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电池组件及电子烟

2021-04-09 00:02:40

电池组件及电子烟

  技术领域

  本实用新型实施例涉及烟具技术领域,尤其涉及一种电池组件及包含该电池组件的电子烟。

  背景技术

  电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段,将含有尼古丁等的雾化液变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。由于电子烟具有便携性好,不会产生明火,且环保的特点,受到很多吸烟人士的青睐。

  现有一种自启动式电子烟,其大致的工作原理为:用户在电子烟的出气口处产生抽吸动作后,使得与出气口气流连通的出气通道内产生负压,电子烟内的气动传感器的感测到与出气通道相连通的气压感应腔内产生的实时气压低于气动传感器内的预设阈值时,气动传感器给电子烟内的控制电路发送启动信号,使得电子烟内的发热组件与电子烟内的电池电性导通,从而使得发热组件产生热量,将电子烟内的液态的雾化液加热生成可提供用户抽吸的气溶胶,从而被用户所抽吸,给用户带来刺激感和满足感。

  如申请号为201811549739.2的中国专利公开了一种电子烟,当用户在吸嘴168处产生抽吸动作后,外界的新鲜空气依次经由进气孔162、进气通道164、雾化仓166和吸嘴168而进入用户的口腔中,即进气孔162、进气通道164、雾化仓166和吸嘴168构成完整的第一气流通道16,气动传感器28通过只是与第一气流通道16连通,第一气流通道16内的气流并未经过气动传感器28所在的气压感应腔。

  发明人在实现本实用新型实施例的过程中发现,上述专利所揭示的电子烟会出现气动传感器对于用户在出气口(吸嘴)处产生的抽吸动作不灵敏的情形,即用户在电子烟的出气口处产生了抽吸动作,然而气动传感器却未控制发热组件和电池的电性导通,大大降低了用户的使用体验。

  实用新型内容

  为了解决现有技术中的用户在电子烟的出气口产生抽吸动作后,电子烟不启动、反应不灵敏的问题,本实用新型提供了一种对用户的抽吸动作感测较为灵敏的电池组件和电子烟。

  第一方面,本实用新型提供了一种电子烟,该电子烟包括:

  储液件,所述储液件中形成有存储雾化液的储液腔;

  出气通道,所述电子烟中生成的气溶胶经由所述出气通道排出到所述电子烟外;

  发热组件,用于加热部分所述雾化液以生成可供用户直接抽吸的气溶胶;

  支架,所述支架上设置有容置槽;

  气动传感器,至少部分收容于所述容置槽中,且所述气动传感器与所述容置槽之间界定形成一封闭的气压感应腔,所述气动传感器用于感测所述气压感应腔内气流的气压或流量变化;以及

  一进气口,所述进气口与所述气压感应腔之间具有至少一进气通道,且所述气压感应腔位于所述进气通道和所述出气通道之间并气流连通该进气通道和出气通道。

  与现有技术相比,由于气压感应腔气流连通进气通道和出气通道,且气压感应腔位于气流通道和出气通道之间,使得气动传感器较好的感应出气通道中的气压的变化,进而使得气动传感器对用户在出气口处产生的抽吸动作产生较好的感应,提高了电子烟对用户的抽吸动作感测的灵敏性,提高了用户体验。

  可选地,所述电子烟包括外壳和烟弹,所述支架收容于所述外壳中且和该外壳界定出一收容腔,所述烟弹包括所述储液件和所述发热组件,所述烟弹的至少一部分收容于所述收容腔中,所述烟弹和所述收容腔的底部之间形成一间隙,所述进气通道至少包含所述间隙。

  可选地,所述容置槽与收容腔之间开设有至少一第一进气孔和至少一第一出气孔,所述进气通道内的空气经由所述第一进气孔进入所述气压感应腔中,然后经由所述第一出气孔流出所述气压感应腔。

  可选地,所述电子烟还包括密封件,所述密封件上凸设有至少一连接筒,所述烟弹上开设有与所述出气通道气流连通的至少一第二进气孔,所述连接筒用于连通所述第一出气孔和第二进气孔。

  连接筒连通第一出气孔和第二进气孔,避免了第一出气孔和进气通道直接连通,连接筒避免第二进气孔和进气通道直接连通,保证了进气通道和出气通道之间的气流必须经由第一进气孔流进气压感应腔中,然后经由第一出气孔流出气压感应腔中。

