一种储液组件、雾化器及电子烟
技术领域
本发明涉及烟具技术领域，具体而言，涉及一种储液组件、雾化器及电子烟。
背景技术
随着人们对健康的日益关注，人们都意识到传统卷烟对健康有一定的危害，因此，产生了称为“电子烟”的产品。电子烟被作为传统卷烟的替代品，实质上是一种烟油雾化器。现有技术中，电子烟是通过电源驱动雾化器使烟油雾化，形成模拟卷烟气雾的装置。与传统卷烟相比，电子烟在满足使用者生理需求的同时，避免了传统卷烟带来的焦油、一氧化碳等有害物质。
由于油路与气路需要贯通，传统电子烟雾化器在气路需要保持抽吸通畅的情况下，烟油容易从气路通道渗漏。漏出的烟油会导致产品及包装物内受污染，也容易导致烟油沾染到其他物体上。尤其在外部气压较低的环境下，如在乘坐飞机或者通过飞机运输时，外部气压低，电子烟内部气压高，使得储液腔更容易泄漏烟油，影响电子烟的包装和内部部件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储液组件，以解决现有技术中烟油泄漏的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种储液组件，上述储液组件包括储液壳，储液壳内设有储液腔，储液壳在其长度方向上设有第一端部，第一端部设有出液口和活动件，活动件能够在外力作用下沿着出液口的延伸方向移动，使得出液口打开或关闭。
可选地，储液壳上设有第一凸起和第二凸起，第一凸起位于第二凸起的上游，第一凸起和活动件之间设有复位弹性件，当第二凸起与活动件抵接时，活动件使得出液口关闭。
可选地，储液壳的第一端部设有安装孔和活动件壳体，活动件壳体插装于安装孔，出液口和活动件均设于活动件壳体内，活动件远离储液腔的一端能够沿着长度方向伸出活动件壳体和安装孔。
可选地，活动件壳体包括插装段，插装段设于安装孔内，第一凸起设于安装孔内，第二凸起设于插装段内。
可选地，活动件壳体包括插装段，插装段设于安装孔内，第一凸起和第二凸起均设于插装段内。
可选地，活动件壳体包括插装段和伸出段，插装段设于安装孔内，第一凸起设于安装孔内，第二凸起设于插装段内。
可选地，活动件壳体包括插装段和伸出段，插装段设于安装孔内，第一凸起和第二凸起均设于插装段内。
可选地，活动件壳体包括插装段和伸出段，插装段设于安装孔内，第一凸起设于插装段内，第二凸起设于伸出段内。
可选地，活动件壳体包括插装段和伸出段，插装段设于安装孔内，第二凸起和第一凸起均设于伸出段内。
可选地，伸出段沿着长度方向伸出安装孔。
可选地，活动件上设有鼓起部，鼓起部与第二凸起抵接或分离，能够实现出液口的关闭或打开，复位弹性件一端与鼓起部抵接，另一端与第一凸起抵接。
可选地，鼓起部和出液口之间设有出液间隙，流入出液口的流体物质能够通过出液间隙从出液口流出。
可选地，出液间隙的宽度范围为0.1mm～5mm。
可选地，储液壳包括储液壳主体和储液壳盖体，储液壳在其长度方向上还设有第二端部，第二端部密封，第二端部位于储液壳主体上远离储液壳盖体的一端，第一端部位于储液壳盖体上远离储液壳主体的一端，储液壳主体和储液壳盖体可拆卸连接。
可选地，储液壳主体的材料为塑料、硅胶、金属中的任一种，储液壳盖体的材料为塑料、硅胶、金属中的任一种。
可选地，第二端部为弹性囊体。
本发明还提供了一种雾化器，包括上述任意一种储液组件；雾化组件，雾化组件包括发热体和液体缓存部，液体缓存部设于发热体的上游，液体缓存部与出液口和活动件相对应；雾化器壳体，雾化器壳体包括储液组件插装座和雾化组件安装座，其中，储液组件的第一端部插入储液组件插装座，能够在外力作用下沿着长度方向移动，雾化组件安装于雾化组件安装座内。
可选地，第一端部与储液组件插装座之间设有主弹簧，主弹簧一端与第一端部抵接，另一端与储液组件插装座。
可选地，第一端部设有卡装槽，主弹簧一端设于卡装槽内。
可选地，雾化组件还包括雾化腔和气雾出孔，雾化腔位于发热体的下游，气雾出孔与雾化腔连通。
可选地，液体缓存部为缓存导油棉或多孔陶瓷。
