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低温烟具

2021-02-15 17:37:22

低温烟具

  技术领域

  本发明属于吸烟用品技术领域,尤其涉及一种低温烟具。

  背景技术

  传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾,烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种,由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成,如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等,而电子烟,低温烟可有效降低有害物质产生,电子烟的烟雾能模拟烟草烟雾,更加健康。

  目前市场上的电子烟具主要包括两种类型,一种是通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟,一种是通过蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟。低温烟在使用时,是将烟支插入到烟具的发热管或是加热片插入烟支中,然后电源通电使加热管/加热片发热,将烟支加热从而产生烟雾,其加热部件位于烟具内部,在抽完一支烟后,通过抓取烟支外露于烟具的端部将烟支剩余的部分(抽完后的过滤嘴以及残余物)取出,由于烟支本身经过加热,其内部的烟丝发生变化,在产生烟雾的同时,也会有少量焦油等物质的出现,其从烟支的前端蔓延至发热部件上,在长期使用的情形下,会造成大量的聚集,难以清理。

  发明内容

  本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的目的之一在于提供一种可对烟支加热产生的焦油等物质进行清理的低温烟具。

  为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

  一种低温烟具,包括外壳,所述外壳内形成有用于容置烟草制品的加热腔,所述低温烟具还包括:

  顶出盒,活动收容在所述外壳上的插槽内;

  限位结构,设置在所述插槽内,所述限位结构能够锁定或放开所述顶出盒;

  及弹出组件,连接于所述顶出盒与所述插槽之间,能够在所述顶出盒被放开后将所述顶出盒从插槽开口端弹出;

  所述加热腔包括相对的第一端和第二端,所述第一端用于插入所述烟草制品,所述第二端与所述插槽相连通,所述顶出盒上设有面向所述第二端的焦油吸附件。

  进一步的,所述限位结构包括按压件、锁止件以及第一弹性复位件,所述顶出盒上设有与所述锁止件相配合的锁定部,所述锁止件通过所述按压件的带动压缩所述第一弹性复位件,实现与所述锁定部相分离解锁。

  进一步的,所述按压件包括顶杆及第二弹性复位件,所述顶杆的前端与所述锁止件斜面配合,并能通过所述第二弹性复位件复位。

  进一步的,所述插槽远离所述第二端的侧壁上设有收容腔,所述锁止件通过所述第一弹性复位件浮设于所述收容腔内。

  进一步的,所述锁定部为凹槽,所述锁止件上设有与所述凹槽配合的凸起。

  进一步的,所述外壳上设有延伸至所述收容腔的滑槽,所述顶杆滑动安装在所述滑槽内,所述滑槽的内壁上外延形成定位环,所述第二弹性复位件连接在所述定位环与所述顶杆的端头之间,所述锁止件面向所述顶杆的一侧设有带有斜面的避让口,所述顶杆穿过所述定位环与所述斜面配合。

  进一步的,所述锁定部为定位台阶,所述锁止件为定位销。

  进一步的,所述顶出盒远离所述第二端的侧壁上设有朝向弹出组件延伸的滑槽,所述滑槽的内端形成所述定位台阶,所述顶杆滑动安装在所述滑槽内,所述滑槽的内壁上外延形成定位部,所述第二弹性复位件连接在所述定位部与所述顶杆的端头之间,所述顶杆穿过所述定位部与所述定位销的顶端面相抵接。

  进一步的,所述第一弹性复位件以及第二弹性复位件均为复位弹簧。

  进一步的,所述弹出组件为顶出弹簧。

  进一步的,所述外壳内收容有加热器,所述加热器内形成有所述加热腔,所述外壳内设有为所述加热器供电的供电模块。

  进一步的,所述加热腔与所述外壳之间还设有隔热层。

  进一步的,所述顶出盒上内凹形成有容置所述焦油吸附件的容置腔。

  进一步的,所述焦油吸附件为微孔陶瓷片。

  与现有技术相比,本发明具有如下优点:通过在加热腔的远离插烟口的一端设置焦油吸附件,使得烟具在使用过程中,烟支产生的焦油被焦油吸附件吸收,极大的避免了焦油的产生对发热体等器件造成的污染和损坏;并且限位结构解锁后,焦油吸附件可以通过弹出组件即可使顶出盒从插槽开口端弹出,焦油吸附件能够随时更换,更换焦油吸附件后,将顶出盒重新插入插槽,限位结构重新将顶出盒锁定后焦油吸附件即更换完成,更换非常方便。