  可选地,所述电子烟还包括罩设在所述气动传感器外且收容于所述容置槽中的密封罩,所述密封罩用于密封所述容置槽的侧壁和所述气动传感器之间的间隙。

  密封罩密封容置槽的侧壁和气动传感器之间的间隙,使得位于气动传感器的一侧的气压感应腔与气动传感器的另一侧的外界大气相隔离。

  可选地,所述进气口开设于所述收容腔的侧壁。

  可选地,所述支架包括第一本体,所述第一本体具有靠近所述烟弹的第一表面和远离所述烟弹的第二表面,所述容置槽自所述第二表面向所述第一表面凹设而成,所述第一进气孔和所述第一出气孔分别贯穿所述容置槽的顶壁和所述第一表面。

  可选地,所述烟弹还包括至少一磁柱,所述电子烟还包括至少一磁体,自所述第一表面朝所述第二表面凹设有容置所述磁体的至少一磁体安装槽,所述烟弹收容于所述电池组件中时,所述磁柱和所述磁体相抵接,使得所述磁柱和所述磁体之间形成磁吸力。

  第二方面,本实用新型提供了一种电池组件,该电池组件包括:

  外壳,所述外壳中具有收容所述烟弹至少一部分的收容腔,所述外壳上设置有至少一进气口;

  支架,收容于所述外壳中,所述支架上设置有容置槽;

  气动传感器,至少部分收容于所述容置槽中,且所述气动传感器与所述容置槽之间界定形成一封闭的气压感应腔,所述气动传感器用于感测所述气压感应腔内气流的气压或流量变化;

  进气通道,所述进气通道形成于所述进气口和所述气压感应腔之间,且与所述进气口和气压感应腔气流连通,外界的空气依次经由所述进气口、所述进气通道、所述气压感应腔而进入所述收容腔中。

  可选地,所述进气口设置于所述收容腔的侧壁,所述进气通道设置于所述收容腔的底面。

  附图说明

  一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

  图1是本实用新型其中一实施方式提供的电子烟的立体剖视图;

  图2是其中一实施方式提供的电子烟的烟弹的立体剖视图;

  图3是其中一实施方式提供的电子烟的储液件的立体剖视图;

  图4是其中一实施方式提供的电子烟的发热组件的立体剖视图;

  图5是其中一实施方式提供的电子烟的密封座的立体剖视图;

  图6是其中一实施方式提供的电子烟的底座的立体图;

  图7是其中一实施方式提供的电子烟的电池组件的断裂剖视图;

  图8是其中一实施方式提供的电子烟的电池支架的立体剖视图;

  图9是其中一实施方式提供的电子烟的密封件的立体剖视图。

  具体实施方式的附图标号说明:

  

  

  具体实施方式

  为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

  除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

  本申请所揭露的雾化液可以为烟油、液态的药物成分或其它加热易挥发的芳香成类物质。

  如图1所示,为本实用新型其中一实施方式所提供的电子烟,该电子烟主要包括烟弹100和电池组件200,烟弹100的至少一部分收容于电池组件200内。

  如图2所示,该烟弹100主要包括储液件1、发热组件2、密封座3、底座4和两个磁柱5。

  如图1至图3所示,储液件1在上下方向上的长度大于其左右方向上的宽度,其宽度大于其前后方向的厚度。储液件1中设置有沿其纵长方向延伸的导气管11,导气管11内形成有出气通道110,优选地,导气管11与储液件1的外壳一体加工成型,储液件1的上端设置有出气口12,出气口12和导气管11的出气通道110气流连通,储液件1的下端为开口,储液件1中具有存储雾化液的储液腔13,导气管11与储液件1的外壳之间界定的空间形成上述储液腔13,该储液腔13和开口相连通。导气管11的内壁中凸设有两个隔挡壁111,该两个隔挡壁111沿导气管11的延伸方向交错分布,该两个隔挡壁111用于吸附和隔挡导气管11内的形成的冷凝液,避免冷凝液直接经由出气通道110和出气口12进入用户的口腔中。储液件1的内壁靠近开口的一端凹设有四个卡槽14。

  储液件1由硬质的塑胶材料制得,储液件1可以由酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制成的相关塑料中的至少一种制得。可以理解的是,该储液件1由透明或半透膜的材料制得,以便用户可以观察到储液件1中雾化液的剩余量。

