电子烟及电子烟的组装方法
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及电子烟及电子烟的组装方法。
背景技术
电子烟通常包括烟弹、电池、烟嘴等组成部件，电池向烟弹中的加热件提供电源以使加热件的温度升高，升温后的加热件对烟弹中吸液件上的烟液进行加热，使烟液受热蒸发而产生烟雾，烟雾经烟嘴吸入吸烟者口中。
现有电子烟供液方式都是将吸液件直接置于烟弹储液腔的烟液中，这样可能会使得烟液在烟弹的运输过程中经吸液件向外流出而发生漏液，此外，由于吸液件直接与空气接触，带有烟液的吸液件长时间的与空气接触会使得烟液变质或者失去香味，影响电子烟的正常使用。
发明内容
有鉴于此，本发明解决的技术问题是提供一种电子烟及电子烟的组装方法，能够在电子烟使用前对烟弹进行密封以避免烟液漏液或变质。
本发明提供的一种电子烟，包括烟弹及电池装置，所述烟弹与所述电池装置可拆分设置，所述烟弹包括阀门本体、储液腔、雾化芯及用于连通所述储液腔与所述雾化芯的烟液通道，所述烟弹未与所述电池装置安装时，所述阀门本体处于锁定所述烟液通道的状态，所述电池装置的烟弹安装侧设有用于驱动所述阀门本体运动的驱动件，在将所述烟弹组装至所述电池装置上时，所述驱动件与所述阀门本体接触并驱动所述阀门本体运动至未锁定所述烟液通道的状态。
其中，所述阀门本体包括阀芯与驱动齿轮，所述阀芯可转动地设置在所述烟液通道中，所述驱动齿轮与所述阀芯连接且可带动所述阀芯转动，所述驱动件具有用于与所述驱动齿轮相啮合的啮合部，在将所述烟弹组装至所述电池装置上时，所述驱动件驱动所述驱动齿轮沿解锁方向转动设定角度，使得所述阀芯从锁定所述烟液通道的位置转动至未锁定所述烟液通道的位置。
其中，在将所述烟弹从所述电池装置上拆除时，所述驱动件驱动所述驱动齿轮沿锁定方向转动设定角度，使得所述阀芯从未锁定所述烟液通道的位置转动至锁定所述烟液通道的位置。
其中，所述驱动件为驱动齿条，所述电池装置的壳体上设有用于插入所述驱动齿轮的插槽，所述驱动齿条沿所述驱动齿轮的插入方向设置在所述插槽内。
其中，所述阀门本体包括滚轮、弹性件及限位凸台，所述滚轮在所述限位凸台的限位作用下挤压关闭所述烟液通道，所述弹性件设置在所述滚轮的滚轮导向槽中并处于被所述滚轮压缩的状态，在将所述烟弹组装至所述电池装置上时，所述驱动件与所述限位凸台接触并沿解锁方向推动所述限位凸台运动设定距离，使得所述滚轮在所述弹性件的推动下运动至未锁定所述烟液通道的位置，打通所述烟液通道。
本发明还提供一种电子烟的组装方法，包括：
提供烟弹，所述烟弹包括阀门本体、储液腔、雾化芯及用于连通所述储液腔与所述雾化芯的烟液通道，所述阀门本体处于锁定所述烟液通道的状态；
提供电池装置，所述电池装置的烟弹安装侧设有用于驱动所述阀门本体运动的驱动件；
将所述烟弹组装至所述电池装置的烟弹安装侧，使所述驱动件在组装过程中与所述阀门本体接触并驱动所述阀门本体运动至未锁定所述烟液通道的状态。
其中，所述阀门本体包括阀芯与驱动齿轮，所述阀芯可转动地设置在所述烟液通道中，所述驱动齿轮与所述阀芯连接且可带动所述阀芯转动，所述驱动件具有用于与所述驱动齿轮相啮合的啮合部，所述使所述驱动件在组装过程中与所述阀门本体接触并驱动所述阀门本体运动至未锁定所述烟液通道的状态，包括：
将所述驱动件通过所述啮合部与所述驱动齿轮啮合；
