一种螺纹旋转式底部注油雾化器
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，具体的说涉及一种螺纹旋转式底部注油雾化器。
背景技术
电子烟是模仿真实卷烟的一种电子产品，有着与卷烟类似的烟雾、味道和感觉，但是电子烟为吸起来比真实卷烟方便，还可以根据自己的口味进行选择，因此，电子烟越来越受到人们的青睐。
目前的电子烟结构比较复杂、零件数量多，加注烟油比较麻烦，需要拆很多零件才能完成加油工作，并且烟嘴为单独的零件，还需要单独开发烟嘴的模具来生产烟嘴，导致生产成本高。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种螺纹旋转式底部注油雾化器。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种螺纹旋转式底部注油雾化器，该雾化器包括底座组件和油仓组件，所述底座组件与所述油仓组件通过螺纹连接；所述油仓组件包括油仓、连接套，所述连接套固定连接在所述油仓下端；所述底座组件包括雾化芯、雾化芯电极、底座、调气环、底座电极，所述雾化芯电极安装在所述雾化芯下通孔内，所述雾化芯螺纹连接在所述底座上，所述调气环套在所述底座外壁，所述底座电极安装在所述底座下通孔内。
进一步的，所述油仓的腔内设有通气道，上端设有出烟口，所述雾化芯与所述通气道连通。
进一步的，所述连接套为圆环状结构，下端设有螺纹。
进一步的，所述雾化芯腔内设有发热丝，外壁设有进油孔，下端设有螺纹。
进一步的，所述底座上端外壁设有螺纹，腔内内壁设有螺纹，所述底座外壁设有沿圆周的通气孔。
进一步的，所述调气环为圆环状结构，外壁设有调气孔。
进一步的，所述雾化芯电极、底座电极上均套有绝缘圈。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1.雾化器底座组件与油仓组件以螺纹旋转方式开合和闭合实现底部注油，不需要太多的拆装工作实现快速注油，实用方便。
2.油仓与烟嘴设计于一体，减少了雾化器的零件个数，使得雾化器结构简单化，降低了雾化器的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型雾化器爆炸结构示意图；
图2为本实用新型雾化器剖面结构示意图；
图3为本实用新型雾化器通气示意图；
图4为本实用新型雾化器加注烟油示意图。
附图中：1、油仓，2、连接套，3、雾化芯、4、雾化芯电极，5、底座，6、调气环，7、底座电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照附图1～3，本实用新型的一种螺纹旋转式底部注油雾化器，该雾化器包括底座组件和油仓组件，底座组件与油仓组件通过螺纹连接；油仓组件包括油仓1、连接套2，连接套2固定连接在油仓1下端；底座组件包括雾化芯3、雾化芯电极4、底座5、调气环6、底座电极7，雾化芯电极4安装在雾化芯3下通孔内，雾化芯3螺纹连接在底座5上，调气环6套在底座5外壁，底座电极7安装在底座5下通孔内。
油仓1与烟嘴设计于一体，油仓1的腔内设有通气道，上端设有出烟口，雾化芯3与油仓1的通气道连通。
连接套2为圆环状结构，上端固定连接在油仓1的下端，下端设有螺纹，用于连接底座组件。
雾化芯3为一个腔体结构，腔内设有发热丝，发热丝能将烟油加热雾化，外壁设有进油孔，下端设有螺纹，下端螺纹用于与底座连接。
底座5上端外壁设有螺纹，腔内内壁设有螺纹，底座5外壁设有沿圆周的通气孔，调气环6为圆环状结构，外壁设有调气孔，通过旋转调气环6使通气孔与调气孔错位，来实现通气量的多少。
雾化芯电极4、底座电极7上均套有绝缘圈，使得雾化芯电极4与雾化芯壁绝缘，底座电极7与底座绝缘。
参照附图3，本实用新型的雾化器底座7和雾化芯3由金属材料制成，相当于负电极，雾化芯电极4、底座电极7相当于正电极，与雾化芯3内的发热丝电性接通，雾化器下端连接的电源（未标出）提供电能使发热丝工作，烟油被发热丝蒸发雾化后，底座电极向下移动，断开电路，空气从底座5的通气孔经雾化芯电极4进入到雾化芯3腔内，再沿油仓1的通气道流向外面被用户吸收。
参照附图4，本实用新型雾化器加注烟油的方法为：将雾化器倒着放置，再将底座组件、油仓组件旋开，直接向油仓1内加注烟油，再将底座组件与油仓组件旋紧即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