  如图2和图4所示,发热组件2包括发热组件外罩21、导液件22和发热件23,发热组件2收容于储液件1内。

  发热组件外罩21呈中空圆筒状结构,且发热组件外罩21的侧壁上开设有沿发热组件外罩21的圆周面上均匀分布的连通储液腔13的四个过液孔211。发热组件外罩21与导气管11同轴设置,且发热组件外罩21的上端和导气管11的下端之间设置有一个硅胶连接件,从而实现发热组件外罩21的上端和导气管11的下端之间的连接。发热组件外罩21由具有一定强度的金属材料制得,譬如黄铜或不锈钢材料制得。

  导液件22呈中空圆筒状结构,该导液件22收容于发热组件外罩21内。导液件22具有位于其外侧的吸液面221和位于其内侧的雾化面222,导液件22内形成有与出气通道110气流连通的气雾释放通道223。导液件22的主要作用是将储液腔13中的雾化液从导液件22的吸液面221传导至雾化面222。在本实施方式中,导液件22由多孔陶瓷制得,可以理解的是,制得导液件22的材料还可以是发泡金属、多孔玻璃或硬质玻纤管等具有微孔毛细效应的多孔材料。

  发热件23一体成型于导液件22的雾化面222上,发热件23的主要作用是通电后发热产生热量,从而将导液件22的雾化面222上的雾化液加热生成可供用户直接抽吸的气溶胶,并释放至气雾释放通道223内。发热件23的材料可以是具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。适当阻抗的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

  在本实施方式中,发热件23为螺旋状发热丝。可以理解的是,发热件23的结构形式包括但不限于发热片、发热网、发热膜或形成在雾化面222上的发热涂层、发热轨迹等。发热件23的材料可以是具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。适当阻抗的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

  如图2和图5所示,密封座3收容于储液件1内,在本实施方式中,密封座3由硅胶材料制得,密封座3从储液件1的开口的一端伸入密封座3内。该密封座3一方面用于密封储液腔13,该密封座3另一方面用于支撑发热组件2,发热组件外罩21的下端部分的收容于密封座3内,密封座3内设置有通孔31,该通孔31用于气流连通气雾释放通道223。密封座3的上凹设有两个定位孔32,该两个定位孔32自密封座3远离储液腔13的一表面朝储液腔13凹设而成,上述两个定位孔32为盲孔。

  如图2和图6所示,底座4包括第二本体41和第二筒体42,第二本体41上开设有贯穿该第二本体41的上下两侧的两个第二进气孔411,该两个第二进气孔411和气雾释放通道223气流连通,且该两个第二进气孔411的中心轴线偏离导液件22的中心轴线。第二本体41上设置有两个磁柱安装孔412,该两个磁柱安装孔412位于两个第二进气孔411的外侧,且该两个磁柱安装孔412分别与密封座3上的两个定位孔32同轴设置。

  第二筒体42自第二本体41朝储液腔13延伸而成,第二筒体42收容于储液件1内,第二筒体42的外侧和第二本体41之间形成台阶,储液件1的下端抵接于该台阶。第二筒体42的上端和密封座3相抵接,从而实现密封座3沿烟弹100的纵长方向的定位。第二筒体42上凸设有和四个卡槽14相适配的四个卡凸421,从容实现底座4和储液件1之间的固定连接。

  可以理解的是,在一些其他实施方式中,也可以是储液件1上凸设上述卡凸421,第二筒体42上凹设上述卡槽14。

  两个磁柱5分别安装于第二本体41的两个磁柱安装孔412内,且两个磁柱5的上端部分的伸入密封座3的定位孔32内,从而实现密封座3相对于底座4的宽度方向的定位。磁柱5由铁磁性材料制得,譬如,磁柱5可以由铁、铁合金、钼、钼合金、镍或镍合金中的至少一种材料制得,使得磁柱5可以被永磁体85所磁化。

  可以理解的是,上述磁柱5也可以是永磁体。

  如图1和图7所示,电池组件200主要包括外壳6、支架7、电池82、气动传感器84、两个磁体85、密封件81和电路板83。

  外壳6的上端为开口,外壳6的上端形成收容烟弹100的至少一部分的收容腔62,即储液件1的下端的一部分收容于收容腔62内,收容腔62的宽度方向的相对两侧分别开设有一个进气口61。