通过所述驱动件驱动所述驱动齿轮沿解锁方向转动设定角度，使得所述阀芯从锁定所述烟液通道的位置转动至未锁定所述烟液通道的位置。
其中，所述方法还包括：
将所述烟弹从所述电池装置的烟弹安装侧拆除，所述驱动件在拆除过程中通过所述啮合部与所述驱动齿轮啮合而驱动所述驱动齿轮沿锁定方向转动设定角度，使得所述阀芯从未锁定所述烟液通道的位置转动至锁定所述烟液通道的位置。
其中，所述阀门本体包括滚轮、弹性件及限位凸台，所述滚轮在所述限位凸台的限位作用下挤压关闭所述烟液通道，所述弹性件设置在所述滚轮的滚轮导向槽中并处于被所述滚轮压缩的状态，所述使所述驱动件在组装过程中与所述阀门本体接触并驱动所述阀门本体运动至未锁定所述烟液通道的状态，包括：
将所述驱动件与所述限位凸台接触；
通过所述驱动件沿解锁方向推动所述限位凸台运动设定距离，使得所述滚轮在所述弹性件的推动下运动至未锁定所述烟液通道的位置；
所述烟弹组装到位时，打通所述烟液通道。
本发明还提供一种电子烟，所述电子烟采用如上所述的电子烟的组装方法进行组装。
本发明的电子烟及电子烟的组装方法，通过提供烟弹，烟弹包括阀门本体、储液腔、雾化芯及用于连通储液腔与雾化芯的烟液通道，阀门本体处于锁定烟液通道的状态，以及，提供电池装置，电池装置的烟弹安装侧设有用于驱动阀门本体运动的驱动件，再将烟弹组装至电池装置的烟弹安装侧，使驱动件在组装过程中与阀门本体接触并驱动阀门本体运动至未锁定烟液通道的状态。如此，本发明能够在电子烟使用前对烟弹进行密封以避免烟液在电子烟运输过程中漏液或与空气接触而变质、失去香味。
附图说明
图1为本发明一示例性实施例中的电子烟的控制装置的结构示意图。
图2为本发明一示例性实施例中阀门组件锁定烟液通道时的剖视示意图。
图3为本发明一示例性实施例中阀门组件未锁定烟液通道时的剖视示意图。
图4为本发明另一示例性实施例中阀门组件锁定烟液通道时的剖视示意图。
图5为本发明另一示例性实施例中阀门组件锁定烟液通道时沿图4中V-V线的剖视示意图。
图6为本发明另一示例性实施例中阀门组件未锁定烟液通道时的烟液通道俯视示意图。
图7为本发明另一示例性实施例中阀门组件未锁定烟液通道时沿图6中VII-VII线的剖视示意图。
图8为本发明一示例性实施例中的电子烟的控制方法的流程示意图。
图9为本发明一示例性实施例中的电子烟的结构示意图。
图10为本发明一示例性实施例中电子烟在未锁定烟液通道时的结构示意图。
图11为本发明一示例性实施例中电子烟在锁定烟液通道时的结构示意图。
图12为本发明一示例性实施例中电子烟的组装方法的流程示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
图1为本发明一示例性实施例中的电子烟的控制装置的结构示意图。如图1所示，本实施例的电子烟的控制装置包括阀门组件510与控制器520。
阀门组件510设置在烟弹中，用于对烟弹中用于连通储液腔与吸液件的烟液通道20(请参考图2至图7)进行锁定而使烟液通道20处于关闭状态。其中，储液腔用于存储烟液，烟液通道20设置在储液腔的出液口，烟液通道20不限于为与储液腔一体成型的硬质管道、密封安装在储液腔出液口的硬质管道或软质管道，烟液通道20的进液端与储液腔的出液口对应，烟液通道20的出液端与吸液件连接，吸液件包括但不限于为棉花、棉布或者导液陶瓷、泡沫金属等。当烟液通道20处于打开状态时，储液腔与吸液件通过烟液通道20连通，烟液可经过烟液通道20进入吸液件中，当烟液通道20通过阀门组件510锁定而处于关闭状态时，储液腔内的烟液与吸液件隔离且储液腔处于密封状态，烟液将无法从储液腔中渗出或进入吸液件中，因此，在烟弹出厂时，阀门组件510的初始状态为对烟液通道20进行锁定的状态，起到防止漏液、烟液变质的作用，以最大限度地在用户使用电子烟前保证电子烟的使用性能。