本发明还提供了一种电子烟，包括上述任意一种雾化器；烟具主壳体，雾化器壳体设于烟具主壳体内，烟具主壳体上设有限位槽；烟具上壳体，烟具上壳体上设有限位凸起和烟嘴，限位凸起与限位槽配合，能够在外力作用下沿着长度方向在限位槽内移动，烟嘴设于烟具上壳体上远离烟具主壳体的一端，其中，储液组件位于烟具上壳体内，储液壳和烟具上壳体之间设有安装间隙，安装间隙与雾化器组件中的气雾出孔连通；烟具上壳体内与储液壳的第二端部对应的一端设有按压凸部，按压凸部与第二端部抵接。
如上，应用本发明的技术方案，由于本发明中储液组件的储液壳上设有出液口和活动件，活动件能够在外力作用下沿着出液口的延伸方向移动，使得出液口关闭或打开，在不使用时，活动件关闭出液口，防止储液腔内的液体泄漏，避免包装和部件受到液体的污染。在电子烟中，活动件关闭出液口，能够防止储液腔内的烟油泄漏，确保烟具的包装和内部部件不受到烟油的污染。另外，当储液组件位于外部气压较低的环境时，储液腔外部气压低，内部气压高，内部的高气压会更进一步地压紧活动件，使得出液口被更好地密封，进而更好地防止烟油泄漏，例如用户携带电子烟乘坐飞机，或者，通过飞机运输电子烟。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的实施例中储液组件剖视图及局部放大图；
图2示意性示出了本发明的一个实施例中储液组件剖视图及局部放大图；
图3示意性示出了本发明的一个实施例中储液组件剖视图及局部放大图；
图4示意性示出了本发明的一个实施例中储液组件剖视图及局部放大图；
图5示意性示出了本发明的一个实施例中储液组件剖视图及局部放大图；
图6示意性示出了本发明的一个实施例中储液组件剖视图及局部放大图；
图7示意性示出了本发明的一个实施例中储液组件剖视图及局部放大图；
图8a示意性示出了本发明的一个实施例中储液组件的剖视图；
图8b示意性示出了图8a中弹性囊体按压状态下的剖视图；
图9a示意性示出了本发明的实施例中雾化器的出液口打开时的剖视图；
图9b示意性示出了本发明的实施例中雾化器的出液口关闭时的剖视图；
图10a示意性示出了本发明的实施例中电子烟的出液口打开时的剖视图；
图10b示意性示出了本发明的实施例中电子烟的出液口关闭时的剖视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1～图7所示，根据本发明的实施例提供了一种储液组件1，该储液组件1包括储液壳10，储液壳10内设有储液腔102，储液壳10在其长度方向X上设有第一端部B，第一端部B设有出液口103和活动件11，活动件11能够在外力作用下沿着出液口103的延伸方向移动，使得出液口103打开或关闭。在本实施例中，活动件11设于出液口103内或者部分设于出液口103内，只要能保证活动件11可以在沿着出液口103的延伸方向移动时，使得出液口103关闭或打开即可。在不使用时，活动件11能够关闭出液口103，防止储液腔102内的液体泄漏，避免包装和其他部件受到液体的污染。在电子烟中，活动件关闭出液口，能够防止储液腔102内的烟油泄漏，确保烟具的包装和内部部件不受到烟油的污染。另外，当储液组件1位于外部气压较低的环境时，储液腔102外部气压低，内部气压高，内部的高气压会更进一步地压紧活动件11，使得出液口103被更好地密封，进而更好地防止烟油泄漏，例如用户携带电子烟乘坐飞机，或者，通过飞机运输电子烟。
参见图1～图7所示，本发明的储液壳10上设有第一凸起104和第二凸起105，第一凸起104位于第二凸起105的上游，第一凸起104和活动件11之间设有复位弹性件12，当第二凸起105与活动件11抵接时，活动件11使得出液口103关闭。在本实施例中，第一凸起104和第二凸起105设于出液口103内，第一凸起104位于第二凸起105的上游，即从储液腔102内流出的烟油进入出液口103后先经过第一凸起104，后经过第二凸起105，当第二凸起105与活动件11抵接时，活动件11使得出液口103关闭，烟油无法从出液口103流出，可以实现防漏的功能。第一凸起104和活动件11之间设有复位弹性件12，复位弹性件12一端与第一凸起104抵接，另一端与活动件11抵接，能够确保在无外力的作用下，通过复位弹性件12压紧活动件11，使得活动件11与第二凸起105保持抵接状态，避免在不使用时烟油的流出。本发明中的复位弹性件12可以为弹片、弹簧、扭簧中的任一种，只要能通过弹性力压紧活动件11即可。在本实施例中，复位弹性件12为弹簧。
