储液器、液体雾化装置及电子烟
技术领域
本发明涉及机电领域，尤其涉及一种储液器、液体雾化装置及电子烟。
背景技术
储液器为存储液体的容器，目前，储液器的结构为一端密封，另一端设置出液口。
但是，当前这种传统储液器在压力失衡的情况，尤其是低气压的情况下，较容易出现漏液的情况，而漏出的液体会导致产品及包装物内受污染，也容易出现沾染到其他物体上的现象。
发明内容
本发明解决的问题是如何降低液体雾化装置出现漏液的情况。
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种储液器，所述储液器包括：储液主体、出液口及密封部件；其中：所述储液主体的一端设置所述出液口，另一端设置有开口，所述储液主体适于存储容纳液体；所述出液口适于导出所述储液主体内的液体；所述密封部件被设置为在所述储液主体的液体液面变化的过程中，保持与所述储液主体内的液体的液面接触。
可选地，所述密封部件随着所述液体的液面下降而向所述液面下降的方向运动。
可选地，所述密封部件为随动密封体。
可选地，所述随动密封体为凝聚状态的透明至半透明的胶状物。
可选地，所述随动密封体为合成酯。
可选地，所述随动密封体选自酯类物质和有机硅合成化合物中的一种或多种。
可选地，所述随动密封体选自锂基酯、硅酯和氟硅酯中的一种或多种。
可选地，所述储液器还包括：张力限位部件，且所述张力限位部件，设置于所述密封部件内。
可选地，所述张力限位部件，设置于所述密封部件内的中心位置。
可选地，所述张力限位部件，包括固态浮子和/或占位体。
可选地，所述张力限位部件的规格与所述密封部件的规格正相关；和/或，所述张力限位部件与所述密封部件的外边界的距离不小于所述密封部件的中心位置与所述密封部件的外边界的距离的50％。
可选地，所述液体为烟油，且所述储液器设置于电子烟中。
本发明实施例提供了一种液体雾化装置，所述液体雾化装置包括以上任一种所述的储液器。
可选地，所述液体雾化装置还包括：发热部件，其中：所述发热部件设置于所述出液口的下方，适于在通电后产生热量将液体雾化成雾气。
可选地，所述液体雾化装置还包括：导液缓存部件，其中：
所述导液缓存部件，设置于所述出液口及所述发热部件之间，分别与所述出液口及所述发热部件接触，且具备多孔特性及液体吸附能力。
本发明实施例还提供了一种电子烟，所述电子烟包括以上任一种所述的液体雾化装置。
与现有技术相比，本发明提供的储液器具有如下优点：
上述的实施例，通过在储液主体内设置密封部件，密封部件与液体的液面接触，故可以密封所述储液主体内的液体，以避免液体从另一端流出，并且由于密封部件还可保持与液体的液面一直接触，故还可以平衡所述储液主体内外的压力，以便在压力失衡的情况，尤其是低气压的情况下，在保持液体从出液口顺利流出的同时，还可以避免液体被从出液口压出，因此可以降低液体雾化装置出现漏液的概率，甚至可以避免液体雾化装置出现漏液。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例中的一种储液器的剖面示意图；
图2是本发明实施例中的另一种储液器的剖面示意图；
图3是本发明实施例中的一种液体雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如上，目前液体雾化装置存在容易漏液的问题。
为解决上述问题，本发明实施例通过设置可在液体的液面变化的过程中，保持与液体的液面接触的密封部件，则可以降低液体雾化装置出现漏液的概率，甚至可以避免液体雾化装置出现漏液。
为使得本领域技术人员更好地理解和实现本发明实施例，下面参照附图对本发明实施例进行详细的说明。
图1示出了本发明实施例中的一种储液器的剖面示意图，图2示出了本发明实施例中的另一种储液器的剖面示意图，在图1及图2中，储液器为储液腔体，也即储液器的基本形态为柱状，同时储油的空间也是柱状空腔，本领域技术人员可以根据实际需要采用其他形状的储液器，储液器的具体形状并不对本发明的保护范围构成任何限制。
为便于理解，以下均以储液器为柱状腔体形状示例进行说明。并且，图1及图2中的箭头指示储液器中的液体的流向，图1及图2的区别仅在于储液器中液面的高低，具体而言，相对于图1，图2中的储液器中液体已经流出了一部分。
参考图1及图2所示，上述储液器可以包括：储液主体14、出液口15及密封部件12。并且，上述的储液主体14可以用于存储容纳液体13，并且上述的储液主体14可以在一端设置上述出液口15，同时在与上述一端相对应的另一端可以设置开口11，换言之，上述的储液器内可以通过上述开口11与储液器外的大气接触。如图1所示，储液主体14的A端设置有开口11，开口11直接与储液器所处的外界环境接触，B端设置有出液口15。
