烟弹及其电子烟
技术领域
本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种烟弹及其电子烟。
背景技术
电子烟通常包括烟弹以及与烟弹电性连接的电池组件。烟弹内设置有储液腔以及雾化件，雾化件在电池组件的电驱动下加热储液腔供给的烟液，形成烟雾，以供用户抽吸。
目前市面上的电子烟在组装完成后，在消费者使用之前，烟弹内的烟液就会接触雾化件，而烟液长时间接触雾化件可能导致烟液变质或者雾化件与烟液发生化学反应被腐蚀，从而降低烟液质量或影响抽吸口感。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种具有防止消费者使用前烟液和雾化件接触结构的烟弹及其电子烟。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种烟弹，所述烟弹包括烟弹壳体、收容在所述烟弹壳体内的雾化组件，所述烟弹壳体内设置有储液腔，所述储液腔的底壁开设有出液孔，所述雾化组件包括具有雾化腔的支撑件和设置在所述雾化腔内的雾化件，所述雾化件把所述雾化腔分隔成浸液腔和烟雾腔，所述烟雾腔与外界空气相连通，所述支撑件的顶部对应所述出液孔开设有进液孔，所述雾化组件还包括设置在所述储液腔的底壁和所述支撑件的顶部之间的密封件，移动所述密封件能够使得所述浸液腔通过所述进液孔和出液孔与所述储液腔连通或封闭所述出液孔。
进一步地，所述支撑件的顶部间隔凸设有第一限位凸起和第二限位凸起，所述密封件包括隔离部和设置在所述隔离部一端的操作部，所述隔离部能够在所述第一限位凸起和所述第二限位凸起之间活动，所述操作部能够部分凸设于所述烟弹壳体外。
进一步地，所述支撑件和所述储液腔底壁的外表面之间设置有第二连接件，所述储液腔底壁的外表面上凸设有配位凸起，所述第二连接件上设置有与所述配位凸起对应的配位凹槽，所述配位凸起卡嵌在所述配位凹槽内。
进一步地，所述烟弹壳体的一端设置有底座，所述底座的上端面抵持在所述烟弹壳体的下端面上，所述底座的上端面凸设有安装部，所述支撑件设置在所述安装部上方，所述雾化腔与所述安装部的内腔相连通，所述雾化件安装在所述安装部上，所述安装部的侧壁上开设有两个相对设置且连通所述安装部内腔的通气孔。
进一步地，所述安装部和所述支撑件之间还设置有密封所述安装部和所述支撑件之间空隙的第一连接件。
进一步地，所述烟弹壳体的侧壁上开设有连通所述通气孔的进气孔，所述支撑件的外周壁的一侧与所述烟弹壳体的内壁之间形成与所述通气孔连通的气流腔。
进一步地，所述烟弹壳体内沿所述烟弹壳体的轴向设置有分隔板，所述分隔板将所述烟弹壳体的内腔分为储液腔和气道腔，所述气道腔与所述气流腔相连通。
进一步地，所述操作部的运动方向与所述储液腔的纵长轴方向垂直。
进一步地，所述操作部上凹陷形成有隔断槽。
一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的烟弹。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的烟弹或电子烟，通过在储液腔的底壁和支撑件之间设置密封件，移动密封件使得雾化腔通过进液孔和出液孔与储液腔连通或封闭出液孔，使得电子烟使用前，烟液处于密封环境中，防止烟液和雾化腔中的雾化件长时间接触可能导致烟液变质或者造成雾化件被腐蚀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的电子烟的结构示意图；
图2是图1所示电子烟的部分分解图；
图3是图1所示电子烟的俯视图；
图4是图1所示电子烟的剖视图；
图5是图4所示电子烟剖视图中A处的局部放大图；
图6是图1所示电子烟另一状态下的剖视图；
图7是图2所示电子烟另一实施方式中的剖视图。
图中零部件名称及其编号分别为：
电子烟100 烟弹10烟弹壳体11
储液腔111 出液孔1111分隔板112
配位凸起1112气道腔113 第一抵持部115
安装孔116 进气孔117 烟液塞118
凸缘1181第二抵持部1182支撑部1183
上盖12出烟口121 出烟孔122
底座组件13底座131 安装部1311
通气孔1312气道孔1313安装槽1314
插孔1324接触电极132 通气件133
连接槽1332雾化组件14支撑件141
