一种多孔陶瓷雾化芯
技术领域
本实用新型属于陶瓷雾化芯技术领域，具体涉及一种多孔陶瓷雾化芯。
背景技术
目前，大部分电子烟雾化器里采用的是陶瓷雾化芯，在现有技术的陶瓷雾化芯制作中，有一种制作方式是将电发热体埋入在多孔陶瓷表面，通过高温烧结而成，然而这种制作方式，在高温烧结过程中，需要对多孔陶瓷进行多次烧结。同时这种方式制作的陶瓷雾化芯在工作时，电发热体发热时会进行热膨胀，由于电发热体的膨胀系数大于陶瓷的膨胀系数，电发热体在工作时会挤压包裹在其周围的陶瓷，表面的陶瓷容易开裂后脱落，进一步导致发热元件从多孔陶瓷表面脱离；电发热体对多孔陶瓷内的烟油的加热效果会降低，烟雾的效果会降低，从而影响电子烟的正常使用，降低了电子烟的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对以上所述的不足，提供一种方便一体烧结成型、电发热体固定牢靠、给电发热体提供热膨胀空间、延长雾化芯的使用寿命、提升使用舒适感的多孔陶瓷雾化芯。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷和与所述多孔陶瓷烧结固定的电发热体；所述电发热体包括烧结固定于多孔陶瓷的固定端和外露于所述多孔陶瓷表面的外露端，所述电发热体两端设有电极，所述电发热体的横截面为半圆形；所述外露端的横截面积大于固定端的横截面积。
优选的，所述电发热体呈“S”形状烧结于多孔陶瓷的表面。
优选的，所述电发热体的两端贯穿于所述多孔陶瓷。
优选的，所述外露端的横截面积为所述电发热体横截面积的五分之四至二分之一之间。
优选的，所述外露端的横截面积为所述电发热体横截面积的五分之三。
优选的，所述电发热体为发热电阻丝或镍铬合金。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型通过电发热体对应多孔陶瓷设置外露端和固定端，且外露端的横截面积大于固定端的横截面积，实现电发热体在通电发热工作时，发热材料可以通过外露部进行膨胀，电发热体的两端由于贯穿于多孔陶瓷，可从连接电极的方向进行膨胀，从而不会对陶瓷进行挤压而脱落，从而延长雾化芯的使用寿命；通过电发热体设置为半圆形状，电发热体的固定端只需要嵌入一部分，即可实现电发热体在多孔陶瓷上的固定，方便了多孔陶瓷和电发热体在烧结时的一体成型，提高了工作效率；并且，由于外露端的存在，避免了电发热体在发热时的热量集中而导致烟油烧焦，从而提升了使用时的舒适感。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型多孔陶瓷与电发热体配合的横截面结构示意图；
图3是本实用新型应用时的一种结构示意图；
图中：1、多孔陶瓷；2、电发热体；3、储油部件；21、固定端；22、外露端；23、电极；31、吸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的多孔陶瓷雾化芯用于电子烟领域，一种多孔陶瓷雾化芯，包括储油部件3、多孔陶瓷1和与所述多孔陶瓷1烧结固定的电发热体2；所述电发热体2包括烧结固定于多孔陶瓷1的固定端21和外露与所述多孔陶瓷1表面的外露端22，所述电发热体2两端设有电极23，所述电发热体2的横截面为半圆形；所述外露端22的横截面积大于固定端21的横截面积。所述储油部件3与所述多孔陶瓷1两端固定连接，所述储油部件3内设有吸管31，所述吸管31的一端正对多孔陶瓷1的一面。
所述电发热体2呈“S”形状烧结于所述多孔陶瓷1的表面。“S”形状能够增加电发热体2与烟油的接触面，从而实现烟油充分形成烟雾，大口吸入时也能保持良好的舒适感。本实用新型的电发热体2还可以用其他形状烧结于所述多孔陶瓷1的表面，如波浪形、螺旋形等。
所述电发热体2的两端贯穿于所述多孔陶瓷1，两端伸出多孔陶瓷1的目的在于当电发热体2通电发热时，两端可以向外膨胀延伸，避免膨胀挤压多孔陶瓷而导致脱落现象，也能避免两端发热集中出现烟油烧焦现象的发生。
所述外露端22的横截面积为所述电发热体2横截面积的五分之四至二分之一之间。
所述外露端22的横截面积为所述电发热体2横截面积的五分之三。经多次实验表明，当述外露端22的横截面积为所述发热材料2横截面积的五分之三时，所述电发热体2的固定端21为五分之二，能有效的保证电发热体2嵌入的牢固性，同时电发热体2因发热而产生的膨胀效果对多子陶瓷的影响最小，容易实现电发热体2与多孔陶瓷1的烧结固定形成一个整体。
所述电发热体2为发热电阻丝或镍铬合金。所述电发热体2也可为铁铬铝合金。
实施例1：
本实用新型的工作原理：
将外接电源连接电发热体2两端的电极23上，电发热体2开始工作，电发热体2发热升温，对经过多孔陶瓷1的烟油进行雾化；同时电发热体2发热会进行膨胀，由于电发热体2具有固定端21和外露端22，且外露端22的横截面积比固定端21的横截面积大，电发热体2进行膨胀时会优先通过外露端22进行膨胀，而外露端22没有多孔陶瓷1的阻碍，所以不会对固定端21造成影响，从而有效的防止电发热体2因发热而挤压多孔陶瓷1，使得电发热体2从多孔陶瓷1脱离，保证了电发热体2的固定牢靠，给电发热体提供了热膨胀空间，延长了雾化芯的使用寿命；
同时外露端22的横截面积比固定端21的横截面积大，固定端21嵌入多孔陶瓷1的部分较少，减少了电发热体2在烧结时对多孔陶瓷1的影响，方便了电发热体2与多孔陶瓷1的一体烧结成型；电发热体2的横截面为半圆形，保证了外露端22的横截面积比固定端21的横截面积大时，电发热体1在多孔陶瓷1上固定的可靠性；
电发热体2的外露端22的横截面积比固定端21的横截面积大，减少了电发热体2发热时热量在多孔陶瓷1内的聚集，有效的避免了烟油在多孔陶瓷1内因热量集中烧焦的情况，从而提升了使用时的舒适感。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