请结合图2与图3，在一实施方式中，阀门组件510包括驱动件、滚轮32及位于滚轮导向槽34中的弹性件33，驱动件具有与滚轮32相抵靠的限位凸台31，限位凸台31的坡度与滚轮导向槽34的倾斜程度相匹配，在本实施例中，烟液通道20为软质管道，滚轮32通过将烟液通道20挤压变形的方式关闭烟液通道20，弹性件33在烟液通道20未锁定时处于放松状态。本实施例的阀门组件510的工作方式为，限位凸台31在驱动件沿第二方向(图2所示箭头的方向)运动时，推动滚轮32沿滚轮导向槽34运动至将烟液通道20挤压关闭的位置而锁定烟液通道20，此时弹性件33被滚轮32压缩而处于压缩状态(如图3所示)，限位凸台31在驱动件沿第四方向运动(图3所示箭头的方向)时释放滚轮32，使得滚轮32在弹性件33的推动下沿远离烟液通道20的方向运动以使烟液通道20的形变回复而打开(如图2所示)。可理解的，在其它实施方式中，限位凸台31也可与驱动件分开设置，只需驱动件可在运动时带动限位凸台31进行运动即可。
请结合图4至图7，在另一实施方式中，阀门组件510包括驱动件、可转动设置在烟液通道20中的阀芯41，在本实施例中，烟液通道20为硬质管道，阀芯41采用设置在烟液通道20中的滚珠实现烟液通道20的开闭，滚珠为半球形，滚珠的直径与烟液通道20的直径相匹配以达到较佳的密封效果，阀芯41的侧部通过与烟液通道20密封连接的轴连接一驱动齿轮42，驱动件具有与驱动齿轮42相啮合的啮合部(图未示)，啮合部不限于为齿条或齿轮。本实施例的阀门组件510的工作方式为，啮合部在驱动件沿第一方向运动(根据啮合部的种类可为直线方向、顺时针方向或逆时针方向)时带动驱动齿轮42转动，以使阀芯41从打开位置(图6所示)转动至关闭位置(图5所示)而锁定烟液通道20，啮合部在驱动件沿第三方向运动(根据啮合部的种类可为直线方向、顺时针方向或逆时针方向)时带动驱动齿轮42转动，以使阀芯41从关闭位置(图5所示)转动至打开位置(图6所示)而解除对烟液通道20的锁定，在本实施例中，阀芯41的关闭位置与打开位置之间的角度差为90°。
控制器520在烟弹组装在电池装置上后与阀门组件510处于电性连接的状态，实际实现时，控制器520可设置在烟弹上或电池装置上，在将烟弹组装在电池装置上之后，可以为控制器520提供工作电源并实现控制器520与阀门组件510之间的电性连接。
控制器520用于检测将烟弹组装在电池装置上的组装信号，此处的组装信号是指，电子烟在生产制造或者组装工厂内，由工人或机器所完成的烟弹与电池装置的组装完成时发出的信号，并在检测到组装信号后，控制器520累计电子烟的出厂时长，以及当出厂时长达到预设时长时，控制阀门组件510解除对烟液通道20的锁定以打开烟液通道20。实际实现时，若控制器520设置在烟弹上，则将控制器520接通电源时产生的电信号作为组装信号，若控制器520设置在电池装置上，则将烟弹工作电路接通电源时产生的电信号作为组装信号。