气调物质存放装置
技术领域
本实用新型涉及气调贮存技术领域，具体涉及一种气调物质存放装置。
背景技术
气调剂用于烟叶仓储养护。随着还原型气调剂的研发成功，气调贮存逐渐成为仓储行业研究应用的热点。
气调贮存法采用气调剂将仓储环境参数调控在低氧状态，以制造出不利于储烟害虫、好氧性霉菌生活的环境，从而达到防治害虫、霉变和保持片烟品质的目的。气调贮存法在防治烟储害虫方面取得了较好的效果，是一种生态环保的仓储方式。
但是气调贮存法将片烟仓储环境调控在低氧状态，导致了片烟使用时醇化不够或片烟醇化速度过慢，醇化周期偏长等问题。近年来，业内提出的四段式烟叶醇化法，是对气调贮存法的进一步完善。
发明人发现，现有技术中至少的四段式烟叶醇化法使用过程中仍存在以下技术缺陷：现有的气调贮存技术，气调剂一般放置于垛顶，气调剂与烟叶之间仅有一层衬垫材料，在开垛过程中由于气调剂的鼓包破裂，气调剂往往会与片烟直接接触导致片烟的污染。
实用新型内容
本实用新型提出一种气调物质存放装置，用以优化烟叶的气调贮存。
本实用新型提供了一种气调物质存放装置，包括：
存储箱，包括箱体和箱盖；所述箱体设有容置腔，所述箱盖可开合地设于所述容置腔的开口处；以及
抽气装置，设于所述箱体或者所述箱盖，所述抽气装置与所述容置腔流体连通，以调节所述容置腔内的气体量和湿度。
在一些实施例中，所述箱体内部设有分隔件，所述分隔件将所述容置腔分成相对独立的第一容置腔和第二容置腔。
在一些实施例中，当所述箱盖安装于所述容置腔的开口处，所述第一容置腔和所述第二容置腔是隔离的；当所述箱盖未安装，所述第一容置腔和所述第二容置腔都是敞口的。
在一些实施例中，所述第一容置腔的容积大于所述第二容置腔的容积。
在一些实施例中，所述第一容置腔被分割为至少两个存储区域，各个所述存储区域是连通的。
在一些实施例中，所述抽气装置包括：
第一抽气装置，与所述第一容置腔流体连通，且用于调节所述第一容置腔内的气体量和湿度；以及
第二抽气装置，与所述第二容置腔流体连通，且用于调节所述第二容置腔内的气体量和湿度。
在一些实施例中，所述箱体和/或所述箱盖设有用于将所述第一容置腔与外界流体连通的第一开口，所述第一开口设有可开合的第一封盖。
在一些实施例中，所述箱体和/或所述箱盖设有用于将所述第二容置腔与外界流体连通的第二开口，所述第二开口设有可开合的第二封盖。
在一些实施例中，所述抽气装置包括气泵。
在一些实施例中，气调物质存放装置还包括：
行走装置，安装于所述箱体的底部。
在一些实施例中，所述箱体和所述箱盖之间夹设有密封装置，以使得所述箱体和所述箱盖密封连接。
上述技术方案，设置了单独的气调物质存放装置，气调物质存放于容置腔中。气调过程所用到的气调剂、防潮剂等物质与烟垛片烟不直接接触，避免了非烟物质的污染，有效防止气调剂反应时产生的水分和热量散发至垛内，降低了烟叶霉变风险，有效控制了气调剂的反应速率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的气调物质存放装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的气调物质存放装置主视示意图。
具体实施方式
下面结合图1～图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
气调物质主要包括气调剂和防潮剂等。气调剂的作用原理为：在密封空间内投放气氛调控剂，借助气调剂本身的降氧作用，调控密封仓储空间中的氧气浓度，达到烟叶的杀虫、防霉和醇化的仓储目的。
