一种多级带式烟草干燥设备
技术领域
本发明属于烟草处理技术领域，具体地说，涉及一种多级带式烟草干燥设备。
背景技术
在卷烟生产过程中，烟丝(包括叶丝、梗丝和薄片丝等)干燥工序的工艺任务是去除部分水分，以满足后续工序的加工要求，并达到提高烟丝的填充值和耐加工性、改善卷烟感官质量的目的。目前，在烟草行业，烟草干燥设备具有滚筒式和隧道式两种形式。滚筒式干燥设备，设备在运行的过程中，干燥效率低，并且其工艺处理温度必须在130±20℃，才能使烟丝水分由20％-28％降低到12±1℃，干燥后烟丝香气较好，但膨胀率不高，填充值较低；隧道式干燥设备，占地面积大。因此，如何通过简单有效的方式提高干燥效率，减少占地面积成为需要解决的问题。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种多级带式烟草干燥设备，以实现高效率干燥、减少占地面积的目的。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种多级带式烟草干燥设备，包括
隔热机箱；
多级中间输送网带，各级中间输送网带上下交错的平行设置于隔热机箱内；
入料段输送网带，设置在最上级中间输送网带的入料端；
出料段输送网带，设置在最下级中间输送网带的出料端；
物料经入料输送网带输送至隔热机箱内的中间输送网带，再由上至下经各级中间输送网带进行输送，在输送过程中进行干燥处理，进而输送至出料段输送网带以送出隔热机箱。
进一步，多级中间输送网带组合形成的输送路径呈回折状，以使得物料自上而下在各级中间输送网带上进行回折式输送。
进一步，各级中间输送网带沿着不同高度独立、水平设置在隔热机箱内，上下相邻的中间输送网带的输送方向相反，上级中间输送网带的出料端设置在相邻下级中间输送网带的入料端的靠近隔热机箱中心一侧，上级中间输送网带的物料经上级中间输送网带的出料端落到相邻下级中间输送网带上。
进一步，中间输送网带包括第一类输送网带和第二类输送网带，第一类输送网带与第二类输送网带上下交错设置，最上级和最下级中间输送网带均为第一类输送网带，第一类输送网带的输送方向为自左向右，第二类输送网带的输送方向为自右向左，第一类输送网带的出料端位于相邻下方第二类输送网带的入料端的左侧，第二类输送网带的出料端位于相邻下方第一类输送网带的入料端的右侧。
进一步，各第一类输送网带的出料端位于同一竖直线上，各第二类输送网带的出料端位于同一竖直线上；入料段输送网带设置在最上方的第一类输送网带的入料端，输送方向为自左向右；出料段输送网带设置在最下方第一类中间输送网带的出料端，输送方向为自右向左。
进一步，所述入料段输送网带、各级中间输送网带和出料段输送网带的输送速度设置为可调式。
优选的，与其余中间输送网带的输送速度相比，最下级中间输送网带和出料段输送网带的输送速度低。
进一步，中间输送网带设置为可上下移动，以调整相邻中间输送网带的距离；相邻中间输送网带之间、最上级中间输送网带的上方均设置有间接蒸汽管，以对中间输送网带上的物料进行干燥处理。
进一步，所述隔热机箱的顶部还设有排潮系统和循环风机，循环风机用于空气的循环，排潮系统用于将湿空气排出隔热机箱。
进一步，所述循环风机和间接蒸汽管向外提供干燥介质，干燥介质沿着垂直方向向上或向下穿过物料。
进一步，物料由入料段输送网带送至隔热机箱内，并经多级中间输送网带的串联输送，物料输送过程中，外部空气经循环风机吸入，并经间接蒸汽管加热以提供干燥介质流，以对物料进行干燥处理，最后物料输送至出料段输送网带上，经出料段输送网带送入下一加工工序。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、通过在隔热机箱内设置多级中间输送网带，代替了传统的水平轨道式布置，中间输送网带多级上下布置，实现干燥设备的运行，有效地提高了干燥效率
