欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 生活技术 > 烟草用品> 一种烟丝加料机的匀风装置独创技术7237字

一种烟丝加料机的匀风装置

2023-06-08 16:16:36

一种烟丝加料机的匀风装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种匀风装置,具体涉及一种烟草叶丝加料机滚筒热风风道口的匀风装置。

  背景技术

  烟草线叶丝加料机滚筒热风风道口位于物料的入口处,为侧向进风设计。位于滚筒入口的风道外侧结构存在一定的弧度,可使热风顺利进入滚筒,而内侧为90°直角设计,造成在风道口仍有热风无法流通的死角部位。前工序烟丝经入口振槽输送至叶丝加料滚筒内,并在滚筒进行翻滚,此时,会造成热风风道口的死角部位积存大量烟丝,不能被热风顺利带到滚筒内。操作工在设备保养时,需进入滚筒内手动将烟丝清除,由于风道口位于滚筒的顶部,操作工需借助平台、毛刷等工具进行清扫,保养程序繁琐、耗时较长、难度较大,并且保养效果难以保证。

  中国实用新型专利CN202919016U 公开的一种管道式烘丝机匀风装置(公开日期20130508),包括管道式烘丝机匀风装置中热风管道的弯道本体,弯道本体内设有至少一块匀风板,所述至少一块匀风板将弯道本体分为独立的至少两个管道,采用这种装置来给弯道本体进行匀风,虽然使风量在管道内分布的更加匀称,减少了弯道内的积料,但是位于弯道死角部位的烟丝并不能完全被清除。

  中国实用新型专利CN203168003U 公开的一种烟草叶丝加料设备的蒸汽增温装置(公开日期20130904),其进风管道包括有相互连通的热风管道,回风管道和补风新管道,其中热风管道中设有蒸汽喷嘴和一进风温度传感器,所述进风温度传感器位于蒸汽喷嘴之后、接近加料滚筒的加料口的热风管道中,虽然这种装置可减少加料过程中烟丝的造碎、粘壁现象,但是在热风道的拐角处的烟丝并不能有效清除。

  实用新型内容

  为了解决现有技术存在的不足,本实用新型提供一种烟草叶丝加料机的匀风装置,该装置解决了热风风道口死角部位积料的问题。

  为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:

  一种烟草叶丝加料机的匀风装置,包括烟草叶丝加料机中滚筒热风管道的弯道本体,弯道本体的内拐角处为直角,所述弯道本体内侧的出风口处设有刮板风轮结构,所述刮板风轮结构包括转轴与刮板叶片,弯道本体内侧出风口的上下两端各设有轴承,转轴通过上下两端的轴承垂直安装,刮板叶片在转轴外周上均布固设多个,每个刮板叶片均沿转轴轴向延伸布置。

  为了保证刮板风轮装置能够更好的通过轴承固定在弯道本体内侧,所述轴承为带座外球面轴承,带座外球面轴承的轴承座为矩形轴承座。

  为了便于刮板风轮装置的固定和拆卸,所述轴承座上设有螺纹孔,螺栓穿过

  螺纹孔将轴承座固定在弯道本体外侧。

  为了保证热风进入弯道本体时风速更加均匀的吹动烟丝,所述刮板叶片为内

  凹型弧板结构。

  为了使转轴与轴承能更好的转动配合及降低旋转阻力,所述转轴为圆滚轴。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型通过将一个刮板风轮安装在热风风道口处,当热风通过风道的时候,借助热风驱动使刮板风轮转动,改变热风流动方向,风道口的死角部位可以被热风吹到,此时即将落到风道口死角部位的烟丝在刮板风轮风力的作用下改变运行轨道,从而避免热风风道口死角部位积存烟丝,且不影响热风设备的正常运行,该装置减少了弯道内的积料,减少了物料的消耗。

  附图说明

  图1是本实用新型一种烟草叶丝加料机的匀风装置的结构示意图

  图2是图1的主视图

  附图标记含义如下:

  1-弯道本体;2-刮板叶片;3-带座球面轴承;4-转轴;5-螺纹孔;6-进风口;7-出风口;8-止动销

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步的说明。

  如图1和图2所示,本实用新型提供的一种烟草叶丝加料机的匀风装置,烟草叶丝加料机中滚筒热风管道的弯道本体1,弯道本体1的内拐角处为直角,所述弯道本体1内侧的出风口7处设有刮板风轮结构,所述刮板风轮结构包括转轴4与刮板叶片2,弯道本体1内侧出风口的上下两端各设有轴承,转轴4通过上下两端的轴承垂直安装,刮板叶片2在转轴4外周上均布固设多个,每个刮板叶片2均沿转轴4轴向延伸布置。

  为了保证刮板风轮结构能够更好的通过轴承固定在弯道本体1内侧,所述轴承采用带座外球面轴承3,其中带座外球面轴承3的轴承座采用矩形轴承座,这样在固定轴承的时候会更加稳定,同时也便于拆卸,所述带座外球面轴承3的轴承座上设有螺纹孔5,螺栓穿过螺纹孔将带座外球面轴承3固定在弯道本体1的外侧,其中带座外球面轴承3中轴承外圈上的止动销8既起调心作用,又能防止外圈旋转,使安装在带座外球面轴承3上的刮板风轮结构能更加稳定的工作。

  为了保证热风进入弯道本体1时风速更加匀称,所述刮板风轮结构安装在弯道本体1内侧的出风口7处,为了保证热风进入弯道本体1时风速更加均匀的吹动烟丝,所述刮板叶片2采用内凹型弧板结构。

  为了使转轴4与轴承能更好的转动配合及降低旋转阻力,本实施例中,转轴4为圆滚轴。

  实施步骤如下:

  正常启动时,当加料设备检测到烟丝来信号时,热风从连通烟丝加料机滚筒的弯道本体1进风口6进入,通过弯道本体1到达出风口7时,借助热风驱动使带座外球面轴承3上的滚动轴承与转轴4配合带动刮板叶片2快速转动,改变热风流动方向,使热风顺利到达弯道本体1的死角部位,避免在死角部位积存大量的烟丝,减少弯道内的积料,降低了物料的消耗,同时也降低操作工的保养强度。

  以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或等同替换,而不是脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

《一种烟丝加料机的匀风装置.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)