参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种气调物质存放装置，包括存储箱1和抽气装置2。存储箱1包括箱体11和箱盖(图未示出)。箱体11设有容置腔10，箱盖可开合地设于容置腔10的开口处。抽气装置2设于箱体11或者箱盖，抽气装置2与容置腔10流体连通，以调节容置腔10内的气体量和湿度。
箱体11和箱盖密封连接，容置腔10与外界环境是相互独立的，没有流体相互流通。
在一些实施例中，箱体11和箱盖之间夹设有密封装置，以使得箱体11和箱盖密封连接。
箱体11和箱盖比如采用螺栓和密封圈实现密封连接。或者采用其他结构实现密封连接。箱盖比如设置于箱体11的侧面。箱体11比如采用圆柱形、立方体或是其他规则、不规则的形状。
容置腔10用于存放所需要的气调剂以及防潮剂等物质。容置腔 10的壁体材质以适应锁存放的气调物质为宜。
抽气装置2用于实现对容置腔10内部气体量和湿度的调节。
在一些实施例中，箱体11内部设有分隔件12，分隔件12将容置腔10分成相对独立的第一容置腔13和第二容置腔14。
箱盖盖合之后，第一容置腔13和第二容置腔14是隔离的，两者之间不存在流体连通，没有流体可以从第一容置腔13直接流入第二容置腔14。当箱盖未安装，第一容置腔13和第二容置腔14都是敞口的。箱盖安装到位后，将第一容置腔13和第二容置腔14两者封闭成独立的腔室。
第一容置腔13用于放置气调剂，或者同时放置气调剂和防潮剂。第二容置腔14用于存放备用的气调剂。
分隔件12比如为密封不透气的平板，以保证备用气调剂室内气调剂的有效性。
参见图1、图2，在一些实施例中，第一容置腔13的容积大于第二容置腔14的容积。
第一容置腔13内存放的气调剂的数量多于第二容置腔14中存储的气调剂的数量。
在第一容置腔13内的气调剂足以实现调节目标时，不使用备用的第二容置腔14中的气调剂。在第一容置腔13内的气调剂不足以实现调节目标时，使用备用的第二容置腔14中的气调剂。
以将其应用在四段式烟叶醇化法中为例。具体来说，四段式烟叶醇化法将烟叶醇化过程依次划分为自然醇化阶段、气调防霉杀虫阶段、气调醇化阶段和气调保质阶段四个阶段。在每一阶段调整不同的氧气浓度来防止贮存烟叶的霉变和虫蛀，保证贮存烟叶的醇化质量，延长已达到适宜醇化质量的片烟的使用时间。
四段式烟叶醇化法在第三阶段需要将氧气浓度调整至8％左右并维持较长的一段时间。采用本实用新型实施例的上述结构，不需要在封垛初期加入过量的气调剂，直接能够通过控制是否使用第二容置腔 14中的气调剂来维持8％的氧气浓度，并且不用打开已经封垛好的片烟；降低了垛外湿度较高的空气进入垛内从而造成的霉变风险，且减少了气调剂的浪费。
另一方面，现有的气调贮存技术如若气调剂添加量不够，需要开垛从新补充气调剂，造成大量人力和物力的浪费。
在一些实施例中，第一容置腔13被分割为至少两个存储区域130，各个存储区域130是连通的。
具体地，比如通过隔板将第一容置腔13分为多个存储区域130，隔板与容置腔10的内壁固定相连，具体比如通过螺栓等。将第一容置腔13分为多个存储区域130，便于放置气调剂和防潮剂。
隔板比如为设有多个通孔的平板，有利于存储区域130内空气和水汽的流通。
隔板的数量由所需要的存储区域130数量确定。
在一些实施例中，第一容置腔13位于第二容置腔14的底部，第一容置腔13内的各个存储区域130沿着竖直方向排列。第一容置腔 13最上面的存储区域130用于存放防潮剂。
在一些实施例中，抽气装置2包括第一抽气装置21和第二抽气装置22。第一抽气装置21与第一容置腔13流体连接，且用于调节第一容置腔13内的气体量和湿度。第二抽气装置22与第二容置腔14流体连接，且用于调节第二容置腔14内的气体量和湿度。
第一容置腔13的各个存储区域130共用一套第一抽气装置21。第一抽气装置21和第二抽气装置22的使用需要外接装置，比如都为气泵。
