一种模块化拼装吸烟舱
技术领域
本实用新型涉及环保设备，尤其涉及模块化拼装吸烟舱。
背景技术
室内空气污染是指由于各种原因导致的室内空气中有害物质超标，进而影响人体健康的室内环境污染行为。有害物包括甲醛、苯、氨、放射性氡等。随着污染程度加剧，人体会产生亚健康反应甚至威胁到生命安全，是日益受到重视的人体危害之一，其中最大污染源为“二手烟”清除二手烟危害。吸烟舱可防止被污染空气以及室内二手烟泄露到公共区域，是对室内空气净化和保护非吸烟人群二手烟的有效方式，现有的吸烟舱多一体化制造，吸烟舱体积较大，运输不便，组装灵活性差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种模块化拼装吸烟舱，可按照需求组装吸烟舱，灵活性高，运输方便。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开的模块化拼装吸烟舱，包括模块化舱顶、模块化底板、模块化侧板以及空气净化装置，所述模块化侧板的下沿与所述模块化底板可拆卸连接，所述模块化侧板的上沿与所述模块化舱顶可拆卸连接，所述模块化侧板有多个，多个所述模块化侧板的内侧面、所述模块化舱顶的下表面以及所述模块化底板的上表面围成吸烟腔室，至少一块所述模块化侧板上开有供人进出所述吸烟腔室的通行口，所述通行口处设置有用于封闭所述通行口的门，所述吸烟腔室开有空气进口和空气出口，所述空气出口处设置有所述空气净化装置。
本实用新型的有益效果是：模块化侧板分别与模块化底板和模块化舱顶可拆卸连接，可将模块化侧板、模块化底板和模块化舱顶运输至使用地后再进行组装，在需要转移吸烟舱位置时，可先进行拆卸后再转移，运输方便，拆装快捷，各模块化配件可规模化生产，生产效率高，且各模块化配件可单独更换，损坏后维修成本低，吸烟舱拆卸后各模块化配件可重复使用。
进一步的，所述空气出口设置于所述模块化舱顶，所述空气进口设置于所述模块化侧板的下端。
采用上述进一步方案的有益效果是：。烟头燃烧产生的烟雾温度高于吸烟腔室内部空气温度，烟雾产生后随即上升，空气出口设置于模块化舱顶，利于烟雾排出，吸烟腔室从空气进口吸入外界空气，空气进口设置于模块化侧板下端，空气自下而上流动，流动的空气迅速将口、鼻及燃烧的卷烟处产生的烟雾带离人体呼吸部位并从上方的空气出口排出，防止产生的烟雾四处流动导致吸烟者吸入“二手烟”。
进一步的，所述空气净化装置包括风道、抽风机和净化组件，所述风道具有风道进气端，所述风道进气端连接于所述空气出口处，所述抽风机和所述净化组件均设置于所述风道内。
采用上述进一步方案的有益效果是：抽风机将吸烟腔室内带烟雾的空气经过净化组件净化后排出，利于环境保护。
进一步的，所述净化组件包括臭氧杀菌设备，所述臭氧杀菌设备设置于所述风道内。
采用上述进一步方案的有益效果是：可对吸入风道的有害气体进行催化氧化。
进一步的，所述净化组件包括过滤网，所述过滤网设置于所述风道内。
采用上述进一步方案的有益效果是：可对吸入风道的有害气体进行过滤。
进一步的，还包括用于收纳烟头的烟头收集桶和导烟通道，所述烟头收集桶设置于所述吸烟腔室内，所述烟头收集桶与所述模块化侧板固定连接，所述烟头收集桶开有烟头进口和烟雾出口，所述烟头收集桶内腔除所述烟头进口和所述烟雾出口外的其余部分密闭，所述导烟通道具有导烟通道进气端和导烟通道出气端，所述导烟通道进气端与所述烟头收集桶在所述烟雾出口处连接，所述导烟通道进气端通过所述烟雾出口与所述烟头收集桶的内腔连通，所述导烟通道出气端与所述空气净化装置的进气端连接并连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：烟头收集桶内收集的烟头多是未熄灭的，会继续在烟头收集桶内产生烟雾，而为了丢弃烟头方便，烟头收集桶的烟头进口多设置于人体呼吸部位的下方，烟头收集桶内的烟头产生的烟雾上升，会从烟头收集桶的烟头进口溢出，导致吸烟者吸入“二手烟”，本方案中，烟头收集桶内产生的烟雾通过导烟通道进入空气净化装置，经净化后排出，减少烟头收集桶内产生的烟雾对吸烟腔室内吸烟者的影响。
进一步的，所述吸烟腔室内还设置有用于吸烟者休息的座椅，所述座椅与所述模块化侧板或者所述模块化底板可拆卸连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：吸烟者可在座椅上坐下，提高吸烟者在吸烟舱内的舒适度。