在检测到组装信号时，默认电子烟当前已出厂并进入运输状态，此时开始累计电子烟的出厂时长，预设时长可根据电子烟的生产批次、订单信息、作业流程进行设定，例如，本批次电子烟的订单信息的收货地址预计运输时间为15天，则预设时长可设定为15天，在出厂时长达到预设时长时，可认为电子烟已到达收货地点，此时控制阀门组件510解除对烟液通道20的锁定以打开烟液通道20。实际实现时，当采用图2与图3所示的阀门组件时，控制器520向驱动件发送第四步进信号以使驱动件沿第四方向(图2所示箭头的方向)运动，从而解除对烟液通道20的锁定，当采用图4至图7所示的阀门组件时，控制器520向驱动件发送第三步进信号以使驱动件沿第三方向(根据啮合部的种类可为直线方向、顺时针方向或逆时针方向)运动，从而解除对烟液通道20的锁定。在解除对烟液通道20的锁定后，储液腔中的烟液通过烟液通道20进入吸液件，此时用户可正常使用电子烟。
在一实施方式中，控制器520还用于在根据出厂时长达到预设时长控制阀门组件510解除对烟液通道20的锁定以打开烟液通道20之后，获取吸液件的浸润度，以及，当浸润度达到预设浸润度时，控制阀门组件510对烟液通道20进行锁定。
其中，浸润度用于表征吸液件被烟液浸润的浸润程度，预设浸润度为一较高的浸润度且小于或等于吸液件的饱和浸润度。为获取吸液件的浸润度，电子烟还可设有浸润检测模块，浸润检测模块至少部分靠近或紧贴吸液件设置，或浸润检测模块至少部分伸入吸液件内部设置，浸润检测模块用于检测与吸液件的浸润度有对应关系的相关物理量，相关物理量包括但不限于发热件的电阻、吸液件的湿度、重力、电阻等物理量，可以理解地，吸液件被烟液浸润后，其湿度、重力、电阻等物理量随之变化，同时，被吸液件包裹的发热件的表面也将附着一定量的烟液而使发热件的电阻发生改变，因而吸液件的浸润度与这些相关物理量将存在对应关系。在一实施方式中，相关物理量采用吸液件的湿度，浸润检测模块包括湿度传感器，湿度传感器用于检测吸液件的湿度，在另一实施方式中，相关物理量采用发热件的电阻，浸润检测模块包括电阻检测电路，电阻检测电路用于检测发热件的电阻，测得的电阻与相同温度下未浸润时的电阻进行比较以获取吸液件的浸润度。
在控制器520根据出厂时长达到预设时长控制阀门组件510解除对烟液通道20的锁定之后，若电子烟没有售出或用户没有马上使用电子烟，则可能使吸液件吸收较多的烟液而浸润度升高，当浸润度不断升高时，将可能导致漏液或烟液变质，因此，在根据出厂时长达到预设时长控制阀门组件510解除对烟液通道20的锁定以打开烟液通道20之后，进一步获取吸液件的浸润度，当浸润度达到预设浸润度时，控制阀门组件510对烟液通道20进行锁定，重新锁定烟液通道20后，即可再次将储液腔中的烟液与吸液件进行隔离并使储液腔处于密封状态，避免因烟液通道20提前打开而导致的漏液或烟液变质问题。实际实现时，当采用图2与图3所示的阀门组件时，控制器520向驱动件发送第二步进信号以使驱动件沿第二方向(图3所示箭头的方向)运动，从而锁定烟液通道20，当采用图4至图7所示的阀门组件时，控制器520向驱动件发送第一步进信号以使驱动件沿第一方向(根据啮合部的种类可为直线方向、顺时针方向或逆时针方向)运动，从而锁定烟液通道20。