  如图1、图7和图8所示,支架7收容于外壳6内,支架7包括第一本体71、电路板安装区73和电池安装区74。第一本体71和底座4的第二本体41之间具有间隙,该间隙形成进气通道72,该进气通道72和外壳6上的两个进气口61气流连通。第一本体71具有相对的第一表面711和第二表面712,其中,第一表面711靠近底座4的第二本体41。自第二表面712朝第一表面711凹设有用于容置气动传感器84的容置槽713,该容置槽713具有一顶壁714,该顶壁714和气动传感器84之间形成气压感应腔715。

  上述进气通道72形成于支架7的上表面,可以理解的是,上述进气通道72也可以形成于支架7的内部。

  自第一表面711朝第二表面712凹设有一个第一进气孔716和两个第一出气孔717,第一进气孔716用于连通气压感应腔715和进气通道72,使得进气通道72内的新鲜空气可以经由第一进气孔716进入该气压感应腔715内。两个第一出气孔717分别位于第一进气孔716的相对两侧,外界的新鲜空气经由第一进气孔716进入气压感应腔715后,再经由两个第一出气孔717流出气压感应腔715。

  自第一本体71的第一表面711朝第二表面712凹设有两个磁体安装槽718,两个磁体安装槽718位于两个第一出气孔717的外侧。

  可以理解的是,支架7也可与外壳6一体成型。

  如图1和图9所示,密封件81罩设第一本上,密封件81上凸设有两个连接筒811,该两个连接筒811分别用于连通两个第一出气孔717和两个第二进气孔411,从而避免第一出气孔717和进气通道72直接连通,也避免第二进气孔411和进气通道72直接连通。在本实施方式中,该密封件81由硅胶材料制得。

  电池82安装于支架7的电池安装区74内,该电池82为可充电电池82。

  电路板83安装于支架7的电路板安装区73内,电路板83分别与气动传感器84、电池82和发热件23电性连接,电路板83中具有控制电路,该控制电路主要用于根据气动传感器84发送的气压感应腔715内的实时气压信号来控制发热件23与电池82二者之间的电性导通或断开。

  密封罩86收容于容置槽713内,该密封罩86由硅胶材料制得。气动传感器84收容于密封罩86内,密封罩86用于密封气动传感器84和容置槽713的内壁之间的间隙,从而使得气动传感器84的一侧的气压感应腔715与气动传感器84的另一侧气流不连通。

  气动传感器84为气压传感器或气流传感器,在本实施方式中,气动传感器84为气压传感器,气动传感器84具有一气压感测面,该气压感测面显露于气压感应腔715内,气压感测面的一侧为气压感应腔715气流连通,其相对的另一侧与外界大气相连通,气动传感器74的主要工作原理为通过检测气压感测面的相对两侧的气压差值,具体的,当气压感测面的另一侧的外界大气气压与其一侧的气压感应腔715中的气压的差值大于预设阈值时,气动传感器84来发送电性导通发热件23和电池82的开启信号,否则,发热件23与电池82二者之间电性断开。

  两个磁体85分别安装于两个磁体安装槽718内,磁体85为用永磁体85,当烟弹100插入电池组件200后,两个磁体85分别对两个磁柱5产生磁化,使得两个磁体85和两个磁柱5之间形成磁吸力。

  当用户在储液件1的出气口12处产生抽吸动作后,气动传感器84感测到气压感应腔715内的气压低于预设阈值时,气动传感器84发出启动信号,使得发热件23和电池82电性导通,发热件23通电后产生热量,将导液件22的雾化面222上的雾化液加热生成气溶胶并释放至气雾释放通道223内,同时,外界的新鲜空气依次经由进气口61、进气通道72、第一进气孔716、两个第一出气孔717、两个第二进气孔411而进入到气雾释放通道223内,并携带气溶胶经由出气通道110和出口进入用户口腔中,被用户所享用,给用户带来刺激感和满足感。

  在本实施方式中,外界的新鲜空气需要进入气压感应腔715之后再进入出气通道110,当用户在出气口12处产生抽吸动作后,使得出气通道110中产生负压,进而使得气压感应腔715中产生负压,使得气动传感器84较好的感应到气流感应腔715中产生的负压,从而控制发热组件2和电池82之间的电性导通,大大提高了电子烟对用户的抽吸动作感测的灵敏性,大大降低了用户在出气口12处产生抽吸动作电子烟不工作的风险,提高了用户体验。

  需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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