进液孔1411第一限位凸起1413感应气道通孔1331
第二限位凸起1414滑动孔1415气流腔1416
雾化件142 第一连接件143 雾化腔144
浸液腔1441烟雾腔1442滑槽145
第二连接件146 配位凹槽1461密封件15
隔离部151 操作部152 隔断槽1521
电池装置20电池壳21电池内壳211
安装腔2111容置腔2112连接凸起2113
流通孔2114容纳槽2115电池外壳212
通孔2121电极件22电池芯23
传感器24插孔1324
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型提供了一种电子烟100，该电子烟100包括烟弹10以及与烟弹10电性连接的电池装置20，烟弹10在电池装置20的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化形成烟雾。
如图1、图4和图5所示，烟弹10包括具有储液腔111的烟弹壳体11、设置在烟弹壳体11一端的上盖12、设置在烟弹壳体11另一端的底座组件13以及设置在烟弹壳体11内部的雾化组件14。
烟弹壳体11大致呈两端贯通的中空筒状结构，烟弹壳体11内沿烟弹壳体11的轴向设置有分隔板112，分隔板112将烟弹壳体11的内腔分为储液腔111和气道腔113。储液腔111的底壁上开设有出液孔1111，所述储液腔111内的烟液通过出液孔1111进行流体流通。
烟弹壳体11的外周向设置有第一抵持部115，本实施方式中，第一抵持部115为烟弹壳体11的外部部分凹陷形成的台阶面，烟弹壳体11的侧壁上从上至下依次开设有连通烟弹壳体11内腔的安装孔116和进气孔117。
上盖12为一端开口的中空筒状结构，上盖12的顶部开设有与上盖12的内腔连通的出烟口121，上盖12套设在烟弹壳体11外部时，上盖12的底部抵持在第一抵持部115上，出烟口121通过上盖12的内腔与气道腔113连通。
烟弹10还包括烟液塞118，烟液塞118的侧壁上设置有第二抵持部1182，当烟液塞118安装在烟弹壳体11上时，第二抵持部1182抵持在分隔板112上，防止烟液塞118掉落在储液腔111内；烟液塞118顶部的一侧设置有支撑部1183，支撑部1183抵持在上盖12的内壁上，在本实施方式中，支撑部1183为凸设在烟液塞118顶部的凸块。烟液塞118的外表面上沿烟液塞118的周向凸设形成有至少一个凸缘1181，烟液塞118通过凸缘1181与分隔板112的内表面以及烟弹壳体11的内表面之间紧配合，使得烟液塞118与烟弹壳体11之间的连接更牢固。
请参阅图4至图6，底座组件13包括设置在烟弹壳体11底部的底座131和设置在底座131上的两个接触电极132。底座131的上端面凸设有安装部1311，安装部1311内部为中空状，安装部1311的侧壁上开设有两个相对设置且连通安装部1311内腔的通气孔1312，其中一个所述通气孔1312与进气孔117相连通，另一个所述通气孔连通所述安装部1311的内腔以及气道腔113，安装部1311的顶部凹陷形成有安装槽1314。底座131的上端面抵持在烟弹壳体11的下端面上，底座131的底部还开设有气道孔1313，气道孔1313内安装有通气件133，通气件133上开设有感应气道通孔1331，感应气道通孔1331与气道腔113连通，通气件133沿其轴向的高度高于底座131位于安装部1311的内腔底部的高度，使得电子烟使用过程中的冷凝液不会轻易从感应气道通孔1331流出，通气件133远离底座131的一端凹陷形成有连接槽1332。可以理解地，通气件133可以由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。底座131上还间隔开设有两个容置孔。
两个接触电极132分别安装在对应的所述容置孔内，接触电极132的底部开设有插孔1324，接触电极132的顶部沿其轴向向上延伸并与雾化组件14接触，其中一个接触电极132与电池装置20的正极和负极中的一个电极电性连接，另外一个接触电极132与电池装置20的正极和负极中的另一个电极电性连接。
雾化组件14包括设置在安装部1311上方的支撑件141、设置在支撑件141内部的雾化件142以及部分收容于烟弹壳体11内的密封件15。