在一实施方式中，控制器520还用于在根据浸润度达到预设浸润度控制阀门组件510锁定烟液通道20之后，当接收到点烟信号时，控制阀门组件510解除对烟液通道20的锁定，或者，控制器520还用于在解除对烟液通道20的锁定后，停止阀门组件510的信号响应以使烟液通道20保持打开状态。
其中，在根据浸润度重新锁定烟液通道20后，可根据用户触发的点烟信号再次对烟液通道20进行解锁，从而通过烟液通道20向吸液件提供烟液，保证用户正常抽吸电子烟，在根据点烟信号解除对烟液通道20的锁定后，即可停止阀门组件510对所有信号的响应，也就是说，阀门组件510不再进行工作，从而使烟液通道20保持打开状态。当然，控制器520也可以在首次解除对烟液通道20的锁定后即停止阀门组件510对所有信号的响应，从而使烟液通道20保持打开状态。实际实现时，当采用图2与图3所示的阀门组件时，控制器520向驱动件发送第四步进信号以使驱动件沿第四方向(图2所示箭头的方向)运动，从而解除对烟液通道20的锁定，当采用图4至图7所示的阀门组件时，控制器520向驱动件发送第三步进信号以使驱动件沿第三方向(根据啮合部的种类可为直线方向、顺时针方向或逆时针方向)运动，从而解除对烟液通道20的锁定。在解除对烟液通道20的锁定后，储液腔中的烟液通过烟液通道20进入吸液件，此时用户可正常使用电子烟。
本发明的电子烟的控制装置，通过检测将烟弹组装在电池装置上的组装信号，烟弹中用于连通储液腔与吸液件的烟液通道通过阀门组件锁定而处于关闭状态，在检测到组装信号后，累计电子烟的出厂时长，当出厂时长达到预设时长时，控制阀门组件解除对烟液通道的锁定以打开烟液通道。如此，本发明能够在电子烟出厂后的预设时长内对烟弹进行密封以避免烟液在电子烟运输过程中漏液或与空气接触而变质、失去香味。
图8为本发明一示例性实施例中的电子烟的控制方法的流程示意图。如图8所示，本实施例的电子烟的控制方法，包括但不限于以下步骤：
步骤110，检测将烟弹组装在电池装置上的组装信号，烟弹中用于连通储液腔与吸液件的烟液通道通过阀门组件锁定而处于关闭状态；
步骤120，在检测到组装信号后，累计电子烟的出厂时长；
步骤130，当出厂时长达到预设时长时，控制阀门组件解除对烟液通道的锁定以打开烟液通道。
在一实施方式中，当出厂时长达到预设时长时，控制阀门组件解除对烟液通道的锁定以打开烟液通道之后，还包括：
获取吸液件的浸润度；
当浸润度达到预设浸润度时，控制阀门组件对烟液通道进行锁定。
在一实施方式中，阀门组件采用图2与图3所示的结构，控制阀门组件对烟液通道进行锁定，包括：
向阀门组件的驱动件发送第二步进信号以使驱动件沿第二方向运动，驱动件具有与用于挤压关闭烟液通道的滚轮相抵靠的限位凸台，限位凸台在驱动件沿第二方向运动时，推动滚轮沿滚轮导向槽运动至将烟液通道挤压关闭的位置。
在一实施方式中，阀门组件采用图4至图7所示的结构，控制阀门组件对烟液通道进行锁定，包括：
向阀门组件的驱动件发送第一步进信号以使驱动件沿第一方向运动，阀门组件还包括可转动设置在烟液通道中的阀芯，驱动件具有与阀芯的驱动齿轮相啮合的啮合部，啮合部在驱动件沿第一方向运动时带动驱动齿轮转动，以使阀芯从打开位置转动至关闭位置。
在一实施方式中，当浸润度达到预设浸润度时，控制阀门组件锁定烟液通道之后，还包括：
当接收到点烟信号时，控制阀门组件解除对烟液通道的锁定；或者，
