一种导热管式烟草物料烘焙滚筒
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种导热管式烟草物料烘焙滚筒。
背景技术
白肋烟是混合型卷烟的重要原料，白肋烟处理工艺师混合型卷烟生产的关键环节，其关键技术是重加里料和高温烘焙。加料工序、加料后的贮叶工序以及烘烤工序是影响白肋烟处理质量的三个重要工序。加料、贮叶后的白肋烟经过高温烘焙处理，料液能与烟叶化学成分之间发生美拉德反应、焦糖化作用等，产生香味物质，提高卷烟的吸食品质。如今，白肋烟处理工艺主要分两种，一种是美国菲莫公司采用的从高温到低温的烘焙方式，一种是英美烟草公司采用的从低温到高温的烘焙方式。根据烘焙原理不同，白肋烟烘焙机可分为热风对流式和微波辐射式。不同干燥模式和不同烘焙方式对白肋烟感官质量也有很大影响，研究表明，“丝烘焙”比“片烘焙”更能突出白肋烟特征香气。目前，热风对流式烘培设备在烟草物料烘焙工艺中应用最为广泛，但也存在加热温度不均、烘焙速度慢等缺点，在此基础上，本发明提出了一种滚筒式烘焙设备，以改善加热温度不均，提高烘焙效率，提高能量利用率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导热管式烟草物料烘焙滚筒。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种导热管式烟草物料烘焙滚筒，包括筒体，所述筒体内壁上固定连接有多根导热管，每根导热管的一端作为气流输入口，导热管的另一端作为气流输出口，每个气流输入口分别与各自独立的气源接通。
所述气源为高温水蒸气。
所述导热管为平直管，其中心轴线与所述筒体中心轴线相互平行。
所述导热管为平直管，其数量为多根，多根导热管沿着所述筒体内壁圆周面等间距部署。
所述导热管为螺旋管状，其螺旋中心与所述筒体中心轴线相互重合。
所述气流输入口口径小于2cm。
所述气流输入口孔口处还安装有过滤网。
所述导热管的材质是不锈钢。
所述筒体是由金属薄壁板材卷绕制成。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，在对白肋烟烟草物料进行烘焙时，通过高温水蒸气将热能经由导热管传递至烟草物料之上，相比现有技术中单独使用滚筒进行烘焙的工艺，导热管表面积很大，增加了烟草物料与导热管表面接触的机会，使烟草物料在导热管表面上完全铺展开来，从而使烟草物料各个部分均得到均匀的烘焙，提高了烘焙质量和烘焙效率，此外，高温水蒸气再将热能通过导热管传递给烟草物料之后，本身冷凝为水而从气流输出口输出，为进行重复利用奠定了基础，并且在使用过程中无污染，保护了使用现场环境。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图中：1-筒体，2-导热管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本实用新型提供一种导热管式烟草物料烘焙滚筒，如图1、图2所示，包括筒体1，筒体1内壁上固定连接有多根导热管2，每根导热管2的一端作为气流输入口，导热管2的另一端作为气流输出口，每个气流输入口分别与各自独立的气源接通。
采用本实用新型的技术方案，在对白肋烟烟草物料进行烘焙时，通过高温水蒸气将热能经由导热管传递至烟草物料之上，相比现有技术中单独使用滚筒进行烘焙的工艺，导热管表面积很大，增加了烟草物料与导热管表面接触的机会，使烟草物料在导热管表面上完全铺展开来，从而使烟草物料各个部分均得到均匀的烘焙，提高了烘焙质量和烘焙效率，此外，高温水蒸气再将热能通过导热管传递给烟草物料之后，本身冷凝为水而从气流输出口输出，为进行重复利用奠定了基础，并且在使用过程中无污染，保护了使用现场环境。
进一步地，优选气源为高温水蒸气。
如图1所示，本实用新型第一实施例中，导热管2为平直管，其中心轴线与筒体1中心轴线相互平行。导热管2为平直管，其数量为多根，多根导热管2沿着筒体1内壁圆周面等间距部署。
如图2所示，本实用新型第二实施例中，导热管2为螺旋管状，其螺旋中心与筒体1中心轴线相互重合。导热管2为螺旋管状时，导热管数量也可为多根，并列部署于筒体1的内壁周面之上。
此外，气流输入口口径小于2cm。气流输入口孔口处还安装有过滤网。过滤网可滤除输入高温水蒸气中的杂质，保持筒体内烘焙环境的卫生状况。
进一步地，导热管2的材质是不锈钢。筒体1是由金属薄壁板材卷绕制成。采用不锈钢材质制成的导热管2，利用不锈钢良好的导热性质，有利于提高热交换效率，进一步提升烘焙效果。