进一步的，所述座椅开有供下方空气流向上方的上下贯穿的镂空孔，所述空气进口设置于所述座椅下方，所述空气出口设置于所述座椅上方。
采用上述进一步方案的有益效果是：空气进口在座椅下方，空气出口在座椅上方，若座椅为实心设计，会阻挡其下方进入的空气流动，影响空气流动的方向及效率，不能有效带走吸烟者呼出或者烟头产生的烟雾，设置镂空孔利于空气流动，下方新鲜空气从镂空孔穿出，可有效带走产生的烟雾。
进一步的，所述模块化舱顶和所述模块化底板各有多个，多个所述模块化舱顶依次拼接，多个所述模块化底板依次拼接，多个所述模块化底板拼接后的外沿与所述模块化侧板的下沿可拆卸连接，多个所述模块化舱顶的外沿与所述模块化侧板的上沿可拆卸连接，多个所述模块化侧板的内侧面、多个所述模块化舱顶拼接后的下表面以及所述模块化底板的上表面围成所述吸烟腔室。
采用上述进一步方案的有益效果是：可根据实际空间大小，选用多个模块化舱顶、模块化底板和模块化侧板拼装成需要大小的吸烟腔室，吸烟腔室大小可改变，灵活性高。
进一步的，所述模块化侧板通过连接框架与所述模块化舱顶和所述模块化底板连接，所述连接框架分别与所述模块化舱顶和所述模块化底板可拆卸连接，所述模块化侧板与所述连接框架可拆卸连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：吸烟舱结构更加稳定。
附图说明
图1为实施例一结构示意图；
图2为实施例一前视图；
图3为A-A面剖视图；
图4为B-B面剖视图；
图5为实施例一安装示意图；
图6为实施例二结构示意图；
图7为实施例二安装示意图；
图8为实施例三前视图；
图中：1-模块化舱顶、21-前侧板、211-前立框、212-门、22-后侧板、221- 后立框、23-左侧板、231-左立框、24-右侧板、241-右立框、25-空气进口、 3-模块化底板、31-轮组、4-风道、41-风道出气端、42-风道进气端、43-抽风机、44-净化组件、5-烟头收集桶、51-烟头进口、52-烟雾出口、53-导烟通道出气端、54-导烟通道进气端、6-座椅、61-镂空孔、71-连接件A、72-连接件 B、73-支撑立柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一：如图1-图5所示，本实用新型公开的模块化拼装吸烟舱，包括模块化舱顶1、模块化底板3、模块化侧板、连接框架以及空气净化装置，模块化舱顶1的下表面和模块化底板3的上表面为相同的长方形。
模块化侧板包括前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24，连接框架包括前立框211、后立框221、左立框231和右立框241。
模块化舱顶1、模块化底板3、前侧板21、后侧板22、左侧板23、右侧板24、前立框211、后立框221、左立框231和右立框241各有1个。
模块化舱顶1、模块化底板3、前侧板21、后侧板22、左侧板23、右侧板24、前立框211、后立框221、左立框231和右立框241均设置有用于各部分连接的螺栓孔，前立框211的下沿与模块化底板3的前沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，前立框211的上沿与模块化舱顶1的前沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，后立框221的下沿与模块化底板3的后沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，后立框221的上沿与模块化舱顶1的后沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，左立框231的下沿与模块化底板3的左沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，左立框231的上沿与模块化舱顶1 的左沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，右立框241的下沿与模块化底板3的右沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，右立框241的上沿与模块化舱顶1的右沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接。
