一种用于加热烟弹的加热装置及加热不燃烧电子烟
技术领域
本发明实施例涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种用于加热烟弹的加热装置及加热不燃烧电子烟。
背景技术
HNB(Heat Not Burning,加热不燃烧)型电子烟是通过电子烟对烟弹里的烟草进行加热至烟草雾化但是却不足以燃烧的温度(一般在220～350℃之间)，即在不燃烧烟草的前提下，对烟草进行烘烤，让烟草能够散发出类似真烟的味道。从而，HNB型电子烟在具有真烟口感的同时，由于无明火燃烧，能减少90％的有害物质产生，并且焦油量低。
本发明发明人在实现本发明实施例的过程中，发现：目前，加热不燃烧型电子烟主要通过热传导对烟弹进行接触式加热，例如采用电阻式发热元件来对烟弹进行直接加热，加热不均匀，或者，通过在导热组件上涂覆红外涂层，红外涂层通电后产生红外线进行加热，在此加热过程中，红外线容易向外发射，红外利用率低，而且，红外涂层容易脱落，从而，加热不稳定。
发明内容
本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种用于加热烟弹的加热装置及加热不燃烧型电子烟，能够对烟弹进行均匀稳定地加热，并且，加热效率高。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下技术方案：
为解决上述技术问题，第一方面，本发明实施例中提供给了一种用于加热烟弹的加热装置，包括：
红外陶瓷组件，所述红外陶瓷组件呈中空筒状，设有收容所述烟弹的敞口腔体；
加热组件，设置于所述红外陶瓷组件，所述加热组件用于对所述红外陶瓷组件进行加热，以激发所述红外陶瓷组件辐射红外线；
电源模块，与所述加热组件连接，用于向所述加热组件供电。
在一些实施例中，所述红外陶瓷组件的材料为镁铁铬尖晶石-堇青石复合陶瓷。
在一些实施例中，所述加热组件设置于所述红外陶瓷组件的外壁或埋设于所述红外陶瓷组件内。
在一些实施例中，所述加热组件为导电浆料涂层或发热丝。
在一些实施例中，所述加热组件均匀对称分布于所述红外陶瓷组件上。
在一些实施例中，还包括隔热组件，所述隔热组件套设于所述红外陶瓷组件的外壁。
在一些实施例中，所述隔热组件的端部设置有U型卡槽，所述红外陶瓷组件的端部卡合于所述U型卡槽中。
在一些实施例中，所述隔热组件的材料为氧化铝复合基多孔陶瓷，其孔隙率为50％。
在一些实施例中，所述隔热组件的内壁涂覆有陶瓷釉料。
为解决上述技术问题，第二方面，本发明实施例中提供给了一种加热不燃烧型电子烟，包括如上第一方面所述的用于加热烟弹的加热装置。
本发明实施例的有益效果：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供的用于加热烟弹的加热装置，包括红外陶瓷组件、加热组件和电源模块，其中，所述红外陶瓷组件呈中空筒状，设有收容所述烟弹的敞口腔体。所述电源模块与所述加热组件连接，用于向所述加热组件供电，所述加热组件设置于所述红外陶瓷组件，用于对所述红外陶瓷组件进行加热，以激发所述红外陶瓷组件辐射红外线，对烟弹进行红外加热。相比于传统的红外涂层加热，所述加热装置通过红外陶瓷组件辐射红外线直接对收容于所述陶瓷组件中的烟弹进行辐射加热，一方面，红外线辐射均匀稳定，从而能够对烟弹进行均匀稳定地加热，另一方面，无其它介质遮挡，红外线利用率高，加热效率也高。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1为本发明实施例提供的一种用于加热烟弹的加热装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例中的各个特征可以相互结合，均在本申请的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。此外，本文所采用的“第一”、“第二”、“第三”等字样并不对数据和执行次序进行限定，仅是对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参见图1，为本发明其中一实施例提供的用于加热烟弹的加热装置100的剖视图，该加热装置100包括红外陶瓷组件10、加热组件(图未示)和电源模块(图未示)，其中，所述红外陶瓷组件10呈中空筒状，设有收容所述烟弹30的敞口腔体11，加热组件设置于所述红外陶瓷组件10，所述加热组件用于对所述红外陶瓷组件10进行加热，以激发所述红外陶瓷组件10辐射红外线，对收容于所述敞口腔体11中的烟弹30进行辐射加热。由于所述红外陶瓷组件10直接将所述烟弹30收容其中，红外陶瓷组件10可均匀辐射红外线，从而能够对烟弹30进行均匀稳定地加热，此外，红外线不受其它介质遮挡，从而，从外线利用率高，加热效率也高。