解除对烟液通道的锁定后，停止阀门组件的信号响应以使烟液通道保持打开状态。
在一实施方式中，阀门组件采用图2与图3所示的结构，控制阀门组件解除对烟液通道的锁定，包括：
向阀门组件的驱动件发送第四步进信号以使驱动件沿第四方向运动，驱动件具有与用于挤压关闭烟液通道的滚轮相抵靠的限位凸台，限位凸台在驱动件沿第四方向运动时释放滚轮，使得滚轮在滚轮导向槽中的弹性件的推动下沿远离烟液通道的方向运动以使烟液通道的形变回复而打开。
在一实施方式中，阀门组件采用图4至图7所示的结构，控制阀门组件解除对烟液通道的锁定，包括：
向阀门组件的驱动件发送第三步进信号以使驱动件沿第三方向运动，阀门组件还包括可转动设置在烟液通道中的阀芯，驱动件具有与阀芯的驱动齿轮相啮合的啮合部，啮合部在驱动件沿第三方向运动时带动驱动齿轮转动，以使阀芯从关闭位置转动至打开位置。
本实施例中电子烟的控制方法的具体步骤过程请参图1至图7所示实施例的描述，在此不再赘述。
本发明的电子烟的控制方法，通过检测将烟弹组装在电池装置上的组装信号，烟弹中用于连通储液腔与吸液件的烟液通道通过阀门组件锁定而处于关闭状态，在检测到组装信号后，累计电子烟的出厂时长，当出厂时长达到预设时长时，控制阀门组件解除对烟液通道的锁定以打开烟液通道。如此，本发明能够在电子烟出厂后的预设时长内对烟弹进行密封以避免烟液在电子烟运输过程中漏液或与空气接触而变质、失去香味。
图9为本发明一示例性实施例中的电子烟的结构示意图。如图9所示，本发明还提供一种电子烟，包括存储器610和处理器620，存储器610存储有至少一条程序指令，处理器620通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现如上所述的电子烟的控制方法。
本实施例中处理器620执行时实现的具体步骤请参图1至图8所示实施例的描述，在此不再赘述。
本发明还提供一种计算机存储介质，计算机存储介质上存储有计算机程序指令；计算机程序指令被处理器执行时实现如上所述的电子烟的控制方法。
前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟、光盘或者云端等各种可以存储程序代码的介质。
本实施例的计算机存储介质存储的计算机程序指令被处理器执行时实现的具体步骤流程请参图1至图8所示实施例的描述，在此不再赘述。
通过上述方式，电子烟以自动控制的方式对烟液通道进行锁定和解除锁定，从而能够在电子烟出厂后的预设时长内对烟弹进行密封以避免烟液在电子烟运输过程中漏液或与空气接触而变质、失去香味。以下介绍通过使用者手动操作对烟液通道进行锁定和解除锁定的实现方法。需要说明的是，下文所述的阀门本体与驱动件也即前述实施例中的阀门组件510的部件，具有基本相同的动作原理，与前述实施例的主要不同之处在于，本实施例的阀门组件以阀门本体与驱动件的方式分开设置在烟弹71与电池装置73上。
图10为本发明一示例性实施例中电子烟在未锁定烟液通道时的结构示意图。图11为本发明一示例性实施例中电子烟在锁定烟液通道时的结构示意图。如图10与图11所示，本实施例的电子烟包括烟弹71及电池装置73，烟弹71与电池装置73可拆分设置。
请一并参考图2至图7，烟弹71包括阀门本体、储液腔、雾化芯及用于连通储液腔与雾化芯的烟液通道20，在将烟弹71组装到电池装置73上之前，阀门本体被设置在锁定烟液通道20的状态。其中，雾化芯中可设置有吸液件或雾化喷头，用于将进入烟液通道20的烟液引入雾化腔中进行雾化。
