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一种一次性电子烟

2021-02-02 02:25:46

一种一次性电子烟

  技术领域

  本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种组装工艺简单、雾化效果好的一次性电子烟。

  背景技术

  现有一次性烟常将棉发热丝组件穿入或卡入玻纤黄纳管内,再用棉布将黄纳管和棉发热丝组件一圈圈包裹起来,塞入钢管内。棉布上的雾化液与外金属钢管,黄纳管等直接接触,长时间浸泡后,雾化液会变味。且现有采用灯帽前端进气,空气经过电池通道,电池大小影响通气量,导致通憋气不一致,抽烟体验差。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种一次性电子烟。

  为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

  一种一次性电子烟,其包括:雾化器,为所述雾化器供电的电池杆组件,所述雾化器和电池杆组件共同装设于一套管的内部;其中,所述雾化器包括雾化芯,设于所述雾化芯外部的雾化液管,连接于所述雾化液管上端部的吸嘴组件,所述雾化液管的上端部与雾化芯之间通过一通气管连接,所述通气管与雾化液管之间的空间形成雾化液腔;盛装于雾化液腔内的雾化液流至雾化芯,由雾化芯将雾化液雾化后从通气管送往吸嘴组件。

  其中,所述雾化芯包括:上端连接有所述通气管的上安装座,连接于所述上安装座底部的电热体,所述电热体的外部套装有导油介质,以及连接于电热体下端部的下安装座;其中,所述导油介质的上端面抵顶于上安装座,下端面抵顶于下安装座,所述上安装座上设有若干通液孔,雾化液腔内的雾化液经所述通液孔流进导油介质,由导油介质均衡供给电热体雾化液。

  其中,所述导油介质为若干层棉片层叠而成。

  其中,所述电热体包括:陶瓷件,以及嵌设于所述陶瓷件内的电热丝,所述陶瓷件的中部设有一通腔,所述通腔的上端部插接于上安装座后连通于通气管,下端部连通于下安装座,电热丝的正极端和负极端均由陶瓷件的表面伸出。

  其中,所述下安装座的底部还连接有一支架,所述支架固定于雾化液管内,支架上设有冷凝腔,所述冷凝腔的开口朝向下安装座的底部,以致电热体内冷凝的雾化液下流并存储于冷凝腔内。

  其中,所述支架包括:柱状部,所述柱状部的上端部向下凹设有所述冷凝腔,由所述柱状部的上端周缘向上延伸出的连接部,所述连接部的上端边缘还设有若干插接部,所述插接部插装于所述下安装座;其中,所述连接部设有若干通孔,所述套管上设有通气孔,以致由所述通气孔、通孔、冷凝腔、下安装座、电热体、上安装座和通气管之间形成一吸气通道。

  其中,所述柱状部的外壁还设有一凸出的限位环,所述限位环上方的连接部上还设有若干卡凸,所述雾化液管上设有与所述卡凸对应的卡孔,当支架装设于雾化液管时,卡凸卡入卡孔,雾化液管的下端面抵顶于所述限位环。

  其中,所述的吸嘴组件包括:卡固于套管的吸嘴,设于所述吸嘴底部的吸油棉,所述吸油棉上设有通孔以致吸嘴连通于通气管。

  其中,所述雾化液管的外壁还设有一环形槽,所述环形槽内设有密封圈,以致在雾化液管与套管之间进行密封。

  其中,所述电池杆组件包括:电池,电连接于所述电池的咪头组件,由所述咪头组件控制电池与所述电热体之间供电回路的通断。

  与现有技术相比,本实用新型的一种一次性电子烟,电子雾化液存储在雾化液腔内,导油介质均衡供油给陶瓷电热体,能改善口感不佳、漏液等问题,套管装配简单,一致性好。独立雾化液腔,避免雾化液与外金属钢管、黄纳管等接触,保持雾化液原味。套管侧壁开设气孔,经过气流量恒定,抽烟通憋气一致性好,烟雾量大。

  上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。

  附图说明

  图1为本实用新型的一次性电子烟的整体剖视图。

  图2为图1中的A局部放大结构示意图。

  图3为本实用新型的一次性电子烟的爆炸图。

  图4为本实用新型的一次性电子烟的上安装座部分放大结构示意图。

  图5为本实用新型的一次性电子烟的支架部分放大结构示意图。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

  请参阅图1至图5,本实施提供了一种一次性电子烟,其包括:雾化器100,为所述雾化器100供电的电池杆组件200,所述雾化器100和电池杆组件200共同装设于一套管300的内部。

  请再次参阅图2和图3,所述雾化器100包括雾化芯400,雾化芯400用于将雾化液雾化,设于所述雾化芯400外部的雾化液管11,连接于所述雾化液管11上端部的吸嘴组件500,所述雾化液管11的上端部与雾化芯400之间通过一通气管12连接,所述通气管12与雾化液管11之间的空间形成雾化液腔121;盛装于雾化液腔121内的雾化液流至雾化芯400,由雾化芯400将雾化液雾化后从通气管12送往吸嘴组件500。