参见图2～图7所示，本发明的储液壳10的第一端部B设有安装孔108和活动件壳体13，活动件壳体13插装于安装孔108，出液口103设于活动件壳体13内，活动件11设于活动件壳体13内，活动件11远离储液腔102的一端能够沿着长度方向X伸出活动件壳体13和安装孔108。在本实施例中，储液壳10的第一端部B设有安装孔108和活动件壳体13，安装孔108与储液腔102连通，活动件壳体13插装于安装孔108内，烟油能通过安装孔108流入活动件壳体13，出液口103设于活动件壳体13内，流入活动件壳体13内的烟油能够通过出液口103流出。活动件11设于出液口103内或者部分设于出液口内。在本实施例中，活动件11部分设于出液口103内，活动件11远离储液腔102的一端能够沿着长度方向X伸出活动件壳体13和安装孔108。
在本发明中，活动件壳体13插装于安装孔108中，并将活动件11和出液口103设于活动件壳体13中，这样通过插拔活动件壳体13就能够实现整个活动件壳体13及其内部部件的更换，操作便捷，方便拆装和维修，而且活动件11一端伸出活动件壳体13和安装孔108，便于外力对活动件11的作用，通过推动活动件11伸出的一端，就能够使得活动件11在活动件壳体13内沿着出液口103的延伸方向移动，使用更方便。
需要说明的是，参见图1～图7所示，本发明中的第一凸起104和第二凸起105的设置位置以及第一凸起104、第二凸起105与活动件壳体13之间的相对位置不受限制，只要能保证第一凸起104位于第二凸起105上游，第一凸起104能够通过复位弹性件12压紧活动件11，第二凸起105能够与活动件11抵接、分离使得出液口103关闭、打开即可。
参见图2所示，在本发明的一个实施例中，活动件壳体13包括插装段130，插装段130设于安装孔108内，第一凸起104设于安装孔108内，第二凸起105设于插装段130内。在本实施例中，插装段130插装于安装孔108内，第一凸起104设于安装孔108内，第二凸起105设于插装段130内，第一凸起104和第二凸起105的设置位置保证了第一凸起104位于第二凸起105上游。当第二凸起105与活动件11分离时，出液口103打开，烟油从储液腔102流过安装孔108内的第一凸起104后，流入活动件壳体13内，在流经复位弹性件12、活动件11以及第二凸起105后，从出液口103流出。
本实施例将第一凸起104设于安装孔108内，第一凸起104不仅可以对复位弹性件12进行限位，同时，还可以对活动件壳体13进行限位，避免活动件壳体13插入储液腔102内，确保安装的可靠性。
参见图3所示，在本发明的一个实施例中，活动件壳体13包括插装段130，插装段130设于安装孔108内，第一凸起104和第二凸起105均设于插装段130内。在本实施例中，第一凸起104和第二凸起105均设于插装段130内。当第二凸起105与活动件11分离时，出液口103打开，烟油从储液腔102流过安装孔108后，流入活动件壳体13内，在流经第一凸起104、复位弹性件12、活动件11以及第二凸起105后，从出液口103流出。本实施例将第一凸起104和第二凸起105均设于插装段130内，结构简单，便于制造。
参见图4所示，本发明的一个实施例中，活动件壳体13包括插装段130和伸出段131，插装段130设于安装孔108内，第一凸起104设于安装孔108内，第二凸起105设于插装段130内。在本实施例中，活动件壳体13包括插装段130和伸出段131，插装段130设于安装孔108内，第一凸起104设于安装孔108内，第二凸起105设于插装段130内。