在一实施方式中，请参考图2，烟液通道20为软质管道，阀门本体包括滚轮32、弹性件33及限位凸台31，滚轮32在限位凸台31的限位作用下挤压关闭烟液通道20而处于锁定烟液通道20的状态，弹性件33设置在滚轮32的滚轮导向槽34中并处于被滚轮32压缩的状态，通过推动限位凸台31设定距离可在弹性件33的作用下释放滚轮32，使得烟液通道20的变形回复而打开，从而打通烟液通道20。
在另一实施方式中，请参考图4与图5，烟液通道20为硬质管道，阀门本体包括阀芯41与驱动齿轮42，阀芯41可转动地设置在烟液通道20中，驱动齿轮42与阀芯41连接而可带动阀芯41转动，通过驱动驱动齿轮42转动设定角度，可使阀芯41从锁定烟液通道的位置转动至未锁定烟液通道的位置，在本实施例中，阀芯41采用滚珠，设定角度为90°。
电池装置73的烟弹安装侧设有用于驱动阀门本体运动的驱动件，在将烟弹71组装至电池装置73上时，驱动件与阀门本体在组装过程中接触并驱动阀门本体运动至未锁定烟液通道20的状态，根据驱动件对阀门本体的驱动方式的不同，将烟弹71组装到电池装置73上的方式可以是插入、旋入或滑入。
实际实现时，当阀门本体采用图2所示的结构时，电池装置73上对应的驱动件为电池装置73的壳体上形成的可与限位凸台31接触的凸台、凸块，从而可以在将烟弹71插入电池装置73时，使驱动件与限位凸台31接触并沿解锁方向推动限位凸台31运动设定距离，使得滚轮32在弹性件33的推动下运动至未锁定烟液通道20的位置，从而使烟液通道20的形变回复而打开。当阀门本体采用图4与图5所示的结构时，电池装置73上对应的驱动件具有用于与驱动齿轮42相啮合的啮合部，在一实施方式中，请一并参考图10与图11，驱动件为驱动齿条43，用于与驱动齿轮42相啮合的啮合部即驱动齿条43上形成的齿面，电池装置73的壳体上设有用于插入驱动齿轮42的插槽75，驱动齿条43沿驱动齿轮42的插入方向设置在插槽75内，从而在将烟弹71插入电池装置73时，使驱动件与驱动齿轮42啮合并驱动驱动齿轮42沿解锁方向转动设定角度，进而使阀芯41从锁定烟液通道20的位置转动至未锁定烟液通道20的位置。如此，通过机械设计，当将烟弹71插入到电池装置73上时，在插入的过程中即可通过机械的方式解除阀门本体对烟液通道的控制，能够在电子烟使用前对烟弹进行密封，且无需用户在组装好电子烟之后再手动解除烟弹密封，使用方便。
在一实施方式中，当阀门本体采用图2所示的结构时，烟弹71还可设有限位凸台31的复位弹性件(图未示)，该复位弹性件抵靠在限位凸台31的远离驱动件的一侧并在烟液通道20被打开时处于压缩状态，如此，在将烟弹71从电池装置73上拆除时，限位凸台31离开驱动件并在复位弹性件回复力的作用下复位，使得滚轮32在限位凸台31的限位作用下挤压关闭烟液通道20而处于锁定烟液通道20的状态，重新对烟弹71进行密封。当阀门本体采用图4与图5所示的结构、驱动件采用图10与图11所示的结构时，还可在将烟弹71从电池装置73上拆除时，使驱动件与驱动齿轮42啮合并驱动驱动齿轮42沿锁定方向转动设定角度，进而使阀芯41从未锁定烟液通道20的位置转动至锁定烟液通道20的位置(请参考图6与图7)，重新对烟弹71进行密封。如此，当用户较长时间不使用电子烟时，可以将烟弹71从电池装置73上拆除以重新密封烟弹71，增加烟液存储的时间。