其中，所述烟弹30包括烟嘴31以及与烟嘴31相连的烟草32。在使用时，将烟弹30的烟草32完成插入到所述红外陶瓷组件10的敞口腔体11内，并保证烟嘴31裸露于所述红外陶瓷组件10外，便于使用者对其进行抽吸。
在一些实施例中，所述红外陶瓷组件10的材料为镁铁铬尖晶石-堇青石复合陶瓷。镁铁铬尖晶石-堇青石复合陶瓷是由镁铁铬尖晶石以添加剂的形式添加在低膨胀基料堇青石中，制成的复合型红外陶瓷，其红外辐射效率可高达90％，结构稳定。从而，使得所述红外陶瓷组件10的红外辐射效率高，能对烟弹30充分稳定地加热。在一些实施例中，所述红外陶瓷组件10的内壁可涂有玻璃釉，可使得其内壁光滑，便于安装容纳烟弹30，并且，玻璃釉的红外穿透率高，不会阻挡红外线对烟弹30进行烘烤。可以理解的是，所述红外陶瓷组件10所产生的红外线的波长与所述烟弹30相匹配，即，红外线的频率与烟弹30物料的分子振动频率相符时，烟弹30分子的运动更为剧烈，从而能获得最佳的加热效果。
在一些实施例中，所述加热组件设置于所述红外陶瓷组件10的外壁或埋设于所述红外陶瓷组件10内，以对所述红外陶瓷组件10进行加热，从而激发所述红外陶瓷组件10辐射红外线。所述加热组件为导电浆料涂层或发热丝。可以理解的是，当所述加热组件为导电浆料涂层时，所述导电浆料涂层涂覆于所述红外陶瓷组件10的外壁，也可以在所述红外陶瓷组件10的制作过程中，埋设于其内部，例如，将复合陶瓷、导电浆料涂层、复合陶瓷的夹芯结构材料，烧制成呈中空筒状的所述红外陶瓷组件10。可以理解的是，当所述加热组件为发热丝时，所述发热丝可缠绕于所述红外陶瓷组件10的外壁。在一些实施例中，所述红外陶瓷组件10的外壁上还设置有用于固定所述发热丝的限位结构，所述限位结构可以是凹槽，所述加热丝收纳于其中。当然，所述发热丝还可以埋设于所述红外陶瓷组件10内，即与所述红外陶瓷组件10一体化成形。
可以理解的是，在一些实施例中，所述加热组件可以是燃料加热、化学加热或其组合，置于所述红外陶瓷组件10的外壁。通过热激发或化学反应释放热量对所述红外陶瓷组件10进行加热，以激发所述红外陶瓷组件10辐射红外线。其中，对于所述燃料加热和化学加热，具体选择使用的燃料种类、化学试剂种类以及燃烧速率、反应速率等都可以根据实际情况的需要而由技术人员选定或设置，为本技术领域人员所熟知，在此不作赘述。
为了使所述红外陶瓷组件10均匀受热，在一些实施例中，所述加热组件均匀对称分布于所述红外陶瓷组件10上，例如，呈纵向条状对称分布，或螺旋分布等，从而可使得所述红外陶瓷组件10均匀受热，从而，可均匀稳定地激发出红外线，对烟弹30进行烘烤。
在一些实施例中，请参阅图1，还包括隔热组件20，所述隔热组件20套设于所述红外陶瓷组件10的外壁，用于保温，防止热量散失，此外，还能防止烫伤用户。在一些实施例中，所述隔热组件20由氧化铝复合基多孔陶瓷烧制而成，其孔隙率为50％，热导率为0.7w/(m·K)，辐射效率低于15％，能有效隔绝热量，提高加热效率。
在一些实施例中，请参阅图1，所述隔热组件20的端部设置有U型卡槽21，所述红外陶瓷组件10的端部卡合于所述U型卡槽21中，以进一步防止热量从所述红外陶瓷组件10的端部散失。可以理解的是，在一些实施例中，所述隔热组件20与所述红外陶瓷组件10可共烧为一体，即一体化成型，无需组装。
在一些实施例中，所述隔热组件20的内壁涂覆有陶瓷釉料，所述陶瓷釉料能有效反射红外线，使得红外线都用于烘烤烟弹30。
本实施例提供的用于加热烟弹的加热装置100，相比于传统的红外涂层加热，所述加热装置100通过红外陶瓷组件10辐射红外线直接对收容于所述红外陶瓷组件10中的烟弹30进行辐射加热，一方面，红外线辐射均匀稳定，从而能够对烟弹30进行均匀稳定地加热，另一方面，无其它介质遮挡，红外线利用率高，加热效率也高。
本发明其中一实施例还提供了一种加热不燃烧型电子烟，包括如上所述的用于加热烟弹的加热装置100。该加热装置的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述。由于加热不燃烧型电子烟应用了上述的加热装置，因此，其红外线辐射均匀稳定，能够对烟弹30进行均匀稳定地加热，红外线利用率高，加热效率也高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