上述出液口15，可以用以导出上述储液主体14内的上述液体13，也即液体13可以通过出液口15流出，且如上上述，出液口15可以设置于上述储液主体14的一端，也即柱状空腔一端安装出液口15的相关部件。
在具体实施中，出液口15上可以有小孔，孔直径可以不超过10mm。并且，孔可以为单一孔，也可以为多个孔排布，从而可以提高出液口15导液的速度。在本发明一实施例中，出液口15上的孔总面积不超过直径10mm的圆面积，故可以避免液体13流出的速度过快。
需要说明的是，本发明实施例对储液腔体部件和出液口15所采用的材料并不做任何限制，具体而言，储液腔体部件和出液口15均可以使用多种材料，比如塑胶、金属、陶瓷、玻璃、橡胶、木材、合成纤维或者高分子材料等。
上述密封部件12，可以设置于上述储液主体14的另一端与上述液体13的液面之间。具体而言，在储液器装满液体时，也可以称为初始阶段时，上述密封部件12可以分别与上述储液主体14的另一端及上述液体13的液面接触，并且在上述液体13的液面变化的过程中，密封部件12可以一直保持与上述液体13的液面接触。为了提升密封性，在本发明一实施例中，在液面变化的过程中，上述密封部件12可以保持与上述储液主体14内的液体13的液面面接触。需要说明的是，无论是初始阶段，也即液体13未开始被使用的阶段，还是在之后液体13由于被使用而液面下降的阶段，密封部件12和液体13均不受到额外的外力，而是在大气压强的作用之下保持平衡。
综上，本发明实施例中的储液器，在储液主体构成的储液空间内，填充诸如烟油的液体，通过带有孔的出液部件对一端封闭，只保留孔作为液体的出口，比如在储液器的一端设置出液口，在储液器的另一端开口且填入密封部件，与液体保持接触，并对液体起到密封作用，因此可以降低储液器出现漏液的概率，甚至可以避免储液器出现漏液。
为了在液体13的液面变化的过程中，始终保持与上述储液主体14内的液体13的液面接触甚至是面接触，在具体实施中，上述密封部件12可以随着上述液体13的液面下降而向上述液面下降的方向运动。换言之，在液体13被不断消耗的过程中，液体13的体积不断减小，密封部件12可随液面下降，始终保持与液体13的接触，保持对液体13的密封作用。而且，在安装有上述储液器的产品的使用过程中，产品本身的翻滚及颠倒，均不会使密封部件12脱离与液体13的密封接触位置。
为了简化储液器的结构，在本发明一实施例中，可以采用随动密封体作为上述密封部件12。当然，本领域技术人员根据实际需要也可以选用其他的零部件作为上述密封部件12，只要所选用的零部件可随液面下降而下降，且可以始终保持与液面的接触即可。为便于理解，以下均以密封部件12为随动密封体为例子进行后续说明。
在具体实施中，上述密封部件12，或者说随动密封体可以是透明至半透明的胶状物，具有抗震、抗蒸发、随动密封性强的性能。上述密封部件12也可以填充到任何空间中，并有相对固定的形态，不会在空间中随意流动或散开，能保持凝聚状态。在液体13的体积变化时，密封部件12能够保持与液体13的液面接触，并跟随液面变化，移动自身位置，以始终保持对液体13的密封状态，且适用储液器的空腔直径在1mm～30mm以内的储液空间。
在具体实施中，密封部件12能够在使封闭液体13在保持接触大气压的情况下，保持流动性和持续输出的性能，不会出现在封闭空间中液体13被消耗后，储液器的内部气体产生负压，造成液体13无法流出的问题。与此同时，在低气压状态下，由于密封部件12可以自行调节位置以适应体积和压力的变化，所以在低气压运输中，不会产生胀气漏液的问题。
并且，可以理解的是，密封部件12是物理性能和化学性能均相对稳定的物质。在本发明一实施例中，可以采用合成脂作为密封部件12，比如可以选自酯类物质、液类物质和有机硅合成化合物中的一种或者几种等。具体而言，可以选自锂基酯、硅酯及氟硅酯中的一种或者多种等。其中，锂基酯为含有极硅氧烷的复合酯，它可以通过采用合成油做基础油，使用白炭黑做稠化剂加以生产制造而成，换言之，锂基酯为用玻璃粉稠化了的合成油。在与液体13接触过程中，密封部件12可以根据液体的性质，比如烟液的密度和粘度，相应调整其本身的密度和粘度。并且，密封部件12需要确保其材料和液体13中的组分不发生化学反应，且不发生互溶，不发生相互渗透，能保持与液体13的相接界面清晰、平整。
为了节约成本，在本发明一实施例中，可以选用跟随性好的密封部件12，比如密封部件12在走完行程之后，也即在液体13全部流出储液器的过程中，在储液器的管壁残留消耗不超过其自身总体积的10％。