在其中一个实施方式中，支撑件141大致呈下端开口、内部中空的筒状结构，支撑件141的内腔与安装部1311的内腔连通并共同构成雾化腔144，雾化件142设置在雾化腔144内，支撑件141外周壁的一侧与烟弹壳体11的内壁之间形成与气道腔113连通的气流腔1416，外界空气通过进气孔117进入电子烟内部，并通过通气孔1312以及安装部1311的内腔之后流通至气流腔1416，然后经由气流腔1416流通至气道腔113，最后通过出烟孔122和出烟口121流通至用户口中。
支撑件141的顶部开设有与雾化腔144连通的进液孔1411，支撑件141的顶部间隔凸设有第一限位凸起1413和第二限位凸起1414，支撑件141的顶部与储液腔111底壁的外表面之间且位于第一限位凸起1413和第二限位凸起1414之间的空间形成滑槽145，第二限位凸起1414远离气道腔113设置，第二限位凸起1414的上端面与储液腔111底壁的外表面之间的空隙形成与安装孔116连通的滑动孔1415。
雾化件142的底部插设在安装槽1314内，从而把雾化腔144分隔成浸液腔1441和烟雾腔1442，浸液腔1441与进液孔1411相连通，烟雾腔1442与安装部1311的内腔相连通，雾化件142底部的相对两端分别与两个接触电极132一一接触并电性连接，从而实现雾化件142与电池装置20的电性连接。本实施方式中，雾化件142为陶瓷发热件，即雾化件142包括多孔陶瓷烧制的基体以及内部烧结的发热片或者将发热片铺设在多孔陶瓷烧制的基体的下端面，所述发热片的两端分别与两个接触电极132一一接触并电性连接，由于雾化件142包括多孔陶瓷烧制的基体，该基体能够吸收和储存烟液。可以理解地，在其它未示出的实施方式中，雾化件142还可以是其它相互接触的导液件和发热件，例如所述导液件可以由棉花或者多孔石墨、泡沫金属等制成，所述发热件由不锈钢、镍铬合金、陶瓷等材料制成，其中，所述发热件的两端分别与两个接触电极132电性连接以实现雾化件142与接触电极132的电性连接。
如图2至图5所示，密封件15包括隔离部151和设置在隔离部151一端的操作部152，操作部152上凹陷形成有隔断槽1521，隔离部151能够在第一限位凸起1413和第二限位凸起1414之间的滑槽145内滑动，操作部152依次穿过滑槽145、滑动孔1415以及安装孔116后，至少部分操作部152凸设在烟弹壳体11的外部以方便用户进行操作。
雾化组件14还包括设置在安装部1311和支撑件141之间的第一连接件143，第一连接件143大致呈两端贯通的中空筒状结构，第一连接件143设置在支撑件141内，第一连接件143的底部抵持在雾化件142的上端以封闭安装部1311与支撑件141之间的空隙，第一连接件143的内腔与浸液腔1441相连通。
在一个实施方式中，储液腔111底壁的外表面上凸设有配位凸起1112，支撑件141和烟弹壳体11之间设置有第二连接件146，第二连接件146上设置有与配位凸起1122对应的配位凹槽1461，由于配位凸起1122与配位凹槽1461的卡嵌配合，使第二连接件146的一部分设置在储液腔111底壁的外表面与支撑件141的顶部之间，以加强支撑件141的顶部与储液腔111底壁的外表面之间的密封性，防止储液腔111中的烟液通过出液孔1111流通至气流腔1416内，同时第二连接件146的另一部分设置在支撑件141远离气流腔1416的外侧壁与烟弹壳体11之间，以加强支撑件141远离气流腔1416一侧与烟弹壳体11之间的密封性，防止储液腔111中的烟液通过滑槽145和滑动孔1415流通至支撑件141的外周壁。可以理解地，第二连接件146可以由硅胶或橡胶等密封性较好的材质构成。
如图7所示，可以理解地，在另一实施方式中，支撑件141、第二连接件146和烟弹壳体11可以一体设置，方便安装。
电池装置20包括电池壳21、设置在电池壳21上的两个电极件22以及设于电池壳21内的电池芯23和传感器24。
电池壳21包括电池内壳211和套设在电池内壳211外部的电池外壳212，电池内壳211大致呈中空筒状结构，电池内壳211内设置有安装腔2111和容置腔2112，电池内壳211顶部的一侧凸设有连接凸起2113，连接凸起2113上开设有与安装腔2111连通的流通孔2114，电池内壳211的顶部间隔开设有两个分别与两个电极件22一一对应的容纳槽2115，两个电极件22分别插设在对应的容纳槽2115内并部分凸设在电池内壳211外部。电池外壳212大致呈两端开口的中空筒状结构，电池外壳212的侧壁上开设有通孔2121。