此时，第一凸起104设于安装孔108内，位于插装段130和活动件11的上游，能够对活动件壳体13进行限位，避免活动件壳体13插入储液腔102内。第二凸起105设于插装段130内，出液口103和活动件11均设于活动件壳体13内，活动件11一端从伸出段131伸出，另一端与复位弹性件12抵接，在复位弹性件12的作用下，活动件11与第二凸起105抵接，实现出液口103的密封，防止烟油泄漏。同时，活动件壳体13上的伸出段131伸出安装孔，方便使用工具或者手工夹取活动件壳体13，便于拆装。
进一步地，参见图4所示，在本实施例中，当活动件11从伸出段131伸出的一端在外力作用下沿着出液口103的延伸方向移动时，活动件11与第二凸起105分离，出液口103打开。此时，烟油从储液腔102流入安装孔108内，流过安装孔108内的第一凸起104后流入活动件壳体13内，在流经复位弹性件12、活动件11以及第二凸起后105流入伸出段131，从伸出段131中的出液口103流出。活动件11的一端从伸出段伸131出，便于外力对活动件11的作用，通过推动活动件11伸出的一端，能够使得活动件11在活动件壳体13内沿着出液口103的延伸方向移动，使用更方便。同时，伸出段131还能够对活动件11起到导向作用。
参见图5所示，在本发明的一个实施例中，活动件壳体13包括插装段130和伸出段131，插装段130设于安装孔108内，第一凸起104和第二凸起105均设于插装段130内。在本实施例中，第一凸起104和第二凸起105均设于插装段130内，第一凸起104设在插装段130内靠近储液腔102的一端，第二凸起105设在插装段130内靠近伸出段131的一端，复位弹性件12设于插装段130，一端与第一凸起104抵接，另一端与活动件11抵接，在复位弹性件12的作用下，活动件11与第二凸起105抵接，实现出液口103的密封，防止烟油泄漏。
参见图6所示，在本发明的一个实施例中，活动件壳体13包括插装段130和伸出段131，插装段130设于安装孔108内，第一凸起104设于插装段130内，第二凸起105设于伸出段131内。在本实施例中，第一凸起104设于插装段130内，第二凸起105设于伸出段131内，第一凸起104可以设在插装段130内靠近储液腔102的一端，也可以设在插装段130内的中部，还可以设在插装段130内靠近伸出段131的一端；第二凸起105可以设在伸出段131内靠近插装段130的一端，也可以设在伸出段131内的中部，还可以设在伸出段131内远离插装段130的一端，只要能保证第一凸起104和活动件11之间能够安装复位弹性件12即可。复位弹性件12设于活动件壳体13，一端与第一凸起104抵接，另一端与活动件11抵接，在复位弹性件12的作用下，活动件11与第二凸起105抵接，实现出液口103的密封，防止烟油泄漏。
参见图7所示，在本发明的一个实施例中，活动件壳体13包括插装段130和伸出段131，插装段130设于安装孔108内，第二凸起105和第一凸起104均设于伸出段131内。在本实施例中，第二凸起105和第一凸起104均设于伸出段131内，第一凸起104可以设在伸出段131内靠近插装段130的一端，也可以设在伸出段131内的中部，第二凸起105可以设在伸出段131内远离插装段130的一端，也可以设在伸出段131内的中部，只要能保证第一凸起104和活动件11之间能够安装复位弹性件12即可。本实施例中的出液口103设于活动件壳体13内，活动件11和复位弹性件12均设于出液口103内，复位弹性件12一端与第一凸起104抵接，另一端与活动件11抵接，活动件11一端从伸出段131伸出。在复位弹性件12的作用下，活动件11与第二凸起105抵接，实现出液口103的密封，防止烟油泄漏。
