一种卷烟机刀盘角度的校准工装
技术领域
本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种对卷烟机烟支切割系统的刀盘角度校准装置。
背景技术
卷烟机的刀盘切割系统是将烟条切割成烟段的结构，如图1所示，其主要包括刀片01和用于安装刀片01的刀盘02。刀盘切割系统的工作原理：当设备运行时，烟条运行方向出厂安装预设定为水平方向，因此本文中的水平方向即是烟条运行方向。烟条09从切割系统的喇叭嘴(喇叭嘴包括对正设置的左喇叭嘴03和右喇叭嘴04)内以一定的速度通过，切割系统的曲柄05在转动时带动与安装在连杆06上的喇叭嘴作往复运动，刀片01设置在刀盘02的圆周侧壁上并随刀盘02一起转动，刀片01通过左喇叭嘴03和右喇叭嘴04之间的间隙时将烟条09切断。为了保证烟条的切割质量，刀片01切割烟条时刀片01的水平分速度(V刀水平)需要与烟条速度(V测条)以及喇叭嘴的速度(V喇叭嘴)相等，即V刀水平＝V测条＝V喇叭嘴。所以刀盘02(因为刀盘02为盘状结构，以刀盘02的测量端面18作为参考面)必须有一个和水平方向的夹角a(该夹角a称之为标准夹角)，来保证刀片01的水平分速度达到要求。
上述刀盘切割系统在更换烟支长度规格和深度保养时，需要对切割角度进行调整，调整方式为：将刀片01的前端盘车到左喇叭嘴03和右喇叭嘴04之间开始切割烟条的位置，将右喇叭嘴04移到刚好与刀片01接触的位置且不使刀片01弯曲，紧固右喇叭嘴04后，盘车到刀片01的后端即将离开右喇叭嘴04时，观察刀片01与右喇叭嘴04的相对位置，如果刀片01与右喇叭嘴04之间有间隙，说明刀片01的水平分速度比喇叭嘴大，需将刀盘齿轮箱07(刀盘齿轮箱07为连接刀盘02的部件)的紧固螺钉08松开，逆时针转动刀盘齿轮箱07以使刀盘02随之移动，从而增大刀盘02的端面与水平方向的夹角，反之，如果右喇叭嘴04与刀片01抵触并使刀片01发生弯曲，则顺时针转动刀盘齿轮箱07使刀盘02的测量端面18与水平方向的夹角减小，从而使刀盘02的测量端面18与水平方向的夹角接近或等于标准夹角a。
但是，本申请人发现上述调整方式，存在以下两个技术问题：
(1)维修耗时长：
调整过程需要根据刀片01和喇叭嘴的相对位置对刀盘角度进行反复调整，调整过程不仅繁琐复杂、费时费力，至少耗费2工时，严重影响了设备的工作效率和工作效果。
(2)维修费用高：
由于调整过程中采用目测对调整精度测定，调整精度不高，刀片在切割过程中容易弯曲磨损，导致刀片破损、使用寿命短。并且每次调整后都需要进行切割试验以验证调整效果，造成了材料的浪费。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种卷烟机刀盘角度的校准工装，用于校准卷烟机切割系统的切割角度，解决了现有技术存在刀盘角度调整耗时长、精度低的技术问题。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种卷烟机刀盘角度的校准工装，包括基准件，及数显角度尺；其中，刀盘，测量端面是由平行的第一测量端面和第二测量端面组成，其中，第一测量端面为远离曲柄的测量端面。数显角度尺，长边安装在基准件上，转动连接在长边上的短边在调整刀盘位置的过程中与第一测量端面贴合；
基准件，包括基准件底座、角度尺放置槽固定块和角度尺压板；其中，基准件底座，凸设有挡缘；角度尺放置槽固定块，可调节安装在该基准件底座上，以在所述挡缘和该角度尺放置槽固定块之间形成角度尺放置槽，数显角度尺的长边匹配安装在该角度尺放置槽中；基准件底座，具有相邻设置的水平基准面和垂直基准面，安装时两个基准面分别与卷接机相互垂直的第一、二安装墙面贴合；角度尺压板，通过多个角度尺安装螺钉对应螺锁在基准件底座的挡缘和角度尺放置槽固定块上。
如上所述的一种卷烟机刀盘角度的校准工装，所述角度尺放置槽固定块上设有调节长孔，调节螺钉对应调节长孔以将该角度尺放置槽固定块可调节安装在该基准件底座上。
如上所述的一种卷烟机刀盘角度的校准工装，角度尺压板和角度尺安装螺钉之间还设有弹性垫圈。
如上所述的一种卷烟机刀盘角度的校准工装，所述基准件底座上设有安装长孔，通过安装螺钉与安装长孔的配合，以将该基准件底座可调节固定于卷接机墙板上。
本实用新型提供的刀盘角度校准工装，用于校准卷烟机刀盘切割系统的切割角度，通过设置与水平方向具有标准夹角的角度尺测量工装，并使其配合对切割系统的刀盘进行调整，能够一次性的对刀盘进行校准定位，无需再对刀盘和刀片的位置进行反复调整，令切割角度的调整操作更加省时省力且调整精度高，显著提高了设备的工作效率和工作效果，而且也避免了材料的浪费。
具体的，本实用新型基准件有两个相互垂直的基准面，用于重现烟条水平运动方向的基准。安装时两个基准面分别与卷接机相互垂直的墙面贴合，数显角度尺短边在调整刀盘位置的过程中用于与刀盘的测量端面贴合，此时数显角度尺上显示的角度即为刀盘标准夹角。无需再对刀盘02和刀片01的位置进行反复调整，令切割角度的调整操作更加省时省力且调整精度高，显著提高了设备的工作效率和工作效果，而且也避免了材料的浪费。