前侧板21通过螺栓和对应的螺栓孔与前立框211的前侧面可拆卸连接，后侧板22通过螺栓和对应的螺栓孔与后立框221的后侧面可拆卸连接，左侧板23通过螺栓和对应的螺栓孔与左立框231的左侧面可拆卸连接，右侧板24 通过螺栓和对应的螺栓孔与右立框241的右侧面可拆卸连接。
模块化舱顶1、模块化底板3、前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24围成长方体的吸烟腔室，前侧板21上开有供人进出吸烟腔室的通行口，通行口处设置有用于封闭通行口的门212，门212、前侧板21、左侧板23和右侧板24均采用透明材质，如采用透明钢化玻璃，以提高吸烟腔室内人员的舒适感、避免焦虑，吸烟腔室开有空气进口25和空气出口，空气出口设置于模块化舱顶1，左侧板23和右侧板24的下端设置空气进口25，空气出口处设置有空气净化装置。
空气净化装置包括风道4、抽风机43和净化组件44，风道4具有风道进气端42和风道出气端41，风道进气端42与模块化舱顶1连接于空气出口处，风道4与空气出口连通，抽风机43设置于风道4内，抽风机43与风道4内壁固定连接，风道出气端41在模块化舱顶1的上方，风道出气端41与外部空间连通。
净化组件44包括臭氧杀菌设备和过滤网，臭氧杀菌设备设置于风道4内，臭氧发生设备可设置于抽风机43沿风道4风流动方向的前方和/或后方，臭氧发生设备可为光氧灯，过滤网设置于风道4内，过滤网有多层，采用医用级过滤网，抽风机43沿风道4风流动方向的前后均设置有过滤网。
还包括用于收纳烟头的烟头收集桶5和导烟通道，烟头收集桶5设置于吸烟腔室内，烟头收集桶5与后侧板22固定连接，可采用螺栓与螺栓孔配合的方式连接，烟头收集桶5开有烟头进口51和烟雾出口52，烟头收集桶5内腔除烟头进口51和烟雾出口52外的其余部分密闭，导烟通道具有导烟通道进气端54和导烟通道出气端53，导烟通道进气端54与烟头收集桶5在烟雾出口52处连接，导烟通道进气端54通过烟雾出口52与烟头收集桶5的内腔连通，导烟通道出气端53与风道4连接并连通，导烟通道与风道4连接处在风道4内空气流动方向上到风道进气端42的距离小于抽风机43和净化组件 44在风道4内空气流动方向上到风道进气端42的距离，导烟通道可为导气管，导气管可嵌于后侧板22内或者固定于后侧板22表面。
烟头收集桶5侧面的底部还开有排出烟头收集桶5内收集的烟头的排污口，排污口处设置有密封盖，排污口被密封盖密封，当需要清理烟头收集桶5 的烟头时，打开密封盖，通过排污口将烟头排出。
吸烟腔室内还可设置有用于吸烟者休息的座椅6，左侧板23和右侧板24 均可连接有座椅6，座椅6通过螺栓和螺栓孔与左侧板23或者右侧板24可拆卸连接，座椅6开有供下方空气流向上方的上下贯穿的镂空孔61，空气进口 25在座椅6下方，空气出口在座椅6上方。
吸烟腔室内也可设置用于吸烟者休息的靠背，左侧板23和右侧板24均可连接有靠背。
模块化底板3的上表面设置有防火层，模块化底板3设置的防火层可为防火木地板，后侧板22内壁表面设置有防火层，后侧板22内壁表面的防火层可为防火木纹纸。
模块化底板3的下表面连接有用于移动的轮组31，轮组31与模块化底板 3通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，轮组31采用福马脚轮。
还包括电源模块、控制器以及用于感应人体的感应设备，控制器、抽风机 43、光氧灯以及感应设备均与电源模块电连接，控制器与感应设备电连接，控制器与抽风机43和光氧灯电连接，感应设备可为红外感应器或者微波感应器等。
实施例二：如图6、图7所示，本实用新型公开的模块化拼装吸烟舱，包括模块化舱顶1、模块化底板3、模块化侧板、连接框架以及空气净化装置，模块化舱顶1的下表面和模块化底板3的上表面为相同的长方形。