需要说明的是，参见图2～图7所示，本发明中的伸出段131沿着储液壳10的长度方向X伸出安装孔108。伸出段131伸出安装孔108，活动件11的一端从伸出段131申出，可以确保活动件11伸出的一端，始终处在最外端，这样方便活动件11伸出的一端与其他部件接触，便于外力对活动件11的作用。同时，活动件壳体13上的伸出段131伸出安装孔，方便使用工具或者手工夹取活动件壳体13，便于拆装。
参见图1～图7所示，本发明的活动件11上设有鼓起部110，鼓起部110与第二凸起105抵接或分离，能够实现出液口103的关闭或打开，复位弹性件12一端与鼓起部110抵接，另一端与第一凸起104抵接。在本实施例中，在活动件11上设有鼓起部110，鼓起部110不仅可以确保复位弹性件12与活动件11之间的可靠抵接，还可以使得活动件11更好的与第二凸起105接触，确保出液口103完全关闭。鼓起部110的具体形状可以不做限制，只要能实现复位弹性件12与活动件11之间的可靠抵接、确保出液口103完全关闭即可。具体的，鼓起部110可以为弧面环形凸起、矩形面环形凸起、梯形面环形凸起中的任一种。在本发明的图1和图6所示的实施例中，鼓起部为矩形面环形凸起。在本发明的图2～图5和图7所示的实施例中，鼓起部110为弧面环形凸起，弧面环形凸起具有方便加工与安装，便于与第二凸起105、复位弹性件12接触等优点。
另外，参见图6所示，在本发明中，活动件11上设有的鼓起部110的数量可以根据实际情况进行设置。在图6中，活动件上设有两个鼓起部110/111，鼓起部110的上端与复位弹性件12下端接触，鼓起部111的下端与第二凸起105接触，可以使复位弹性件12保持足够的压紧力压紧活动件11，确保鼓起部111与第二凸起105接触，实现活动件11对出液口103的可靠密封，有效地防止烟油泄漏。
参见图1～图7所示，本发明的鼓起部110/111和出液口103之间设有出液间隙106，流入出液口103的流体物质能够通过出液间隙106从出液口103流出。在本实施例中，烟油从储液腔102流入活动件壳体13后，经过第二凸起105与活动件11之间的出液间隙106，最终流出出液口103。出液间隙106的宽度大小可以根据实际情况设置，出液间隙106的结构可以是均匀连续的，也可以是间断设置的，只要能保证在第二凸起105与活动件11分离时烟油能顺利通过、在第二凸起105与活动件11接触时能实现出液口103的关闭即可。在本实施例中，出液间隙106的宽度范围为0.1mm～5mm。
参见图1～图7所示，本发明的储液壳10包括储液壳主体100和储液壳盖体101，储液壳10在其长度方向X上还设有第二端部A，第二端部A密封，第二端部A位于储液壳主体100上远离储液壳盖体101的一端，第一端部B位于储液壳盖体101上远离储液壳主体100的一端，储液壳主体100和储液壳盖体101可拆卸连接。在本实施例中，储液壳10主要由储液壳主体100和储液壳盖体101组成，储液壳主体100上远离储液壳盖体101的一端为第二端部A，储液壳盖体101上远离储液壳主体100的一端为第一端部B，储液壳主体100和储液壳盖体101通过螺纹实现可拆卸连接，便于储液壳主体100或储液壳盖体101的更换，方便拆装，在储液壳主体100和储液壳盖体101之间设有密封垫圈109，可以起到密封作用，能够很好地防止烟油的泄漏。另外，储液壳10的第二端部A为阶梯型凸部，方便与其他部件的连接。
参见图1～图7所示，在本实施例中，储液壳主体100的材料为塑料、硅胶、金属中的任一种，储液壳盖体101的材料为塑料、硅胶、金属中的任一种。具体的，储液壳主体100和储液壳盖体101可以都为塑料件，如热塑性的PEEK。需要说明的是，本发明中的活动件材料和活动件壳体材料均可以为不锈钢、PEEK、PC(聚碳酸酯)等材料。只要保证活动件11能够在复位弹性件12和外力作用下，实现对出液口103的封闭和打开即可。
参见图8a和图8b所示，本发明的第二端部A为弹性囊体。在本实施例中，储液壳10的第二端部A为弹性囊体，弹性囊体可以与储液壳主体100一体成型，也可以通过套接等安装方式与储液壳主体100密封连接。参见图8b所示，在使用时，通过按压第二端部A使得弹性囊体收缩，增大储液腔102的内部压力，促使烟油从储液腔102流出，能够解决在烟油减少后，储液腔102内产生负压、烟油流出不顺畅的问题。