本实施例的电子烟的具体结构及工作原理请参图2至图7所示实施例的相关描述，在此不再赘述。
本发明的电子烟包括烟弹及电池装置，烟弹与电池装置分体设置，烟弹包括阀门本体、储液腔、雾化芯及用于连通储液腔与雾化芯的烟液通道，阀门本体处于锁定烟液通道的状态，电池装置的烟弹安装侧设有用于驱动阀门本体运动的驱动件，在将烟弹组装至电池装置上时，驱动件与阀门本体接触并驱动阀门本体运动至未锁定烟液通道的状态。如此，本发明能够在电子烟使用前对烟弹进行密封以避免烟液在电子烟运输过程中漏液或与空气接触而变质、失去香味。
图12为本发明一示例性实施例中电子烟的组装方法的流程示意图。如图12所示，本实施例的电子烟的组装方法，包括但不限于以下步骤：
步骤810，提供烟弹，烟弹包括阀门本体、储液腔、雾化芯及用于连通储液腔与雾化芯的烟液通道，阀门本体处于锁定烟液通道的状态；
步骤820，提供电池装置，电池装置的烟弹安装侧设有用于驱动阀门本体运动的驱动件；
步骤830，将烟弹组装至电池装置的烟弹安装侧，使驱动件在组装过程中与阀门本体接触并驱动阀门本体运动至未锁定烟液通道的状态。
其中，步骤810与步骤820的实施顺序不做限制。
在一实施方式中，请参考图5，阀门本体包括阀芯与驱动齿轮，阀芯可转动地设置在烟液通道中，驱动齿轮与阀芯连接且可带动阀芯转动，驱动件具有用于与驱动齿轮相啮合的啮合部，使驱动件在组装过程中与阀门本体接触并驱动阀门本体运动至未锁定烟液通道的状态，包括：
将驱动件通过啮合部与驱动齿轮啮合；
通过驱动件驱动驱动齿轮沿解锁方向转动设定角度，使得阀芯从锁定烟液通道的位置转动至未锁定烟液通道的位置。
在一实施方式中，电子烟的组装方法还包括：
将烟弹从电池装置的烟弹安装侧拆除，驱动件在拆除过程中通过啮合部与驱动齿轮啮合而驱动驱动齿轮沿锁定方向转动设定角度，使得阀芯从未锁定烟液通道的位置转动至锁定烟液通道的位置。
在一实施方式中，请参考图2，阀门本体包括滚轮、弹性件及限位凸台，滚轮在限位凸台的限位作用下挤压关闭烟液通道，弹性件设置在滚轮的滚轮导向槽中并处于被滚轮压缩的状态，使驱动件在组装过程中与阀门本体接触并驱动阀门本体运动至未锁定烟液通道的状态，包括：
将驱动件与限位凸台接触；
通过驱动件沿解锁方向推动限位凸台运动设定距离，使得滚轮在弹性件的推动下运动至未锁定烟液通道的位置；
烟弹组装到位时，打通烟液通道。
本实施例的电子烟的组装方法的具体流程请参图10与图11所示实施例的相关描述，在此不再赘述。
本发明还提供一种电子烟，电子烟采用如上所述的电子烟的组装方法进行组装。
本发明的电子烟的组装方法，通过提供烟弹，烟弹包括阀门本体、储液腔、雾化芯及用于连通储液腔与雾化芯的烟液通道，阀门本体处于锁定烟液通道的状态，以及，提供电池装置，电池装置的烟弹安装侧设有用于驱动阀门本体运动的驱动件，再将烟弹组装至电池装置的烟弹安装侧，使驱动件在组装过程中与阀门本体接触并驱动阀门本体运动至未锁定烟液通道的状态。如此，本发明能够在电子烟使用前对烟弹进行密封以避免烟液在电子烟运输过程中漏液或与空气接触而变质、失去香味。
以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
