第二凹口，且外层外端表面上第二凹口的中心点和内层外表面上第二凹口的中心点位于同一条竖直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶，可以涂抹较多的香料，且切叶时不会跑片，同时在进行加热时可以避免烟叶燃烧；
1、在外层和内层的表面均等间距开设有第二凹口，通过第二凹口可以方便进行切叶，避免跑片，同时第二凹口内部可以积聚一些香料，使得香料的涂抹量变多，增加的卷叶了香气；
2、隔温层的内部结构为双层中空结构，通过该结构可以稳定的隔绝外界温度，从而使得在加热时，内部的烟叶不会受到太高的温度，从而避免燃烧；
3、隔温层的内端表面呈凹凸状结构，通过该凹凸状结构和第一凹口之间的对应吻合，使得隔温层可以稳定准确的和连接层进行连接。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型烟叶俯视结构示意图。
图中：1、烟叶；2、第一孔洞；3、第一隔层；4、第二隔层；5、第二孔洞；6、连接层；7、第一凹口；8、隔温层；9、粘胶层；10、外层；11、内层；12、第二凹口。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶，包括烟叶1、第一孔洞2、第一隔层3、第二隔层4、第二孔洞5、连接层6、第一凹口7、隔温层8、粘胶层9、外层10、内层11和第二凹口12，烟叶1的外表面开设有第一孔洞2，且烟叶1的上端表面和下端表面分别连接有第一隔层3和第二隔层4，并且第一隔层3和第二隔层4的内部均开设有第二孔洞5；
连接层6在第一隔层3的上表面和第二隔层4的下表面均有连接，且连接层6的外端表面开设有第一凹口7，连接层6的外侧设置有隔温层8，且隔温层8的内端表面均匀涂抹有粘胶层9，并且隔温层8和连接层6之间通过粘胶层9进行粘贴连接，隔温层8的内端表面呈凹凸状结构，且隔温层8和连接层6之间通过卡合连接的方式进行对应连接，并且隔温层8内端表面凹凸状结构的位置和第一凹口7的位置相互吻合，利用隔温层8内端表面的凹凸状结构便于使其和连接层6进行对应连接，隔温层8的内部为双层中空结构，且隔温层8的外端表面均通过粘贴连接的方式与外层10和内层11相连接，并且外层10和内层11的形状大小完全相同，利用隔温层8的内部结构可以在加热时隔绝一定的温度，隔温层8的上方设置有外层10，且隔温层8的下方连接有内层11，并且外层10和内层11的外端表面均开设有第二凹口12，外层10和内层11的外端表面均等间距开设有第二凹口12，且外层10外端表面上第二凹口12的中心点和内层11外表面上第二凹口12的中心点位于同一条竖直线上，通过第二凹口12方便进行切叶，同时利用第二凹口12可以增大香料的涂抹面积。
如图3中烟叶1的外表面均匀开设有第一孔洞2，且烟叶1与第一隔层3和第二隔层4的连接方式均为粘贴连接，通过烟叶1表面的第一孔洞2，增加了烟丝的透气性，使得在支撑卷烟后烟丝燃烧更加完全。
如图1中第一隔层3和第二隔层4的厚度尺寸相同，且第一隔层3和第二隔层4的外表面均等间距开设有第二孔洞5，并且第二孔洞5的位置和第一孔洞2的位置一一对应，第二孔洞5和第一孔洞2的位置一一对应，确保了烟丝的透气性，且利用材质为麻的第一隔层3和第二隔层4可以配合隔温层8来隔绝温度，从而避免在加热时烟丝燃烧。
工作原理：在使用该增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶时，利用烟叶1表面的第一孔洞2可以增加烟丝的透气性，同时，在第一隔层3和第二隔层4上的第二孔洞5和第一孔洞2的位置一一对应，从而在第一隔层3和第二隔层4进行隔热时不影响烟丝整体的透气性；
在进行加热时，通过隔温层8内部双层中空结构可以对外界温度进行隔绝，从而防止外界温度过高使得烟叶1燃烧，同时隔温层8通过其内端表面的凹凸状结构和第一凹口7来和连接层6进行稳定连接，确保连接准确；
而位于最外侧的外层10和内层11用来涂抹香料，且利用第二凹口12可以增加香料的涂抹面积，使得在制成卷烟后，卷烟的香气更加浓郁，这就是该增加涂布面积的加热不燃烧卷烟用再造烟叶使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