模块化侧板包括前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24，连接框架包括前立框211、后立框221、左立框231和右立框241，模块化舱顶1、模块化底板3、前侧板21、后侧板22、左侧板23、右侧板24、前立框211、后立框221、左立框231和右立框241均设置有用于各部分连接的螺栓孔。
模块化舱顶1和模块化底板3各有4个，前侧板21、后侧板22、左侧板 23、右侧板24、前立框211、后立框221、左立框231和右立框241各有2个。 4个模块化舱顶1按照2×2的形式拼接成矩形的四舱式舱顶，4个模块化底板 3按照2×2的形式拼接成矩形的四舱式底板，相邻两个模块化舱顶1之间通过连接件A71连接，连接件A71上有连接孔，连接件A71以及相邻的两个模块化舱顶1通过螺栓与对应的连接孔和螺栓孔可拆卸连接，相邻两个模块化底板3之间通过连接件B72连接，连接件B72上有连接孔，连接件B72以及相邻的两个模块化底板3通过螺栓与对应的连接孔和螺栓孔可拆卸连接，还包括支撑立柱73，支撑立柱73的顶端与4块模块化舱顶1连接处可拆卸连接，支撑立柱73的底端与4块模块化底板3的连接处可拆卸连接。连接件A71 和连接件B72为条形连接板，连接件A71与支撑立柱73的顶端固定连接，连接件B72与支撑立柱73的底端固定连接。
2个前立框211左右并排拼接，前立框211的下沿与四舱式底板的前沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，前立框211的上沿与四舱式舱顶的前沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，2个后立框221左右并排拼接，后立框 221的下沿与四舱式底板的后沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，后立框221的上沿与四舱式舱顶的后沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，2个左立框231前后并排拼接，左立框231的下沿与四舱式底板的左沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，左立框231的上沿与四舱式舱顶的左沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，2个右立框241前后并排拼接，右立框241的下沿与四舱式底板的右沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，右立框241的上沿与四舱式舱顶的右沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接。
2个前侧板21通过螺栓和对应的螺栓孔分别与其对应的前立框211的前侧面可拆卸连接，2个后侧板22通过螺栓和对应的螺栓孔分别与其对应的后立框221的后侧面可拆卸连接，2个左侧板23通过螺栓和对应的螺栓孔分别与其对应的左立框231的左侧面可拆卸连接，2个右侧板24通过螺栓和对应的螺栓孔分别与其对应的右立框241的右侧面可拆卸连接。
四舱式舱顶、四舱式底板、2个前侧板21、2个后侧板22、2个左侧板23 和2个右侧板24围成长方体的吸烟腔室，每个前侧板21上均开有供人进出吸烟腔室的通行口，通行口处设置有用于封闭通行口的门212，门212、前侧板21、左侧板23和右侧板24均采用透明材质，如采用透明钢化玻璃，以提高吸烟腔室内人员的舒适感、避免焦虑，吸烟腔室开有空气进口25和空气出口，每个模块化舱顶1均设置有空气出口，左侧板23和右侧板24的下端设置空气进口25，每个空气出口处均设置有空气净化装置。
空气净化装置包括风道4、抽风机43和净化组件44，风道4具有风道进气端42和风道出气端41，风道进气端42与模块化舱顶1连接于空气出口处，风道4与空气出口连通，抽风机43设置于风道4内，抽风机43与风道4内壁固定连接，风道出气端41在模块化舱顶1的上方，风道出气端41与外部空间连通。
净化组件44包括臭氧杀菌设备和过滤网，臭氧杀菌设备设置于风道4内，臭氧发生设备可设置于抽风机43沿风道4风流动方向的前方和/或后方，臭氧发生设备可为光氧灯，过滤网设置于风道4内，过滤网有多层，采用医用级过滤网，抽风机43沿风道4风流动方向的前后均设置有过滤网。