  具体的,所述雾化芯400包括:上端连接有所述通气管12的上安装座13,连接于所述上安装座13底部的电热体14,所述电热体14的外部套装有导油介质15,以及连接于电热体14下端部的下安装座16。其中,所述导油介质15的上端面抵顶于上安装座13,下端面抵顶于下安装座16,所述上安装座13上设有若干通液孔133,雾化液腔121内的雾化液经所述通液孔133流进导油介质15,由导油介质15均衡供给电热体14雾化液。

  在本实施例中,所述导油介质15为若干层棉片层叠而成,棉片的中部设有穿孔,用于穿设于电热体14的外壁。相对于现有工艺,解决了现有工艺包棉作业,常用人工作业一圈一圈包裹,员工需要一定技能培训才能合格上岗,工艺复杂,产能低,需要大量人工,且产品一致性差的缺陷。当然,此处仅为说明导油介质15的形状,并不限定其材质。

  其中,所述电热体14包括:陶瓷件,以及嵌设于所述陶瓷件内的电热丝,所述陶瓷件的中部设有一通腔141,所述通腔141的上端部插接于上安装座13后连通于通气管12,下端部连通于下安装座16,电热丝的正极端和负极端均由陶瓷件的表面伸出。伸出的正极端和负极端与电池杆组件200的电池正负极铆接电连接,由电池杆组件200为其供电。

  请再次参阅图2和图5,所述下安装座16的底部还连接有一支架17,所述支架17固定于雾化液管11内,具体的,支架17插装于雾化液管11的下端位置,支架17上设有冷凝腔175,所述冷凝腔175的开口朝向下安装座16的底部,下安装座16上设有与电热体14中部通腔141连通的孔,以致电热体14内冷凝的雾化液下流并存储于冷凝腔175内,从而防止冷凝液流出。

  具体的,所述支架17包括:柱状部171,所述柱状部171的上端部向下凹设有所述冷凝腔175,由所述柱状部171的上端周缘向上延伸出的连接部177,连接部177外壁卡固于雾化液管11,所述连接部177的上端边缘还设有若干插接部176,所述插接部176插装于所述下安装座16,下安装座16上设有与其对应的插孔。其中,所述连接部177设有若干通孔174,该通孔174连通冷凝腔175与外部空间,所述套管300上设有通气孔35,以致由所述通气孔35、通孔174、冷凝腔175、下安装座16、电热体14、上安装座13和通气管12之间形成一吸气通道。抽烟时,空气进入套管300通气孔35,空气绕着支架17和套管300之间缝隙依次进入到支架17的进气孔174,最后经过陶瓷电热体14通腔141、上安装座13的中心孔、通气管12,最后从吸嘴18中心孔出来。套管300两侧设通气孔35,经过气流量恒定,抽烟通憋气一致性好,烟雾量大。

  其中,所述柱状部171的外壁还设有一凸出的限位环172,所述限位环172上方的连接部177上还设有若干卡凸173,所述雾化液管11上设有与所述卡凸173对应的卡孔110,当支架17装设于雾化液管11时,卡凸173卡入卡孔110,雾化液管11的下端部抵顶于所述限位环172。

  请再次参阅图4,所述上安装座13包括:管体部131,由所述管体部131的下端延伸而出的锥形部132,锥形部132上设有所述通液孔133。

  如图3所示,所述的吸嘴组件500包括:卡固于套管11的吸嘴18,设于所述吸嘴18底部的吸油棉19,所述吸油棉19上设有通孔,所述通气管12上端部连接于雾化液管11,雾化液管11的上端部设有通孔,以致吸嘴18连通于雾化液管11。其中,所述雾化液管11的外壁还设有一环形槽111,所述环形槽111内设有密封圈10,以致在雾化液管11与套管300之间进行密封。

  其中,所述电池杆组件200包括:电池31,电连接于所述电池31的咪头组件32,由所述咪头组件32控制电池31与所述电热体14之间供电回路的通断,咪头组件32上伸出的两导线分别电连接于电热体14上的负极端和正极端。当用户从吸嘴18处吸气时,咪头组件32控制电热体14电导通,从而雾化雾化液。

  与现有技术相比,本实施例的一种一次性电子烟,电子雾化液存储在电子雾化液腔内,导油介质均衡供油给陶瓷电热体,能改善口感不佳、漏液等问题,套管装配简单,一致性好。独立雾化液腔,避免雾化液与外金属钢管、黄纳管等接触,保持雾化液原味。套管侧壁开设通气孔,经过气流量恒定,抽烟通憋气一致性好,烟雾量大。

  上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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