参见图9a和图9b并结合图1～图7所示，本发明还提供了一种雾化器2，该雾化器2包括雾化组件20、雾化器壳体21和上述任意一种储液组件1，其中，雾化组件20包括发热体201和液体缓存部200，液体缓存部200设于发热体201的上游，液体缓存部200与出液口103和活动件11相对应，雾化器壳体21包括储液组件插装座211和雾化组件安装座210，储液组件1的第一端部B插入储液组件插装座211内，储液组件1能够在外力作用下沿着储液壳10的长度方向X移动，雾化组件20安装于雾化组件安装座210内，能够接收从储液组件1的出液口103流出的烟油，对烟油进行雾化。
参见图9a和图9b并结合图1～图7所示，在本实施例中，雾化器壳体21包括储液组件插装座211和雾化组件安装座210，储液组件插装座211沿着储液组件1的轴向方向设于雾化组件安装座210的上部，储液组件1的第一端部B插入储液组件插装座211内，能够在外力作用下沿着储液壳10的长度方向X移动，雾化组件20安装于雾化组件安装座210内，出液口103和活动件11与液体缓存部200相对应。参见图9b并结合图1～图7所示，当活动件11没有与液体缓存部200接触的时候，在复位弹性件12的作用下，活动件11和第二凸起105接触，实现出液口103的关闭，储液腔102内的烟油无法从出液口103流出。储液组件插装座211沿着储液组件1的轴向方向设于雾化组件安装座210的上部，储液组件1的第一端部B插装于储液组件插装座211内，拆装便捷，便于维护。
参见图9a并结合图1～图7所示，当在外力作用下，储液组件1沿着储液壳10的长度方向X朝着靠近液体缓存部200的方向移动，会使得活动件11与液体缓存部200接触，活动件11被液体缓存部200顶起，进而压缩复位弹性件12，出液口103由关闭状态变为打开状态，储液腔102内的烟油能够通过出液口103和出液间隙106流出。因为，出液口103和活动件11与液体缓存部200相对应，所以，从出液口103流出的烟油能够流入液体缓存部200，液体缓存部200设于发热体201的上游，进入液体缓存部200的烟油能够渗透到发热体201上，经过发热体201加热后形成气雾。
需要说明的是，本发明中的液体缓存部200为缓存导油棉或多孔陶瓷。在本实施例中，液体缓存部200为缓存导油棉，活动件11与缓存导油棉接触时，会压缩缓存导油棉，使得缓存导油棉与活动件11接触的地方形成一个凹形槽，更有利于缓存导油棉吸入烟油。
参见图9b并结合图1～图7所示，当储液组件1朝着远离液体缓存部200的方向移动时，活动件11会逐渐离开液体缓存部200，使得液体缓存部200逐渐舒展开，能够吸收更多的烟油，同时，活动件11在复位弹性件12的作用下，与第二凸起105接触，使得出液口103关闭，防止过多的烟油从储液腔102内流出，避免烟油泄漏。
本发明的雾化器2只要沿着储液组件1中储液壳10的长度方向X移动储液组件1，就能够实现出液口103的打开和关闭，操作简单，使用方便。
参见图9a和图9b并结合图1～图7所示，本发明的第一端部B与储液组件插装座211之间设有主弹簧22，主弹簧22一端与第一端部B抵接，另一端与储液组件插装座211抵接。在本实施例中，储液组件1的第一端部B设有卡装槽107，主弹簧22一端设于卡装槽107内，与第一端部B抵接。主弹簧22的另一端与储液组件插装座211抵接，在外力作用下，储液组件1能够沿着储液壳10的长度方向X朝着靠近液体缓存部200的方向移动，在外力作用去除后，主弹簧22能够驱动储液组件1朝着远离液体缓存部200的方向移动，使得活动件11会逐渐离开液体缓存部200，自动实现出液口103关闭，结构简单，操作便捷，使用方便。