  附图说明

  图1为本发明实施例1的结构示意图;

  图2为本发明实施例1中顶出盒顶出状态示意图;

  图3为本发明实施例1中顶出盒锁定状态示意图;

  图4为本发明实施例2的结构示意图;

  图5为本发明图4中A处放大图。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例1

  参见图1-图3,一种低温烟具,可以采用中心加热或包围加热,本实施例以包围加热方式对本发明进行详细阐述。

  本实施例低温烟具包括外壳1,在外壳1内设有依次电连接的电源2、PCB板3和加热器4,加热器4内形成有用于容置烟草制品(如烟支等)的加热腔5,电源2提供能量,通过PCB板3的控制,向加热器4供电。加热器4在通电后发热,将烟支加热到设定的温度,从而使得烟支产生烟雾,供用户抽吸。

  为防止热量向外壳1传递,在加热器4与外壳1之间还设有隔热层6,隔热层6可以采用隔热棉、真空管或空气隔热等结构,设计人员可以更加具体设计需要进行选择。当加热器4工作时,隔热层6将加热器4产生的热量隔绝,一来起到保温作用,将加热器4产生的热量聚集起来,便于烟支更快的出烟;二来起到隔热作用,避免加热器4产生的热量过多的传递到烟具的外壳1上,造成烟具整体烫手的情形。

  在外壳1内还设有顶出盒7以及弹出组件8,在外壳1上还设有插槽,顶出盒7经由插槽的开口滑动安装在该插槽内,在插槽内还设有能够锁定或放开顶出盒的限位结构9。弹出组件8连接于顶出盒7与插槽之间,能够在顶出盒7被放开后将顶出盒7从插槽开口端退出,加热腔5包括相对的第一端和第二端,第一端与外壳1上插烟口10连通,第二端与插槽相连通,顶出盒7上面向第二端的端面内凹形成有容置焦油吸附件11的容置腔12,焦油吸附件11收容在容置腔内12。本实施例中,加热器4和隔热层6通过支撑构件13和外壳1共同固定。

  烟具使用时,烟支从外壳1上的插烟口10插入加热腔5内并与焦油吸附件11相接触或保持微小间隙,按压控制按键14,电池2对加热器4供电加热烟支,烟支被加热产生烟雾的同时,从烟支的端部产生的焦油,被焦油吸附件11及时吸收,避免了在加热器4或加热腔5上的沉积。并且当限位结构9解锁后,通过弹出组件8将顶出盒7从插槽开口端弹出,即可对焦油吸附件11进行更换,更换焦油吸附件11后,将顶出盒7重新插入插槽,限位结构9重新将顶出盒7锁定后,即可利用更换的焦油吸附件11进行烟具的清洁,操作便利快捷。

  可以想到的是,在实际设计中,限位结构9包括按压件91、锁止件92以及第一弹性复位件93,顶出盒上设有与锁止件92相配合的锁定部15,锁止件92通过按压件91的带动压缩第一弹性复位件93,从而实现与锁定部15相分离解锁。当需要对焦油吸附件11进行更换时,拨动按压件91,带动锁止件92相对锁定部15作分离运动,同时锁止件92压缩第一弹性复位件93,实现顶出盒7的解锁,顶出盒7解锁后,在弹出组件8的作用下朝插槽开口端方向运动,实现顶出盒7的顶出;当需要将顶出盒7收入插槽时,按压顶出盒7,当锁止部15运动到锁止件92位置时,锁止件92在第一弹性复位件93的复位力作用下重新与锁止部92机械结合,实现顶出盒7位置的锁定。