进一步地，所述校准基准件底座上面有两个安装长孔和相邻设置的水平基准面和垂直基准面，以在适合的位置将该基准件底座更稳定的安装固定于卷接机墙板上。
进一步地，所述校准基准件上有一个角度尺放置槽，角度尺放置槽的上方有一个角度尺固定块，角度尺固定块上有两个调节长孔，可方便地将不同规格的数显角度尺固定在该角度尺放置槽中。
进一步地，所述基准件配有一块角度尺压板和弹性垫圈，用于安装数显角度尺后，将数显角度尺弹性压紧，避免数显角度尺在测量水平滑动的过程中产生窜动。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有卷烟机切割系统的结构示意图；
图2是本实用新型卷接机刀盘角度的校准工装的组合状态结构示意图；
图3是本实用新型卷接机刀盘角度的校准工装的分解状态结构示意图
图4是本实用新型卷接机刀盘角度的校准工装与卷烟机切割系统配合工作的结构示意图的工作示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
本实用新型卷烟机刀盘角度的校准工装，包括基准件10，及用于校准刀盘标准夹角的数显角度尺15。
所述刀盘02的测量端面18是由平行的第一测量端面181和第二测量端面182组成，其中，第一测量端面181为远离曲柄05的测量端面。
本实用新型数显角度尺15为高精度的数显角度尺，可选用市面可购买到的符合精度要求的角度尺(精度误差在0.05°以内)，其测量边的刚性需符合要求。所述数显角度尺15的长边151为安装部，转动连接在长边151上的短边152为测量部，所述长边151安装在基准件10上，短边152的测量边在调整刀盘02位置的过程中与刀盘02的测量端面18贴合，在本实施例中，该测量边为短边152的外侧边。该测量边在调整刀盘02位置的过程中与刀盘02的第一测量端面181贴合。
所述基准件10包括基准件底座11、角度尺放置槽固定块12和角度尺压板13。所述基准件底座11上凸设有挡缘111。所述角度尺放置槽固定块12上设有调节长孔121，调节螺钉20对应调节长孔以将该角度尺放置槽固定块12可调节安装在该基准件底座11上，以在所述挡缘111和该角度尺放置槽固定块12之间形成角度尺放置槽C，数显角度尺15的长边151匹配安装在该角度尺放置槽C中。所述角度尺压板13通过多个角度尺安装螺钉19对应螺锁在基准件底座11的挡缘111和角度尺放置槽固定块12上，以将数显角度尺15限位在该角度尺放置槽C中。
所述基准件底座11上设有安装长孔101，且具有相邻设置的水平基准面A和垂直基准面B，安装时两个基准面A、B分别与卷接机相互垂直的第一、二安装墙面AA、BB贴合，并通过安装螺钉17与安装长孔101的可调节配合，以在适合的位置将该基准件底座11更稳定的安装固定于卷接机墙板上。所述角度尺放置槽C的上、下槽壁与两个基准面A、B垂直，槽底与水平基准面A平行。数显角度尺15的短边152在调整刀盘02位置(切割角度的调整是通过调整刀盘02的位置而实现的)的过程中用于与刀盘02的测量端面18贴合，此时数显角度尺15上显示的角度即为刀盘的测量端面18与水平方向的夹角。
在调整刀盘02角度的过程中，首先拆卸刀盘密封盖16，然后将数显角度尺15归零，将数显角度尺15的安装在基准件10上，组成刀盘角度尺工装；然后将该工装的水平基准面A和垂直基准面B分别与卷接机的第一安装墙面AA和第二安装墙面BB贴合后拧紧安装螺钉17；数显角度尺15的短边152与刀盘02的远离曲柄05的第一测量端面181贴合，然后松开刀盘齿轮箱07的紧固螺钉08，转动刀盘齿轮箱07以带动刀盘02转动，刀盘02转动的过程中，始终保持数显角度尺15的短边152和刀盘02的贴合，观察数显角度尺15上显示的角度，当设置在基准件10上的数显角度尺15所示的数值等于标准角度时，令刀盘02停止转动并保持在停止位置，之后锁紧紧固螺钉08，此时刀盘02的测量端面18与水平方向的夹角即为标准夹角，切割角度的调整操作完成。
本实用新型提供的刀盘角度校准装置，通过设置与水平方向具有标准夹角的角度尺测量工装，并使其配合对切割系统的刀盘02进行调整，能够一次性的对刀盘02进行校准定位，无需再对刀盘02和刀片01的位置进行反复调整，令切割角度的调整操作更加省时省力且调整精度高，显著提高了设备的工作效率和工作效果，而且也避免了材料的浪费。
作为可选地实施方式，本实用新型角度尺压板13和角度尺安装螺钉19之间还设有弹性垫圈14，该弹性垫圈14可选用弹簧、碟簧等其他可替代的弹性件，避免数显角度尺15在测量水平滑动的过程中产生窜动。
作为可选地实施方式，通过调整角度尺放置槽固定块12在基准件底座11上位置，基准件底座11上的角度尺放置槽的槽深及槽宽可根据选用的数显角度尺15的宽度及厚度确定。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