参见图9a和图9b并结合图10a、图10b所示，本发明的雾化组件20还包括雾化腔203和气雾出孔202，雾化腔203位于发热体201的下游，气雾出孔202与雾化腔203连通。在本实施例中，进入液体缓存部200的烟油能够渗透到发热体201上，烟油经过发热体201加热后形成气雾。形成的气雾位于雾化腔203内，在用户通过烟嘴311进行抽吸时，雾化腔203内的气雾通过气雾出孔202流出雾化腔203，从烟嘴311流出被用户抽吸。
参见图10a和图10b并结合图1～图7、图9a、图9b所示，本发明还提供了一种电子烟3，该电子烟3包括烟具主壳体30、烟具上壳体31和上述任意一种雾化器2，其中，雾化器壳体21设于烟具主壳体30内，烟具主壳体30上设有限位槽300，烟具上壳体31上设有限位凸起310和烟嘴311，限位凸起310与限位槽300配合，能够在外力作用下沿着储液壳10的长度方向X在限位槽300内移动，烟嘴311设于烟具上壳体31上远离烟具主壳体30的一端，储液组件1位于烟具上壳体31内，储液壳10和烟具上壳体31之间设有安装间隙312，安装间隙312与雾化器组件2中的气雾出孔202连通，烟具上壳体31内与储液壳10的第二端部A对应的一端设有按压凸部313，按压凸部313与第二端部A抵接。
参见图10a和图10b并结合图1～图7、图9a、图9b所示，在本实施例中，烟具上壳体31内与储液壳10的第二端部A对应的一端设有按压凸部313，按压凸部313与第二端部A抵接，在使用时，按压或者推动烟具上壳体31，烟具上壳体31上的限位凸起310会在限位槽300内沿着电子烟3的长度方向移动，此时，烟具上壳体31内的按压凸部313会按压储液组件1的第二端部A，使得储液组件1随着烟具上壳体31一起运动。
当烟具上壳体31朝着靠近烟具主壳体30的方向移动时，烟具上壳体31会带着储液组件1朝着靠近雾化组件20的方向移动，使得储液组件1的活动件11靠近雾化组件20的液体缓存部200，主弹簧22和复位弹性件12均被压缩，出液口103被打开，储液腔102内的烟油通过出液口103和出液间隙106流入液体缓存部200，经过液体缓存部200进入加热体201，烟油被加热体201加热后形成气雾，进入雾化腔203内，在用户通过烟嘴211进行抽吸时，雾化腔203内的气雾通过气雾出孔202流出雾化腔203，并从储液壳10和烟具上壳体31之间设有安装间隙312流动到烟嘴311，最后从烟嘴311流出，被用户抽吸。需要说明的是，只有在抽吸时，电子烟3内部的传感器(图中未注)感受到电子烟3内气压的变化后，加热体201才会加热。同时，当烟具上壳体31上的限位凸起310在限位槽300内移动到限位槽300的下极限位置时(如图10a所示)，运动过程停止，此时，出液口103打开，烟油可以通过出液口103流入液体缓存部200。
在外力作用去除后，主弹簧22能够驱动储液组件1朝着远离液体缓存部200的方向移动，使得活动件11会逐渐离开液体缓存部200，复位弹性件12驱动活动件11与第二凸起105接触，自动实现出液口103关闭，同时，储液组件1带着烟具上壳体31朝着靠远离烟具主壳体30的方向移动，当烟具上壳体31上的限位凸起310在限位槽300内移动到限位槽300的上极限位置时(如图10b所示)，运动过程停止，储液组件1和烟具上壳体31均恢复到按压前的状态，各部件的结构简单，便于安装，操作便捷，使用方便。
如上，应用本发明的技术方案，由于本发明中储液组件1的储液壳10上设有出液口103和活动件11，活动件11能够在外力作用下沿着出液口103的延伸方向移动，使得出液口103关闭或打开，在不使用时，活动件11关闭出液口103，防止储液腔102内的烟油泄漏进电子烟3内，确保电子烟3的包装和内部部件不受到烟油的污染。同时，储液组件1位于外部气压较低的环境时，如用户携带电子烟3乘坐飞机，或者，通过飞机运输电子烟3，此时，储液腔102外部气压低，内部气压高，内部的高气压会更进一步地压紧活动件11，使得出液口103被更好地密封，进而更好地防止烟油泄漏。
综上所述，本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