电池芯23设置在容置腔2112内，其中一个电极件22与电池芯23的正极和负极中的一个电极电性连接，另一个电极件22与电池芯23的正极和负极中的另一个电极电性连接。
传感器24设置在安装腔2111内，本实施方式中，传感器24为气流或气压等易于感测气体流动的传感器，电池装置20还包括与传感器24和电池芯23均电性连接的控制器。
本实施方式中，至少部分烟弹10设置在电池外壳13内，底座组件13设置在电池外壳212内并抵持电池内壳211的上端面，烟弹壳体11部分收容在电池外壳212内，电池外壳212的上端面抵持在上盖12的下端面上，密封件15凸设在烟弹壳体11外部的部分穿过通孔2121后凸设在电池外壳212外部。每个电极件22凸设在电池内壳211外部的部分插设在对应的接触电极132的插孔1324内并与对应的接触电极132电性连接，从而实现雾化件142与电池装置20的电性连接，连接凸起2113凸出电池内壳211的部分收容在连接槽1332内，连接凸起2113上的流通孔2114与感应气道通孔1331连通形成感应气道，所述感应气道与气流腔1416连通。
如图4所示，用户未使用电子烟100时，密封件15的隔离部151设置在滑槽145内，隔离部151封闭出液孔1111，使得储液腔111内的烟液无法流通至浸液腔1441内，烟液不能与雾化件142相接触，从而防止电子烟使用前烟液与雾化件142长时间接触可能导致烟液变质或者造成雾化件142被腐蚀。
如图6所示，当电子烟100使用时，用户向远离电池壳21的方向拉动操作部152，使得密封件15在滑槽145内滑动，当隔离部151在滑槽145内滑动并抵持第二限位凸起1414时，出液孔1111和进液孔1411连通，即储液腔111内的烟液能够通过出液孔1111和进液孔1411流通至浸液腔1441内，进入浸液腔1441内的烟液逐渐被雾化件142吸收，此时用户抽吸时，所述感应气道内形成负压，传感器24检测到所述感应气道内的气流参数变化后触发雾化电路导通，使雾化件142工作，雾化件142上的温度逐渐升高并加热流通至雾化件142上的烟液并形成烟雾，烟雾散发至烟雾腔1442内，外界空气通过进气孔117以及通气孔1312进入烟雾腔1442内与烟雾腔1442内的烟雾混合，混合后的烟雾再依次通过气流腔1416、气道腔113和出烟孔122后经出烟口121流至用户口中。同时，密封件15上的操作部152部分位于电池壳21外部，且操作部152上设置隔断槽1521的部分临近电池壳21，为了防止凸设在电池壳21外部的操作部152在电子烟100使用过程中刮伤用户，且由于设置隔断槽1521处的操作部152较为脆弱，用力折弯或者拉扯操作部152即可把密封件15从隔断槽1521处折断或者拉断。可以理解地，密封件15可以由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。本实施方式中，操作部152的运动方向与储液腔111的纵长轴方向垂直。
可以理解地，在其它未示出的实施方式中，密封件15可转动地收容在滑槽145内，密封件15上设置有连通孔，用户未使用电子烟100时，所述连通孔与出液孔1111和进液孔1411错位，密封件15封闭出液孔1111，储液腔111内的烟液无法流通至浸液腔1441内，当使用电子烟100时，转动密封件15，使得密封件15上的所述连通孔与出液孔1111和进液孔1411对位，储液腔111内的烟液能够通过出液孔1111和进液孔1411流通至浸液腔1441内。
本实用新型提供的烟弹10，通过在储液腔111的底壁和支撑件141之间设置密封件15，移动密封件15使得雾化腔144通过进液孔1411和出液孔1111与储液腔111连通或封闭出液孔1111，使得电子烟100使用前，烟液处于密封环境中，防止烟液与雾化件142长时间接触可能导致烟液变质或者造成雾化件142被腐蚀。
本实用新型提供的电子烟，因其具有上述烟弹10全部的技术特征，故具有与上述烟弹10相同的技术效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