还包括用于收纳烟头的烟头收集桶5和导烟通道，烟头收集桶5设置于吸烟腔室内，烟头收集桶5与后侧板22固定连接，烟头收集桶5开有烟头进口51和烟雾出口52，烟头收集桶5内腔除烟头进口51和烟雾出口52外的其余部分密闭，导烟通道具有导烟通道进气端54和导烟通道出气端53，导烟通道进气端54与烟头收集桶5在烟雾出口52处连接，导烟通道进气端54通过烟雾出口52与烟头收集桶5的内腔连通，导烟通道出气端53与风道4连接并连通，导烟通道与风道4连接处在风道4内空气流动方向上到风道进气端 42的距离小于抽风机43和净化组件44在风道4内空气流动方向上到风道进气端42的距离，导烟通道可为导气管，导气管可嵌于后侧板22内或者固定于后侧板22表面。
烟头收集桶5侧面的底部还开有排出烟头收集桶5内收集的烟头的排污口，排污口处设置有密封盖，排污口被密封盖密封，当需要清理烟头收集桶5 的烟头时，打开密封盖，通过排污口将烟头排出。
吸烟腔室内还可设置有用于吸烟者休息的座椅6，左侧板23和右侧板24 均可连接有座椅6，座椅6通过螺栓和螺栓孔与左侧板23或者右侧板24可拆卸连接，座椅6开有供下方空气流向上方的上下贯穿的镂空孔61，空气进口 25在座椅6下方，空气出口在座椅6上方；吸烟腔室内也可设置用于吸烟者休息的靠背，左侧板23和右侧板24均可连接有靠背。
模块化底板3的上表面设置有防火层，模块化底板3设置的防火层可为防火木地板，后侧板22内壁表面设置有防火层，后侧板22内壁表面的防火层可为防火木纹纸。
模块化底板3的下表面连接有用于移动的轮组31，轮组31与模块化底板 3通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，轮组31采用福马脚轮。
还包括电源模块、控制器以及用于感应人体的感应设备，控制器、抽风机 43、光氧灯以及感应设备均与电源模块电连接，控制器与感应设备电连接，控制器与抽风机43和光氧灯电连接，感应设备可为红外感应器或者微波感应器等。
实施例三，如图8所示，本实用新型公开的模块化拼装吸烟舱，包括模块化舱顶1、模块化底板3、模块化侧板、连接框架以及空气净化装置，模块化舱顶1的下表面和模块化底板3的上表面为相同的长方形。
模块化侧板包括前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24，连接框架包括前立框211、后立框221、左立框231和右立框241，模块化舱顶1、模块化底板3、前侧板21、后侧板22、左侧板23、右侧板24、前立框211、后立框221、左立框231和右立框241均设置有用于各部分连接的螺栓孔。
模块化舱顶1、模块化底板3、前侧板21、后侧板22、前立框211和后立框221各有2个，左侧板23、右侧板24、左立框231和右立框241各有1 个。2个模块化舱顶1左右拼接成矩形的双舱式舱顶，2个模块化底板3左右拼接成矩形的双舱式底板，两个模块化舱顶1之间通过连接件A71连接，连接件A71上有连接孔，连接件A71以及两个模块化舱顶1通过螺栓与对应的连接孔和螺栓孔可拆卸连接，两个模块化底板3之间通过连接件B72连接，连接件B72上有连接孔，连接件B72以及相邻的两个模块化底板3通过螺栓与对应的连接孔和螺栓孔可拆卸连接，连接件A71和连接件B72为条形连接板。
2个前立框211左右并排拼接，前立框211的下沿与双舱式底板的前沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，前立框211的上沿与双舱式舱顶的前沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，2个后立框221左右并排拼接，后立框 221的下沿与双舱式底板的后沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，后立框 221的上沿与双舱式舱顶的后沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，左立框 231的下沿与双舱式底板的左沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，左立框 231的上沿与双舱式舱顶的左沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，右立框 241的下沿与双舱式底板的右沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，右立框 241的上沿与双舱式舱顶的右沿通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接。