在一些实施例中，箱体11和/或箱盖设有用于将第一容置腔13与外界流体连通的第一开口15，第一开口15设有可开合的第一封盖16。
第一封盖16直径大于10cm，开启后可以有效保证气调剂的反应速率。每个第一封盖16都独立控制，可开可关。其中，每个气调剂室设4个第一封盖16。
在一些实施例中，箱体11和/或箱盖设有用于将第二容置腔14与外界流体连通的第二开口17，第二开口17设有可开合的第二封盖18。
第二封盖18直径大于10cm，开启后可以有效保证气调剂的反应速率。每个第二封盖18都独立控制，可开可关。其中，备用气调剂室设有2个第二封盖18。
在一些实施例中，抽气装置2包括气泵。气泵通过气管与所需要的容置腔10连通，以在需要时抽取容置腔10内的气体，以调节容置腔10内的气体量和湿度。气管端部设有密封盖。
在一些实施例中，气调物质存放装置还包括行走装置3，行走装置3安装于箱体11的底部。
行走装置3包括万向轮、麦克纳姆轮等。根据需要设置气调物质存放装置的行走装置3，使得便于移动气调物质存放装置。
进一步地，行走装置3还包括锁紧装置，以将气调物质存放装置稳固停在需要的位置。
下面介绍使用气调物质存放装置的过程。
1、按垛位大小堆放相应数量的片烟，并根据片烟的数量计算所需的气调剂重量。
2.打开气调物质存放装置的箱盖，将所需的气调剂、防潮剂和备用的气调剂分别放置在气调剂室(第一容置腔13)、防潮剂室(第一容置腔13)和备用气调剂室(第二容置腔14)。
3.将气调物质存放装置推至烟垛侧面，锁死万向轮。
4.将气调物质存放装置和片烟一起封垛。封垛是指将气调物质存放装置和片烟共同用密封膜包好。其中，气调物质存放装置的第一封盖16和第二封盖18朝着密封膜。由于密封膜比较软，操作人员站在封垛好的片烟外部，能在密封膜外侧按压第一封盖16和第二封盖18，以打开第一开口15、第二开口17。
5.封垛后打开气调剂室的第一封盖16，气调剂与垛内空气反应。反应过程释放的热量和水汽可以通过外接抽气管抽出垛外，另一部分水汽也会被防潮剂吸收。
6.当氧气浓度降至2％以下后，关闭气调剂室的第一封盖16。
7.垛内氧气浓度维持2％以下三个月进行杀虫防霉后，打开密封膜上的调氧阀。待垛内氧气浓度回升至8％，关闭调氧阀。8％氧气浓度维持210天以上进行片烟醇化。
8.打开气调剂室的第一封盖16，待垛内氧气浓度重新降至2％以下，关闭气调剂室的第一封盖16。若垛内氧气浓度无法降至2％以下，可以打开备用气调剂室的第二封盖18进行降氧。过程中的热量和水汽可以通过外接抽气管抽出垛外。
使用时，箱烟和气调物质存放装置都位于密封膜的内部。密封膜比如为塑料膜。从密封膜的外部，可以直接控制气调物质存放装置的第一封盖16、第二封盖18的开、合。
上述技术方案提供的气调物质存放装置，设有若干气调剂室、1 个防潮剂室和1个备用气调剂室，避免了气调剂、防潮剂与烟箱直接接触造成污染。气调剂在与空气的氧气反应时，释放热量和水汽，水汽上行通过多孔通风隔板被防潮剂吸收或者通过外接抽气管抽出垛外，大大降低了因垛内湿度增大而引发的霉变风险。开合式各个开口可以自主控制，解决了气调剂在垛内无法停止反应的难题，实现了主动控制气调剂的反应和反应速率。备用气调剂室堆放备用气调剂可以大大降低因气调剂不足而进行开垛的概率，降低了垛外湿气进入垛内从而造成的霉变风险，且降低了气调剂的浪费。
可见，上述技术方案实现了气调垛内氧气浓度的主动调控，减少了气调剂的使用量，用于适应各种氧气浓度参数；解决了气调技术产生水雾、水珠的技术缺陷并可及时将气调剂产生的热量和水汽抽出垛外；大大降低了气调剂直接与烟箱接触从而污染烟叶的风险。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