根据自身的体积大小，密封部件12可以产生不同的表面张力，从而产生不同的流动性，为了调节密封部件12的表面张力，以适应不同的体积应用要求，在本发明一实施例中，上述的储液器还可以包括：张力限位部件(未示出)，并且，上述张力限位部件，具体可以设置于上述密封部件12内。
在具体实施中，上述张力限位部件可以设置于上述密封部件12内的中心位置，也即张力限位部件距离密封部件12的各外表面的距离基本一致，从而可以提高对密封构件12表面张力的限制力度，故可以在储液主体14的横截面积较大且储液器被斜放或倒置时，降低密封部件12从开口11流出的概率。
需要说明的是，上述张力限位部件可以存在多种样式。比如上述张力限位部件可以为固态浮子，可以为占位体。又比如，上述张力限位部件可以为占位体与固态浮子的混合物。本发明实施例并不对所放置的张力限位部件的数量进行限制。
并且，当上述张力限位部件为固态浮子时，固态浮子可以完全浸没在密封部件12中。固态浮子的规格与上述密封部件12的规格正相关，具体地，固态浮子的体积定义原则上可以根据随动密封体的体积而定。上述固态浮子与上述密封部件12的外边界的距离不小于上述密封部件12的中心位置与上述密封部件12的外边界的距离的50％。若密封部件12具备规则对称的形状，则密封部件12的中心位置与上述密封部件12的外边界的距离即为密封部件12的半径r，因此固态浮子与上述密封部件12的外边界的距离不小于上述密封部件的半径r的一半。在本发明一实施例中，若密封部件12为圆柱形，固态浮子与上述密封部件12的外边界的距离大约为1mm～3mm。或者，根据所存储的液体13的液柱直径大小变化，也可以在密封部件12中置入占位体限制液体13的表面张力，占位体具体可以为如塑料球、柱等的部件。
需要说明的是，随着人们对健康的日益关注，人们都意识到传统卷烟对健康有一定的危害，因此，产生了称为“电子烟”的产品。电子烟被作为传统卷烟的替代品，实质上是一种烟液雾化器。目前，市场上的电子烟产品是通过电源驱动雾化器使烟液雾化，形成模拟的卷烟烟气的产生装置。与传统卷烟相比，电子烟在满足使用者生理需求的同时，避免了传统卷烟带来的如焦油、一氧化碳等有害物质。经过大量的试验与研究，发明人发现，由于油路与气路需要贯通，传统电子烟雾化器，在气路需要保持抽吸通畅的情况下，烟液容易从气路通道渗漏。因此，发明人想到可以采用本发明实施例中的储液器解决上述漏液的问题，也就是说，在本发明一实施例中，上述液体13为烟油，上述储液器可以设置于电子烟中。
为使得本领域技术人员更好地理解和实现本发明，图3还示出了本发明实施例中的一种液体雾化装置，图3所示，上述液体雾化装置可以包括以上上述的任一种储液器。
在具体实施中，上述的液体雾化装置，还可以包括：发热部件16。详细地说，上述发热部件16可以设置于上述出液口15的下方，适于在通电后产生热量将液体13雾化成雾气。
在本发明一实施例中，上述的液体雾化装置还可以包括：导液缓存部件17，并且上述导液缓存部件17，设置于上述出液口15及上述发热部件16之间，分别与上述出液口15及上述发热部件16接触，且具备多孔特性及液体13吸附能力。
需要说明的是，导液缓存部件17可以设置于出液口15的外部，导液缓存部件17具备多孔特性，具备吸附液体13的能力，也能对液体13产生引力作用。关于材料，导液缓存部件17可以使用棉、纤维状材料、海绵状材料、多孔陶瓷、金属烧结多孔材料或低发泡高分子材料。
并且，导液缓存部件17与发热部件16接触，形成对发热部件16的供液。发热部件16，比如发热体在通电后可以产生热量将液体13雾化成雾气。结构上，发热部件16可以是发热丝、发热网、发热针、发热片或超声波换能片等多种形式。材料上，发热部件16可以是镍铬合金、金属镍或不锈钢等金属材料，也可以是结合在一起的陶瓷发热体、金属烧结发热体等形式。
因此，本发明实施例通过在液体出口设置孔，则液体经过孔流出后接触导液缓存部件，导液缓存部件吸附部分的液体，导液缓存部件与发热部件接触，并将液体传输给发热部件。发热部件消耗液体后，导液缓存部件会继续引流储液器中的液体，形成持续的液体流出，并且由于液体消耗过程中，密封部件随液面下降，始终保持与液体的接触，储液器另一端设置有与大气接触的开口，从而可以降低液体雾化装置漏液的概率，甚至可以避免液体雾化装置漏液。
本发明实施例还提供了一种电子烟，上述电子烟可以包括以上任一实施例中上述的液体雾化装置，甚至电子烟可以为以上任一实施例中上述的液体雾化装置。总而言之，上述的液体雾化装置可以为应用于电子烟的装置。
综上所述，本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