2个前侧板21通过螺栓和对应的螺栓孔分别与其对应的前立框211的前侧面可拆卸连接，2个后侧板22通过螺栓和对应的螺栓孔分别与其对应的后立框221的后侧面可拆卸连接，左侧板23通过螺栓和对应的螺栓孔与左立框 231的左侧面可拆卸连接，右侧板24通过螺栓和对应的螺栓孔与右立框241 的右侧面可拆卸连接。
双舱式舱顶、双舱式底板、2个前侧板21、2个后侧板22、左侧板23和右侧板24围成长方体的吸烟腔室，每个前侧板21上均开有供人进出吸烟腔室的通行口，通行口处设置有用于封闭通行口的门212，门212、前侧板21、左侧板23和右侧板24均采用透明材质，如采用透明钢化玻璃，以提高吸烟腔室内人员的舒适感、避免焦虑，吸烟腔室开有空气进口25和空气出口，每个模块化舱顶1均设置有空气出口，左侧板23和右侧板24的下端设置空气进口25，每个空气出口处均设置有空气净化装置。
空气净化装置包括风道4、抽风机43和净化组件44，风道4具有风道进气端42和风道出气端41，风道进气端42与模块化舱顶1连接于空气出口处，风道4与空气出口连通，抽风机43设置于风道4内，抽风机43与风道4内壁固定连接，风道出气端41在模块化舱顶1的上方，风道出气端41与外部空间连通。
净化组件44包括臭氧杀菌设备和过滤网，臭氧杀菌设备设置于风道4内，臭氧发生设备可设置于抽风机43沿风道4风流动方向的前方和/或后方，臭氧发生设备可为光氧灯，过滤网设置于风道4内，过滤网有多层，采用医用级过滤网，抽风机43沿风道4风流动方向的前后均设置有过滤网。
还包括用于收纳烟头的烟头收集桶5和导烟通道，烟头收集桶5设置于吸烟腔室内，烟头收集桶5与后侧板22固定连接，烟头收集桶5开有烟头进口51和烟雾出口52，烟头收集桶5内腔除烟头进口51和烟雾出口52外的其余部分密闭，导烟通道具有导烟通道进气端54和导烟通道出气端53，导烟通道进气端54与烟头收集桶5在烟雾出口52处连接，导烟通道进气端54通过烟雾出口52与烟头收集桶5的内腔连通，导烟通道出气端53与风道4连接并连通，导烟通道与风道4连接处在风道4内空气流动方向上到风道进气端 42的距离小于抽风机43和净化组件44在风道4内空气流动方向上到风道进气端42的距离，导烟通道可为导气管，导气管可嵌于后侧板22内或者固定于后侧板22表面。
烟头收集桶5侧面的底部还开有排出烟头收集桶5内收集的烟头的排污口，排污口处设置有密封盖，排污口被密封盖密封，当需要清理烟头收集桶5 的烟头时，打开密封盖，通过排污口将烟头排出。
吸烟腔室内还可设置有用于吸烟者休息的座椅6，左侧板23和右侧板24 均可连接有座椅6，座椅6通过螺栓和螺栓孔与左侧板23或者右侧板24可拆卸连接，座椅6开有供下方空气流向上方的上下贯穿的镂空孔61，空气进口 25在座椅6下方，空气出口在座椅6上方；吸烟腔室内也可设置用于吸烟者休息的靠背，左侧板23和右侧板24均可连接有靠背。
模块化底板3的上表面设置有防火层，模块化底板3设置的防火层可为防火木地板，后侧板22内壁表面设置有防火层，后侧板22内壁表面的防火层可为防火木纹纸。
模块化底板3的下表面连接有用于移动的轮组31，轮组31与模块化底板 3通过螺栓和对应的螺栓孔可拆卸连接，轮组31采用福马脚轮。
还包括电源模块、控制器以及用于感应人体的感应设备，控制器、抽风机 43、光氧灯以及感应设备均与电源模块电连接，控制器与感应设备电连接，控制器与抽风机43和光氧灯电连接，感应设备可为红外感应器或者微波感应器等。
可根据实际空间大小，选用多个模块化舱顶1、模块化底板3、前侧板21、后侧板22、左侧板23和右侧板24拼装成需要大小的吸烟腔室。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