  具体的,按压件91包括顶杆911及第二弹性复位件912,顶杆911的前端与锁止件92采用楔面配合,并能通过第二弹性复位件912复位,在外壳1上设有与顶杆912固定连接的按压按钮,插槽远离加热腔的第二端的侧壁上设有收容腔16,锁止件92通过第一弹性复位件93浮设于收容腔16内。顶杆911与锁止件92通过斜面配合,当按压外壳1上的按压按钮带动顶杆911顶推时,通过顶杆911前端的斜面给予锁止件92一个分离作用力,分离作用力的方向背离锁止部15,从而在顶杆911顶推时,可以带动锁止件92压缩第一弹性复位件93,实现解锁,整个按压件91采用纯机械结构,具有结构简单,操作方便的特点。

  需要说明的是,本实施例中,锁定部15采用凹槽。相应的,锁止件92上需要设置与凹槽配合的凸起,外壳1上设有延伸至收容腔16的滑槽17,顶杆911滑动安装在滑槽17内,滑槽17的内壁上外延形成定位环18,第二弹性复位件912连接在定位环18与顶杆911的端头之间,锁止件92面向顶杆911的一侧设有避让口19,避让口19的开口端处设有的第一斜面20,顶杆911的前端设有第二斜面21,顶杆911的前端穿过定位环18与第一斜面20配合。

  优选的,第一弹性复位件93、第二弹性复位件912以及弹出组件8均采用弹簧,当然弹出组件也可以采用其他现有具有顶出功能的结构,如电磁顶出结构等,在此不再赘述。

  本实施例,加热腔5一端与插烟口10连通,另一端处设置有顶出盒7,顶出盒7与外壳1内部之间通过顶出弹簧连接,顶出盒7能够在顶出弹簧的作用下弹出,外露于外壳1。顶出盒7上装有焦油吸附件11,焦油吸附11与加热腔5的端部直接接触或存在一定的间隙,烟具在使用时,其内部的烟支的端部与吸附片接触,吸附片由微孔陶瓷材料制成,当加热腔5内的烟支被加热产生烟雾时,同时从烟支的端部产生的焦油,被吸附片吸收,避免了在加热器或加热腔上的沉积。

  实施例2

  参见图4和图5,与实施例1所不同的是,本实施例中,锁定部15为台阶,锁止件92为定位销,滑槽17开设的位置也与实施例1不同。本实施例中,滑槽17设置在顶出盒7远离加热腔第二端的侧壁上且朝向弹出组件8方向延伸,滑槽17的内端(靠近弹出组件的一端)形成定位台阶15,顶杆911滑动安装在滑槽17内,滑槽17的内壁上外延形成定位部(图中未标示),第二弹性复位件912连接在定位部与顶杆911的端头之间,顶杆911的前端形成有配合斜面,定位销通过第一弹性复位件93提供的回复力卡设在滑槽的定位台阶处,顶杆911穿过定位部与定位销的顶端面相抵接,定位销的顶端面形状可以为斜面或圆弧面。本实施例其余结构均与实施例1相同,在此不再赘述。

  本实施例中,顶杆911上套有第二弹性复位件912,并且第二弹性复位件912延伸至定位部处,当按压顶杆911时,第二弹性复位件912受到压缩,产生弹力,松开手时可将顶杆911顶回。顶出盒7处于锁定状态时,外壳1中设置的定位销插入滑槽17内并与定位台阶抵接,实现顶出盒7锁止。当顶杆911给予定位销端部一个外力时,定位销在外力作用压缩第一弹簧复位件93,定位销从滑槽17内脱出,实现顶出盒7的解锁,与此同时,在弹出组件8的作用下,被顶出插槽;当顶出盒7被顶出后,即可清理或更换其上面的吸附片,完成清洁工作;当需要将顶出盒7重合收容进行插槽时,只需要按压顶出盒7或顶杆,即可将顶出盒7回位,此后当定位台阶运行至定位销位置处时,定位销在第二弹性复位件93作用下重新进入滑槽17中,顶出盒7因定位台阶的限制,不能被弹出组件8顶出,最终实现顶出盒7的重新锁止。

  上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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