2、该干燥设备占地面积小，结构简单，可用于干燥要求速度低、干燥时间长、干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合。
3、通过设置上方输送网带的输送速度较高，下方输送网带的输送速度较低，可使得上几级的输送皮带上的物料较薄，物料的干燥效果更好，以提高干燥效率，同时可以保证出料段输送网带上的物料的厚度满足工艺要求。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明实施例中多级带式烟草干燥设备的结构示意图。
图中：1-入料段输送网带、2-隔热机箱、3-排潮系统、4-循环风机、5-间接蒸汽管、6-中间输送网带、61-第一类输送网带、62-第二类输送网带、7-出料端输送网带。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本实施例中介绍了一种多级带式烟草干燥设备，该多级带式烟草干燥设备包括隔热机箱2，物料烟草在隔热机箱2内进行干燥处理，该多级带式烟草干燥设备还包括多级中间输送网带6、入料段输送网带1和出料段输送网带7，各级中间输送网带6上下交错的平行设置于隔热机箱2内，入料段输送网带1设置在最上级中间输送网带6的入料端，出料段输送网带7设置在最下级中间输送网带6的出料端；物料烟草经入料输送网带1输送至隔热机箱2内的中间输送网带6，再由上至下经各级中间输送网带6上进行输送，在输送过程中进行干燥处理，进而输送至出料段输送网带7以送出隔热机箱2。通过在隔热机箱内设置多级中间输送网带，代替了传统的水平轨道式布置，中间输送网带多级上下布置，实现干燥设备的运行，有效地提高了干燥效率，并且该干燥设备占地面积小，结构简单，可用于干燥要求速度低、干燥时间长、干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合。
本实施例中，多级中间输送网带6组合形成的输送路径呈回折状，以使得物料自上而下在各级中间输送网带6上进行回折式运输。
本实施例中，各级中间输送网带6沿着不同高度独立、水平设置在隔热机箱2的内部，即各级中间输送网带6相互独立并且上下设置，上下相邻的中间输送网带的输送方向相反，上级中间输送网带6的出料端设置在相邻下级中间输送网带6的入料端的靠近隔热机箱2中心的一侧，位于上方的中间输送网带6的出料端设置在相邻下方中间输送网带6的入料端的上方，物料经上级中间输送网带6输送至下级中间输送网带6上，上级中间输送网带6上的物料经上级中间输送网带6的出料端掉落至相邻下级中间输送网带6上。
本实施例中，中间输送网带6包括第一类输送网带61和第二类输送网带62，第一类输送网带61和第二类输送网带62上下交错设置，最上级中间输送网带6和最下级中间输送网带6均设置为第一类输送网带61，第一类输送网带61的输送方向为自左向右，第二类输送网带62的输送方向为自右向左，第一类输送网带61的出料端位于相邻下方第二类输送网带62的左侧，第二类输送网带62的出料端位于相邻下方第一类输送网带61的右侧。
本实施例中，第一类输送网带61上的物料在第一类输送网带61的作用下自左向右输送，输送至第一类输送网带61的出料端，继而落到下方的第二类输送网带62上，在第二类输送网带62的作用下自右向左输送，输送至第二类输送网带62的出料端，继而落到下方的第一类输送网带61上，以此类推，直至落到最下方的第一类输送网带61上。
本实施例中，各第一类输送网带61的出料端位于同一竖直线上，各第二类输送网带62的出料端位于同一竖直线上；入料段输送网带1设置在最上方的第一类输送网带61的入料端，输送方向自左向右，出料段输送网带7设置在最下方第一类输送网带61的出料端，输送方向自右向左。
本实施例中，物料均匀放置在入料段输送网带1上，通过入料段输送网带1送入隔热机箱2内，入料段输送网带1上的物料经入料段输送网带1自左向右运输至最上级中间输送网带6上，即第一类运输网带61上，经多级中间输送网带6的输送，运送至最下级中间输送网带6上，即第一类运输网带61上，最下级中间输送网带6上的物料经最下级中间输送网带6的出料端落到出料段输送网带6上，继而通过出料段输送网带6送出隔热机箱2。
实施例二
本实施例中，入料段输送网带1、各级中间输送网带6和出料段输送网带7的输送速度设置为可调式；与其余中间输送网带6的输送速度相比，最下级中间输送网带6和出料段输送网带7的输送速度较低，或者最下几级的中间输送网带6和出料段输送网带7的输送速度较低，以使得出料段输送网带7上的物料逐渐加厚。通过设置上方输送网带的输送速度较高，下方输送网带的输送速度较低，可使得上几级的输送皮带上的物料较薄，物料的干燥效果更好，以提高干燥效率，同时可以保证出料段输送网带上的物料的厚度满足工艺要求。
本实施例中，中间输送网带6的级数可根据实际需求进行调整，级数最高可达15级，常用3-5级。
本实施例中，中间输送网带设置为可上下移动，以调整相邻中间输送网带的距离，即相邻中间输送网带6之间设置有一定的间距，间距可根据实际需求进行调整。
本实施例中，入料段输送网带1、各级中间输送网带6和出料段输送网带7的输送网带材质可为金属材质也可以为非金属材质。
本实施例中，入料段输送网带1、各级中间输送网带6和出料段输送网带7的输送网带开孔形式可更换。
本实施例中，各级中间输送网带6的层级为一层，即入料段输送网带1、各级中间输送网带6和出料段输送网带7为一条输送网带。
实施例三
如图1所示，在本实施例中，相邻中间输送网带6之间设置有一定间距，间距设置为可调整式，可根据实际需求进行调整。相邻中间输送网带6之间设置有间接蒸汽管5，以用于对中间输送网带6上的物料进行干燥处理。
本实施例中，最上级中间输送网带6的上方同时设有间接蒸汽管5，以用于对最上级中间输送网带6上的物料进行干燥处理。
本实施例中，隔热机箱2的顶部还设有排潮系统3和循环风机4，循环风机4用于隔热机箱2内的空气的循环，排潮系统3用于将湿空气排出隔热机箱2。
本实施例中，循环风机4和间接蒸汽管5可向外提供干燥介质，干燥介质沿着垂直方向向上或向下垂直穿过物料。
本实施例中，外部空气经空气过滤器和循环风机4抽入隔热机箱2内部，并经间接蒸汽管5加热，以提供干燥介质流，即热空气流，干燥介质流经过物料时，物料中的水分汽化，空气湿度增大，温度降低，一部分湿空气由排潮系统3排出隔热机箱2，另一部分则在循环风机4的吸入口与新鲜空气混合再循环。
实施例四
如图1所示，本实施例中介绍了一种多级带式烟草干燥设备，物料烟草经加料装置被均匀分布在入料段输送网带1上，经入料段输送网带1输送至最上级中间输送网带6上，即最上方的第一类输送网带61，以进入隔热机箱2内进行干燥处理。
本实施例中，最上方的第一类输送网带61上的物料在第一类输送网带61的作用下自左向右输送，输送至第一类输送网带61的出料端，继而落到下方的第二类输送网带62上，在第二类输送网带62的作用下自右向左输送，输送至第二类输送网带62的出料端，继而落到下方的第一类输送网带61上，以此类推，直至落到最下级中间输送网带6上，即最下方的第一类输送网带61上。在物料输送过程中，外部空气经空气过滤器和循环风机4抽入隔热机箱2内部，并经间接蒸汽管5加热，以提供干燥介质流，即热空气流，干燥介质流经过物料时，物料中的水分汽化，空气湿度增大，温度降低，一部分湿空气由排潮系统3排出隔热机箱2，另一部分则在循环风机4的吸入口与新鲜空气混合再循环。
本实施例中，最下级中间输送网带6上的物料经最下级中间输送网带6的出料端输送至出料段输送网带6上，继而通过出料段输送网带6送出隔热机箱2，并送入下一加工工序。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
